旋风除尘热泵式烘房制造技术

本发明专利技术公开了一种旋风除尘热泵式烘房，烘房内设有内循环的长轴风机，长轴风机包括长轴和叶片，叶片为长条形，叶片截面为叶轮轴径向、中心对称的中空反水滴形；叶片两端插入端盘中，长轴通过辐条连接和固定端盘；烘房两端分别设有抽风罩和入风罩，抽风罩连接引风机，引风机经除旋风尘器连接热泵系统的蒸发器后排空；热泵系统的蒸发器连接主机，主机经冷媒管连接冷凝器；鼓风机的出气端经冷凝器连接入风罩；引风机、长轴风机叶轮均设计成中空对称结构，不积尘且轻巧、坚固、耐用。本发明专利技术的热泵穿流干燥与尾热回收特别适合较低干燥温度系统采用，可以防止热敏性物质营养成分的破坏，系统高效、低能耗的完成干燥、除尘与热回收。

【技术实现步骤摘要】
旋风除尘热泵式烘房
本专利技术涉及一种烘房，具体指旋风除尘热泵式烘房。
技术介绍
热风式干燥机由于技术成熟、适应能力强、运行费用低、可靠性强，任然是物料干燥的主要首选设备之一，如果在热风干燥过程中能并对尾热进行有效回收，则对于提高干燥效率和实现节能减排都具有特别重要的意义。风机是热风式干燥机的关键设备，风机一般为离心风机，风机的连续、稳定、可靠工作对烘干机的排湿和气流循环十分关键，由于烘干机使用的场合大多都含有一定的粉尘，风机工作时，气流通过高速旋转的风机叶轮时由于离心分离作用，灰尘颗粒会脱离气流相而沉积附着在风机叶轮上。由于风机叶轮转速一般都较高，只要气流中有微量灰尘存在，长时间工作后都会积累较多灰尘，从而改变引风机叶轮旋转的平衡，如果风机叶轮对灰尘没有自净作用也没有及时清理，就会越积越多并逐步改变引风机叶轮的静态和动态平衡，从而产生振动。一旦遇到有部分板结的灰尘被振动脱落，就会立即远离风机的动态旋转平衡，继而产生强烈振动，这可能会引发严重的人员和设备安全事故。因此，如果能设计离心式风机叶轮，使其能进行自动清理就不用担心造成灰尘积累，对于保持风机的稳定可靠工作和杜绝安全事故都具有特别重要的意义。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用，风机能自动清理灰尘的旋风除尘热泵式烘房。为克服现有技术的不足，本专利技术采取以下技术方案：一种旋风除尘热泵式烘房，包括烘房，其特征在于：烘房内设有内循环的长轴风机，长轴风机包括长轴和叶片，叶片为长条形，叶片截面为叶轮轴径向、中心对称的中空反水滴形；叶片两端插入端盘中，长轴通过辐条连接和固定端盘；烘房两端分别设有抽风罩和入风罩，抽风罩连接引风机，引风机经旋风除尘器连接热泵系统的蒸发器后排空；热泵系统的蒸发器经冷媒管连接主机，主机经冷媒管连接冷凝器；鼓风机的出气端经冷凝器连接入风罩；所述引风机包括风机叶轮和机壳，风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板和叶片，叶片布置成叶轮轴径向、中心对称的中空楔形，叶轮背板为碟形；中空楔形叶片连接叶轮面板并与碟形叶轮背板焊接组成叶轮主体；叶轮面板设有进风口、碟形叶轮背板通过铆钉固定并连接轴座，轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接；机壳设有进风口和出风口，机壳外形轮廓线是渐开线，渐开线圆圆心与风机轴心重合，渐开线从机壳出风口内侧开始，划线半径随渐开线圆逐渐加大，到机壳出风口外侧结束，机壳出风口宽度等于渐开线圆周长；机壳进风口设有盖板，盖板上也有进风口便于连接管道，且轴心和叶轮轴心重合。所述长轴中部也设有端盘，端盘被叶片穿过，增强长轴风机的牢固性。所述长轴风机有多组，布置在机罩内。所述机壳固定在机座上。