一种涡流探伤机制造技术

一种涡流探伤机，包括机架、工作台，工作台上安装有固定转套，固定转套内安装有相对固定转套转动的转轴，转轴的上端固定有转盘，转盘上固定有产品定位座，转轴的下端与旋转驱动机构的输出端相连；产品定位座的后方设有支座，支座上竖向设有导轨，导轨上滑设有由滑移驱动机构驱动的滑座，导轨的一侧外设有上行程开关和下行程开关，滑座上设有行程触头，滑座上设有位于产品定位座的上方的检测组件，检测组件包括探头固定座、至少一个涡流探头和涡流探伤仪。本实用新型专利技术的有益效果在于：采用上述结构，不仅结构简单紧凑、使用方便，而且检测准确、效率高，检测质量得到明显提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种涡流探伤机，包括机架、工作台，工作台上安装有固定转套，固定转套内安装有相对固定转套转动的转轴，转轴的上端固定有转盘，转盘上固定有产品定位座，转轴的下端与旋转驱动机构的输出端相连；产品定位座的后方设有支座，支座上竖向设有导轨，导轨上滑设有由滑移驱动机构驱动的滑座，导轨的一侧外设有上行程开关和下行程开关，滑座上设有行程触头，滑座上设有位于产品定位座的上方的检测组件，检测组件包括探头固定座、至少一个涡流探头和涡流探伤仪。本技术的有益效果在于：采用上述结构，不仅结构简单紧凑、使用方便，而且检测准确、效率高，检测质量得到明显提高。【专利说明】一种涡流探伤机
本技术涉及一种涡流探伤机。
技术介绍
ABS轮毂轴承单元是一种汽车悬挂系统中的零部件，它不仅可作为汽车车轮的支撑，具备传递扭矩的基本功能，还可在车轮刹车时防抱死及进行防滑调节的功能。现有的ABS轮毂轴承单元包括内法兰、外法兰、内圈、外圈、保持架、滚球、齿圈和和ABS轮速传感器，内法兰和内圈一体成型从而构成轮毂轴，外圈和外法兰一体成型，轮毂轴和外圈之间安装有带滚球的保持架，齿圈固定在轮毂轴上，ABS轮速传感器固定在齿圈上。轮毂轴在铸造、机械加工过程中，由于材料本身内应力，夹紧力等作用容易引起微观裂纹和铸造过程中形成的气孔、砂眼等内在缺陷，轮毂轴作为ABS轮毂轴承单元的一个重要零部件，如果这些缺陷存在在轮毂轴的外壁上，很容易引起震动和噪音。在以往检测中，通过检测人员肉眼观察轮毂轴的表面的裂纹和砂眼，这种检测方式不仅检测效率低，而且对于微裂纹，肉眼是观察不到的，容易引起误判。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在上述的不足，本技术提供一种结构简单紧凑、使用方便的涡流探伤机，能提高检测轮毂轴的外壁缺陷的准确率和检测效率。 本技术解决其技术问题的技术方案是:一种涡流探伤机，包括机架、设于该机架上的工作台，所述工作台上安装有固定转套，该固定转套内安装有转轴，该转轴的上端从所述固定转套的上端伸出并固定有转盘，该转盘上固定有产品定位座，该转轴的下端从所述固定转套的下端伸出并与旋转驱动机构的输出端相连，所述转轴在该旋转驱动机构驱动下相对所述固定转套转动； 所述产品定位座的后方设有支座，该支座上竖向设有导轨，该导轨上滑设有由滑移驱动机构驱动从而相对该导轨上、下滑移的滑座，该导轨的一侧外从上到下依次设有上行程开关和下行程开关，所述滑座上设有可与所述上行程开关或下行程开关相接处的行程触头； 所述滑座上设有位于所述产品定位座的上方的检测组件，该检测组件包括固定在所述滑座上的探头固定座、固定在该探头固定座上并与待检产品相对应的至少一个涡流探头、以及与该涡流探头相连接的涡流探伤仪。 进一步，所述旋转驱动机构包括固定在所述工作台的下方的马达架、以及固定该马达架上的马达，该马达的输出端通过同步带轮与所述转轴的下端传动相连。转轴通过马达进行驱动，结构简单紧凑。 进一步，所述滑移驱动机构为气缸，结构简单紧凑，运行稳定。 进一步，所述产品定位座的上表面为产品定位平面,该产品定位座的中心处开设有产品定位孔。一般轮毂轴的内法兰的端面置于产品定位平面上，轮毂轴的中心处向下延伸的部分置于产品定位孔内，实现产品的定位。 进一步，所述转轴的两头与所述固定转套之间设有轴承，该轴承的外侧设有防尘套。转轴通过轴承与固定转套相连，转动灵活，结构简单，防尘套防止灰尘进入轴承内。 进一步，所述产品定位座的两侧设有人体感应探头。