热固化反应性体系制造技术

技术编号:11080014 阅读:74 留言:0更新日期:2015-02-25 18:30
本发明专利技术涉及热固化制剂,其包含(a)甘油三酯部分,其脂肪酸分布含有至少5重量%、尤其是至少60重量%的一种或多种Ω-3脂肪酸和/或一种或多种Ω-6脂肪酸;(b)选自以下的至少一种硫化剂:(b1)硫,(b2)过氧化硫化剂,(b3)醌和/或醌二肟,和/或(b4)二亚硝基苯;和(c)至少一种无机填料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热固化反应性体系
本申请涉及基于含有Ω-3脂肪酸和/或Ω-3脂肪酸的甘油三酯部分的热固化制剂,涉及所述制剂的制备方法,并且还涉及所述制剂作为声阻尼粘合剂、密封剂或涂料组合物的用途。
技术介绍
壁非常薄的金属板通常用于汽车、机器和装置的生产中以降低它们的重量。机械移动部件或运行电机不可避免地导致这些薄壁金属板振动,所述振动的频率通常在人耳的听觉范围内。这些振动以固体声的形式被传播穿过整个车辆、机器或装置,其可作为干扰噪音在远处被释放至空气中。因此,为了降低声音释放和消除固体声,所用的薄壁金属板——尤其是在汽车制造和家用电器的制造中所用的薄壁金属板——提供有作为共振阻尼(resonance-deadening)涂层已知的降噪涂层。根据常规方法,将具有高比重的填料和沥青的混合物挤压成膜,然后将单独成型的部件冲压或切割。随后将这些成型部件粘接或磁力固定至所涉及的板状金属部件,其中任选还通过加热使它们适合金属板的形状。尽管这些沥青膜中的一些非常易脆并且有时候——尤其是在低温下——容易从金属板上剥离,但是它们由于材料成本低仍然被通常使用。经常被提出的加入弹性体在解决这个问题方面同样只带来轻微改善,而对于许多应用而言这是不够的。此外,将预成型的沥青部件施用至机器或汽车的精巧成型的或者难以接近的板状金属部件(例如在汽车门中凹处的内表面)是很难的并且在一些情况下是完全不可能的。作为另一个缺点,其常常存在以下情况:单个汽车或装置需要多个冲压部件,因而在汽车制造区域中需要昂贵的存储设备(storageprovision)。沥青成型部件的另一个缺点是其重量较高。还存在磁力固定的成型部件滑动然后不再位于需要阻尼的板状金属部件区域的风险。因此已经尝试研发其它聚合物体系作为替代物,其中所述其它聚合物体系没有沥青膜的缺点。由此,例如已经研制出聚乙酸乙烯酯或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的含有填料的含水聚合物分散体,可将其以所需的涂布厚度喷涂至板状金属部件上。然而,这些体系具有缺点,尤其是对于具有高生产量的工业应用而言;因为由于涂布厚度较大,不能将水足够快速地从喷涂层中除去。这些常规消声方法的另一个缺点在于这些材料仅用于消声这一单一目的。在努力降低汽车、机器和装置的复杂性并因此使制造成本更低的过程中,汽车工业中尤其需要提供可在机器人的帮助下有选择性地自动施用的消声材料,所述施用可在汽车制造的车身壳体阶段中或者在涂装线中进行。由此,例如WO-A1-96/16136和WO-A1-2006/076958提出基于具有反应性烯式双键的液体橡胶以及任选加入的橡胶和硫类硫化体系的单组分、热固化反应性组合物。在硫化状态中该组合物在约+10℃至+40℃的工作温度范围中具有高的声学损耗因子最大值。尽管这些制剂在很大程度上满足了技术需求,但是配制基于天然原料和/或可持续原料的该类粘合剂和密封剂的需求在近年来也稳步增长。
技术实现思路
相应地,本专利技术的问题是研发,在易于施用和机械性能方面与基于液体橡胶的组合物相当、但包含较高比例的天然和/或可持续原料的可热固化的制剂。出人意料地,目前已经发现基于含有一定含量的Ω-3脂肪酸和/或Ω-6脂肪酸的甘油三酯部分的可热固化制剂的特征是在固化状态下具有良好的易于施用性和优异的机械性能。热固化产生来自本专利技术体系的橡胶状、无粘性弹性体结构,其强度(内聚强度,根据DIN53504作为交联膜的拉伸强度测量的)可在0.2MPa-6MPa的范围内变化调节。此外,与基于合成橡胶的传统体系相比,使用根据本专利技术的甘油三酯部分在相同情况下并且在一些情况下甚至在较低的处理压力下导致更宽阔的喷涂扇形。本专利技术因此第一提供了包含以下物质的热固化制剂:(a)甘油三酯部分,其脂肪酸分布含有至少5重量%、尤其是至少60重量%的一种或多种Ω-3脂肪酸和/或一种或多种Ω-6脂肪酸;(b)至少一种选自以下的硫化剂:(b1)硫,(b2)过氧化硫化剂(peroxidicvulcanizingagent),(b3)醌和/或醌二肟,和/或(b4)二亚硝基苯;(c)至少一种无机填料和(d)至少一种具有至少一个C=C双键和/或至少一个C≡C三键的合成聚合物。