机壳起到封闭作用，进风口进气通过叶轮旋转获得动能，并在机壳内进行能量转换，一部分动能转换为气体的静压能，这样使输出气流具有速度动压头还有静压头，两者之和就是风机全压。机壳进风口可以依需要连接风管，进风口盖板可拆卸，通过螺栓固定连接机壳，机壳的蜗壳形渐开廓线满足风机壳密闭、输送气体同时实现能量高效转换的需要，使输出气流可以达到所需流量与全压。所述机壳进风口盖板通过螺栓固定连接机壳，并且可以拆卸。干燥系统由烘房与热泵系统共同组成，烘房设有多组门便于物料进出操作，烘房左右分别布置抽风与鼓风罩，引风机和鼓风机驱动的轴向主气流构成穿堂热风干燥，上部机罩联通烘房，机罩内布置多组长轴风机，促进烘房内部的气流循环，实现迅速高效干燥。长轴风机出风均匀，风力平缓且风压较小，特别适合气流内循环使用，由于叶片设计成轴径向中心对称的结构，因而叶片在高速旋转时，表面在强大离心力作用下具有强大的表面离心自净作用，灰尘会迅速离心分离、无法附着，不会影响叶轮的动态、静态平衡。长轴风机叶片设计成中空对称结构，使叶片具有非常高的抗风压弯曲和抗离心弯曲的强度，就是用较薄的板材制作风机叶轮也能获得较高的强度，有利于节省材料和设备的轻巧化，保证稳定、可靠使用；与常用瓦片状百叶风机相比，具有脱尘自净能力强和强度高的突出优点，适应特殊场合工作的需要。抽风罩连接引风机进气口，将湿热尾气强制输入旋风除尘器，气流除尘净化后进入翅片冷媒蒸汽器完成尾热回收，经过热泵主机工作，通过冷媒管输送冷媒在翅片冷凝器内释放热量，鼓风机鼓入的空气，换热升温达到要求后通过入风罩进入烘房内，完成穿流、内循环式热风干燥，并实现尾气除尘和热回收，热泵制热系数高，促进节能减排，也提高了设备干燥能力。本专利技术的引风机叶轮使用时，由于叶片设计成中空楔形，且叶片轴径向中心对称，因而高速旋转时，叶片表面在离心力作用下具有离心自净作用，使灰尘受到离心力作用而无法附着，这样就不会影响叶轮的动态、静态平衡，更不会积累灰尘；这种叶片结构的技术方案，特别适合输送气流量大的宽叶轮引风机采用。与普通引风机的叶轮背板相比，碟形叶轮背板的特点和优势为：当钢板厚度一样时，碟形背板由于刚性增强、应力分散、弹性缓冲性提高以及形状稳定性也大幅提高，因而承载能力可在普通平背板基础上提高一倍以上。由于背板几乎承载了全部风机负载，所以背板制成碟形会更加耐用，载重汽车的轮毂因为具有碟形结构，所以承载能力增强，也更加耐用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果还在于：热泵穿流干燥与尾热回收特别适合较低干燥温度系统采用，可以防止热敏性物质营养成分的破坏，系统高效、低能耗的完成干燥、除尘与热回收。引风机叶片设计成中空楔形，且叶片轴径向中心对称，使其所连接的风机背板与面板抗相对扭转、挤压刚性极强，可以杜绝长时间使用造成的风机叶片连接背板根部的断裂。引风机叶片设计成中空楔形，且叶片轴径向中心对称，即使是用较薄的板材制作风机叶轮也能获得较高的强度，保证稳定、可靠使用，既能节省材料，便于制作，也有利于设备的轻巧化。本专利技术将引风机叶片巧妙设计成中空楔形，且叶片轴径向中心对称的形状，实现了叶片上灰尘的实时清理，延长了设备的使用寿命并能有效杜绝灰尘积累引发的安全事故，应用前景广阔。附图说明图1是本专利技术的平面结构示意图。图2是长轴风机的三维结构示意图。图3是长轴风机的局部放大结构示意图。图4是引风机叶轮的平面结构示意图。图5是引风机叶轮的剖面结构示意图。图6是引风机的平面结构示意图。