一种填料式旋风除尘器，主要包括外筒（1）、储灰室（2）、上盖法兰（3）、进气口（4）、出气口（5）、内筒（6）、填充物（7）、笼子（8），其中，外筒（1）的锥形端连接储灰室（2）、另一端设置有上盖法兰（3），外筒（1）的一侧设置有进气口（4）、另一侧设置有出气口（5），填充物（7）置于笼子（8）内，笼子（8）置于内筒（6）内，内筒（6）置于外筒（1）内；本实用新型专利技术特别提供一种填料式旋风除尘器，克服了原有除尘器的缺点，提高了除尘效率，还起到了去除部分产出气中的焦油器，该旋风除尘器结构简单，使用方便，制作成本低，能够在高温环境下使用，具有重大的经济价值和社会价值。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生物质气化过程中对生物质气化产出气的净化，特别提供一种填料式旋风除尘器。
技术介绍
目前，由生物质气化炉生成的粗燃气不适合直接送至用户使用，这是因为生物质可燃气里含有灰分、炭颗粒、焦油等杂质，粗燃气中的灰粒的量约为5 10g/m3，算上其他的固体颗粒物会高于这个量。这些杂质结合在一起会对气化设备、管道、阀门、燃气设备产生影响，气化炉中产生的不适合直接利用，这就需要对粗燃气进行必要的除尘处理，传统的除尘器的工作原理是需要净化的生物质燃气通过连接管沿切线方向进入旋风分离器的圆筒部分，气体在旋风分离中具有旋转运动，悬浮在生物质燃气中的灰分、炭颗粒等粒子靠离心力的作用被抛向器壁，粒子由于与器壁的摩擦而失去其活动力，且受重力的作用而落至旋风分离器底部的圆锥部分，尘粒可以从选分分离的底部的排放孔定期排出，已除尘的生物质燃气通过位于旋风分离器中心线上的排气管道排出；但是传统的旋风除尘器只能 5^10 μ m的颗粒物，并且效率相对较低。
技术实现思路
本技术特别提供一种填料式旋风除尘器，克服了原有除尘器的缺点，提高了除尘效率，还起到了去除部分产出气中的焦油器，该旋风除尘器结构简单，使用方便，制作成本低，能够在高温环境下使用，具有重大的经济价值和社会价值。本技术所述填料式旋风除尘器，主要包括外筒(1)、储灰室(2)、上盖法兰 (3)、进气口(4)、出气口(5)、内筒(6)、填充物(7)、笼子(8)，其中，外筒(1)的锥形端连接储灰室(2)、另一端设置有上盖法兰(3)，外筒(1)的一侧设置有进气口(4)、另一侧设置有出气口(5)，填充物(7)置于笼子(8)内，笼子(8)置于内筒(6)内，内筒(6)置于外筒(1) 内。本技术所述填料式旋风除尘器，其中，所述填充物(7)是不锈钢铁屑。本技术所述填料式旋风除尘器，其中，所述储灰室(2 )上设置有清灰门(9 )。本技术所述填料式旋风除尘器，其中，所述内筒(6)置于外筒(1)内，通过子母槽压紧石棉绳进行密封。本技术所述填料式旋风除尘器，其中，所述上盖与外筒(1)连接后，通过子母槽压紧石棉绳与螺纹手杆进行密封。本技术所述填料式旋风除尘器，其中，所述清灰门(9)和储灰室(2)连接后， 通过子母槽压紧石棉绳与螺纹手杆进行密封。本技术所述填料式旋风除尘器，其中，所述笼子(8)是由不锈钢网和钢筋制成。本技术所述填料式旋风除尘器，由气化炉产出的生物质粗燃气由进气口(4)沿外筒(1)的切线方向进入填料式旋风除尘器，并在外筒(1)内做旋转向下的运动，混合在粗燃气中的灰分、炭颗粒等粒子靠离心力的作用被抛向器壁，粒子由于与器壁的摩擦而失去其活动力，且受重力的作用而落至内筒(6)的底部的圆锥部分，最终进入储灰室(2)内； 除尘后的燃气进入填料式旋风除尘器的内筒(6)内，内筒(6)内填加的不锈钢铁屑起到相应的过滤作用，使更小的固体颗粒在这里被过滤，同时由于不锈钢铁屑的温度低于产出气的温度，并且不锈钢铁屑具有较好的散热作用，能将热量迅速传递到外界从而在一定程度上降低气体的温度，使气体中的部分低凝结点的焦油气体附着在不锈钢铁屑表面，从而起到去除焦油的作用，经过不锈钢铁屑的产出气通过出气口(5)排出；储灰室(2)内的固体颗粒等定期进行清理。附图说明图1为填料式旋风除尘器示意图。具体实施方式本实施例所述填料式旋风除尘器，主要包括外筒(1)、储灰室(2)、上盖法兰(3)、 进气口(4)、出气口(5)、内筒(6)、填充物(7)、笼子(8)，其中，外筒(1)的锥形端连接储灰室(2)、另一端设置有上盖法兰(3)，外筒(1)的一侧设置有进气口(4)、另一侧设置有出气口(5)，填充物(7)置于笼子(8)内，笼子(8)置于内筒(6)内，内筒(6)置于外筒(1)内。