具体实施方式作为根据本专利技术的第一组分,根据本专利技术的可热固化制剂包含至少一种甘油三酯部分,其脂肪酸分布含有至少5重量%、尤其是至少10重量%、最特别优选60重量%的一种或多种Ω-3脂肪酸和/或一种或多种v-6脂肪酸。“甘油三酯部分”根据本专利技术应被理解为是制剂中所包含的所有甘油三酯的总和,即甘油与三个脂肪酸分子的三酯。就测定甘油三酯部分而言,得到甘油三酯的原料是不重要的。根据本专利技术甘油三酯部分的脂肪酸分布表示相对于甘油三酯部分中脂肪酸的总质量,各种脂肪酸的质量比例;所述各比例以常规方式在以甲酯形式释放的所述脂肪酸之后通过气相色谱法测定。因此,甘油的质量不进入该公式中。根据本专利技术优选的Ω-3脂肪酸为:-十六碳三烯酸(16:3;(ω-3)),-α-亚麻酸(18:3(ω-3)),-十八碳四烯酸(stearidonicacid)(18:4;(ω-3)),-二十碳三烯酸(20:3;(ω-3)),-二十碳四烯酸(20:4;(ω-3)),-二十碳五烯酸(20:5;(ω-3)),-二十一碳五烯酸(heneicosapentaenoicacid)(21:5;(ω-3)),-二十二碳五烯酸(22:5;(ω-3)),-二十二碳六烯酸(22:6;(ω-3)),-二十四碳五烯酸(tetracosapentaenoicacid)(24:5;(ω-3)),和-二十四碳六烯酸(tetracosahexaenoicacid)(24:6;(ω-3))。根据本专利技术特别优选的Ω-3脂肪酸为:-α-亚麻酸(18:3(ω-3)),和-二十碳五烯酸(20:5;(ω-3))。根据本专利技术α-亚麻酸(18:3(ω-3))是最特别优选的Ω-3脂肪酸。根据本专利技术优选的Ω-6脂肪酸为:-十八碳二烯酸(18:2;(ω-6)),-γ-亚麻酸(18:3;(ω-6)),-十八碳三烯酸(18:3;(ω-6)),-二十碳二烯酸(20:2;(ω-6)),-双高-γ-亚麻酸(20:3;(ω-6)),-二十碳四烯酸(20:4;(ω-6)),-二十二碳二烯酸(22:2;(ω-6)),-二十二碳四烯酸(22:4;(ω-6)),-二十二碳五烯酸(22:5;(ω-6)),-二十四碳四烯酸(24:4;(ω-6)),和-二十四碳五烯酸(24:5;(ω-6))。根据本专利技术特别优选的Ω-6脂肪酸为:-十八碳二烯酸(18:2;(ω-6)),-γ-亚麻酸(18:3;(ω-6)),和-二十碳四烯酸(20:4;(ω-6))。根据本专利技术十八碳二烯酸(18:2;(ω-6))是最特别优选的Ω-6脂肪酸。如果甘油三酯部分的脂肪酸分布含有至少4重量%、尤其是至少15重量%的一种或多种Ω-3脂肪酸,则获得特别良好的机械性能。已经证实根据本专利技术有利的是,甘油三酯部分的至少40重量%、尤其是至少60重量%、最特别优选100重量%在25℃下为液态,即为油状。另外已经证实有利的是,含有根据本专利技术比例的Ω-3脂肪酸和/或Ω-6脂肪酸的甘油三酯部分源自天然来源,例如相应的植物油和/或动物油。尽管根据本专利技术植物油是特别优选的,但是根据本专利技术还包本文档来自技高网
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【技术保护点】
热固化制剂,其包含:(a)甘油三酯部分,其脂肪酸分布含有至少5重量%、尤其是至少60重量%的一种或多种Ω‑3脂肪酸和/或一种或多种Ω‑6脂肪酸,(b)选自以下的至少一种硫化剂:(b1)硫,(b2)过氧化硫化剂,(b3)醌和/或醌二肟,和/或(b4)二亚硝基苯,(c)至少一种无机填料,和(d)至少一种具有至少一个C=C双键和/或至少一个C≡C三键的合成聚合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.13 DE 102012209923.91.热固化制剂,其包含:(a)甘油三酯部分,其脂肪酸分布含有至少15重量%的一种或多种Ω-3脂肪酸,和任选存在的一种或多种Ω-6脂肪酸,(b)选自以下的至少一种硫化剂:(b1)硫,(b2)过氧化硫化剂,(b3)醌和/或醌二肟,和/或(b4)二亚硝基苯,(c)至少一种无机填料,和(d)至少一种具有至少一个C=C双键和/或至少一个C≡C三键的合成聚合物。2.权利要求1的热固化制剂,其特征在于,包含α-亚麻酸作为所述Ω-3脂肪酸。3.权利要求1或2的热固化制剂,其特征在于,所述甘油三酯部分包含亚麻籽油。4.权利要求1或2的热固化制剂,其特征在于,其包含碳酸钙作为所述无机填料。5.权利要求1或2的热固化制剂,其特征在于,除了硫化剂之外,还包含至少一种有机固化促进剂和/或至...

【专利技术属性】
技术研发人员:R·绍尔P·博恩M·米勒
申请(专利权)人:汉高股份有限及两合公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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