图中各标号表示：A、引风机；B、长轴风机；1、烘房；2、抽风罩；3、旋风除尘器；4、蒸发器；5、排气管；6、冷媒管；7、热泵主机；8、冷媒管；9、鼓风机；10、冷凝器；11、机罩；12入风罩；21、首端盘；22、中端盘；23、尾端盘；24、叶片端部；25、辐条；26、长叶片；27、长轴；31、楔形叶片；32、叶轮外圆；33、叶轮进风口；34、轴座；35、铆钉；36、轴孔；37、碟形叶轮背板；38、叶轮面板；41、叶轮；42、机壳进风口；43、渐开线圆；44、机座；45、机壳；46、机壳进风口盖板；47、机壳出风口。具体实施方式现结合附图，对本专利技术进一步具体说明。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示旋风除尘热泵式烘房，包括烘房1，烘房1内设有内循环的长轴风机B，长轴风机B包括长轴27和叶片26，叶片26为长条形，叶片截面为叶轮轴径向、中心对称的中空反水滴；叶片两端插入端盘21、23中，长轴27通过辐条25连接和固定端盘21、23；烘房1两端分别设有抽风罩2和入风罩12，抽风罩2连接引本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风除尘热泵式烘房，包括烘房，其特征在于：烘房内设有内循环的长轴风机，长轴风机包括长轴和叶片，叶片为长条形，叶片截面为叶轮轴径向、中心对称的中空反水滴形；叶片两端插入端盘中，长轴通过辐条连接和固定端盘；烘房两端分别设有抽风罩和入风罩，抽风罩连接引风机，引风机经旋风除尘器连接热泵系统的蒸发器后排空；热泵系统的蒸发器经冷媒管连接主机，主机经冷媒管连接冷凝器；鼓风机的出气端经冷凝器连接入风罩；所述引风机包括风机叶轮和机壳，风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板和叶片，叶片布置成叶轮轴径向、中心对称的中空楔形，叶轮背板为碟形；中空楔形叶片连接叶轮面板并与碟形叶轮背板焊接组成叶轮主体；叶轮面板设有进风口、碟形叶轮背板通过铆钉固定并连接轴座，轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接；机壳设有进风口和出风口，机壳外形轮廓线是渐开线，渐开线圆圆心与风机轴心重合，渐开线从机壳出风口内侧开始，划线半径随渐开线圆逐渐加大，到机壳出风口外侧结束，机壳出风口宽度等于渐开线圆周长；机壳进风口设有盖板，盖板上也有进风口便于连接管道，且轴心和叶轮轴心重合。

【技术特征摘要】
1.一种旋风除尘热泵式烘房，包括烘房，其特征在于：烘房内设有内循环的长轴风机，长轴风机包括长轴和叶片，叶片为长条形，叶片截面为叶轮轴径向、中心对称的中空反水滴形；叶片两端插入端盘中，长轴通过辐条连接和固定端盘；烘房两端分别设有抽风罩和入风罩，抽风罩连接引风机，引风机经旋风除尘器连接热泵系统的蒸发器后排空；热泵系统的蒸发器经冷媒管连接主机，主机经冷媒管连接冷凝器；鼓风机的出气端经冷凝器连接入风罩；所述引风机包括风机叶轮和机壳，风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板和叶片，叶片布置成叶轮轴径向、中心对称的中空楔形，叶轮背板为碟形；中空楔形叶片连接叶轮面板并与碟形叶轮背板焊接组成叶轮主体；叶轮面板设有进风口、碟形叶轮背板通过铆钉固定并连接轴座，轴座通过轴孔与风机轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚茂君，银永忠，向于心，
申请(专利权)人：吉首大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43