本实施例所述填料式旋风除尘器，其中，所述填充物(7)是不锈钢铁屑。本实施例所述填料式旋风除尘器，其中，所述储灰室(2 )上设置有清灰门(9 )。本实施例所述填料式旋风除尘器，其中，所述内筒(6)置于外筒(1)内，通过子母槽压紧石棉绳进行密封。本实施例所述填料式旋风除尘器，其中，所述上盖与外筒(1)连接后，通过子母槽压紧石棉绳与螺纹手杆进行密封。本实施例所述填料式旋风除尘器，其中，所述清灰门(9)和储灰室(2)连接后，通过子母槽压紧石棉绳与螺纹手杆进行密封。本实施例所述填料式旋风除尘器，其中，所述笼子(8)是由不锈钢网和钢筋制成。本实施例所述填料式旋风除尘器，由气化炉产出的生物质粗燃气由进气口(4)沿外筒(1)的切线方向进入填料式旋风除尘器，并在外筒(1)内做旋转向下的运动，混合在粗燃气中的灰分、炭颗粒等粒子靠离心力的作用被抛向器壁，粒子由于与器壁的摩擦而失去其活动力，且受重力的作用而落至内筒(6)的底部的圆锥部分，最终进入储灰室(2)内；除尘后的燃气进入填料式旋风除尘器的内筒(6)内，内筒(6)内填加的不锈钢铁屑起到相应的过滤作用，使更小的固体颗粒在这里被过滤，同时由于不锈钢铁屑的温度低于产出气的温度，并且不锈钢铁屑具有较好的散热作用，能将热量迅速传递到外界从而在一定程度上降低气体的温度，使气体中的部分低凝结点的焦油气体附着在不锈钢铁屑表面，从而起到去除焦油的作用，经过不锈钢铁屑的产出气通过出气口(5)排出；储灰室(2)内的固体颗粒等定期进行清理。权利要求1.一种填料式旋风除尘器，其特征在于所述旋风除尘器主要包括外筒(1)、储灰室 (2)、上盖法兰(3)、进气口(4)、出气口(5)、内筒(6)、填充物(7)、笼子(8)，其中，外筒(1) 的锥形端连接储灰室(2)、另一端设置有上盖法兰(3)，外筒(1)的一侧设置有进气口(4)、 另一侧设置有出气口(5)，填充物(7)置于笼子(8)内，笼子(8)置于内筒(6)内，内筒(6) 置于外筒(1)内。2.按照权利要求1所述填料式旋风除尘器，其特征在于所述填充物(7)是不锈钢铁屑。3.按照权利要求1所述填料式旋风除尘器，其特征在于所述储灰室(2)上设置有清灰门(9)。4.按照权利要求1所述填料式旋风除尘器，其特征在于所述内筒(6)置于外筒(1) 内，通过子母槽压紧石棉绳进行密封。5.按照权利要求1所述填料式旋风除尘器，其特征在于所述上盖与外筒(1)连接后， 通过子母槽压紧石棉绳与螺纹手杆进行密封。6.按照权利要求1所述填料式旋风除尘器，其特征在于所述清灰门(9)和储灰室(2) 连接后，通过子母槽压紧石棉绳与螺纹手杆进行密封。7.按照权利要求1所述填料式旋风除尘器，其特征在于所述笼子(8)是由不锈钢网和钢筋制成。专利摘要一种填料式旋风除尘器，主要包括外筒(1)、储灰室(2)、上盖法兰(3)、进气口(4)、出气口(5)、内筒(6)、填充物(7)、笼子(8)，其中，外筒(1)的锥形端连接储灰室(2)、另一端设置有上盖法兰(3)，外筒(1)的一侧设置有进气口(4)、另一侧设置有出气口(5)，填充物(7)置于笼子(8)内，笼子(8)置于内筒(6)内，内筒(6)置于外筒(1)内；本技术特别提供一种填料式旋风除尘器，克服了原有除尘器的缺点，提高了除尘效率，还起到了去除部分产出气中的焦油器，该旋风除尘器结构简单，使用方便，制作成本低，能够在高温环境下使用，具有重大的经济价值和社会价本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种填料式旋风除尘器，其特征在于：所述旋风除尘器主要包括外筒（１）、储灰室（２）、上盖法兰（３）、进气口（４）、出气口（５）、内筒（６）、填充物（７）、笼子（８），其中，外筒（１）的锥形端连接储灰室（２）、另一端设置有上盖法兰（３），外筒（１）的一侧设置有进气口（４）、另一侧设置有出气口（５），填充物（７）置于笼子（８）内，笼子（８）置于内筒（６）内，内筒（６）置于外筒（１）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张大雷，任永志，刘建坤，李晓伟，王贵路，崔亨哲，
申请(专利权)人：辽宁省能源研究所，
类型：实用新型
国别省市：21
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