使用时，如果人体的手位于产品定位座周围时，人体感应探头会检测到并将信息传递到控制系统，通过控制系统控制旋转驱动机构和滑移驱动机构不会动作，除非人体的手不在产品定位座的周围，控制系统才控制旋转驱动机构和滑移驱动机构动作，使用更加安全。 本技术在使用时，将轮毂轴放于产品定位座上进行定位，然后气缸驱动滑座沿导轨下移，滑座上的检测组件也随之下移，当检测组件上的涡流探头与轮毂轴的待检外壁相对应时，滑座上的行程触头触动下行程开关，气缸停止动作，滑座停止下移，然后启动马达，马达通过同步带轮带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动转盘上的产品定位座及轮毂轴一起转动，同时涡流探伤仪发出检测信号，涡流探头对轮毂轴的外壁进行扫描，当涡流探头在轮毂轴的外壁上扫描到有缺陷信号(裂纹、砂眼)时，将信号传递给涡流探伤仪，涡流探伤仪对信号进行处理并输出检测结果。涡流探头可以设置两个，并设置在同一个探头固定座上，在检测时，可对轮毂轴的两个位置进行检测，检测效率高。检测完成后，马达停止动作，转轴、转盘、产品定位座及轮毂轴也随之停止转动，然后气缸带动滑座及检测组件上移，当滑座上的行程触头触动上行程开关，气缸停止动作，滑座停止上移，然后从产品定位座上取下轮毂轴，即可对下一个轮毂轴进行检测。 本技术的有益效果在于:采用上述结构，不仅结构简单紧凑、使用方便，而且检测准确、效率高，检测质量得到明显提高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 参照图1，一种涡流探伤机，包括机架、设于该机架上的工作台1，所述工作台上安装有固定转套2，该固定转套内安装有转轴3，该转轴的上端从所述固定转套的上端伸出并固定有转盘4，该转盘上固定有产品定位座5，该转轴的下端从所述固定转套的下端伸出并与旋转驱动机构的输出端相连，所述转轴在该旋转驱动机构驱动下相对所述固定转套转动； 所述产品定位座5的后方设有支座6，该支座上竖向设有导轨7，该导轨上滑设有由滑移驱动机构驱动从而相对该导轨上、下滑移的滑座8，该导轨的一侧外从上到下依次设有上行程开关9和下行程开关10，所述滑座8上设有可与所述上行程开关或下行程开关相接处的行程触头11 ； 所述滑座8上设有位于所述产品定位座的上方的检测组件，该检测组件包括固定在所述滑座上的探头固定座12、固定在该探头固定座上并与待检产品相对应的至少一个涡流探头13、以及与该涡流探头相连接的涡流探伤仪14。 所述旋转驱动机构包括固定在所述工作台的下方的马达架15、以及固定该马达架上的马达16，该马达的输出端通过同步带轮17与所述转轴的下端传动相连。转轴通过马达进行驱动，结构简单紧凑。 所述滑移驱动机构为气缸18，结构简单紧凑，运行稳定。 所述产品定位座5的上表面为产品定位平面19，该产品定位座的中心处开设有产品定位孔20。一般轮毂轴的内法兰的端面置于产品定位平面19上，轮毂轴的中心处向下延伸的部分置于产品定位孔20内，实现产品的定位。 所述转轴3的两头与所述固定转套之间设有轴承21，该轴承的外侧设有防尘套22。转轴通过轴承与固定转套相连，转动灵活，结构简单，防尘套防止灰尘进入轴承内。 所述产品定位座5的两侧设有人体感应探头23。使用时，如果人体的手位于产品定位座周围时，人体感应探头会检测到并将信息传递到控制系统，通过控制系统控制旋转驱动机构和滑移驱动机构不会动作，除非人体的手不在产品定位座的周围，控制系统才控制旋转驱动机构和滑移驱动机构动作，使用更加安全。 本技术在使用时，将轮毂轴放于产品定位座5上进行定位，然后气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流探伤机，包括机架、设于该机架上的工作台，其特征在于：所述工作台上安装有固定转套，该固定转套内安装有转轴，该转轴的上端从所述固定转套的上端伸出并固定有转盘，该转盘上固定有产品定位座，该转轴的下端从所述固定转套的下端伸出并与旋转驱动机构的输出端相连，所述转轴在该旋转驱动机构驱动下相对所述固定转套转动；所述产品定位座的后方设有支座，该支座上竖向设有导轨，该导轨上滑设有由滑移驱动机构驱动从而相对该导轨上、下滑移的滑座，该导轨的一侧外从上到下依次设有上行程开关和下行程开关，所述滑座上设有可与所述上行程开关或下行程开关相接处的行程触头；所述滑座上设有位于所述产品定位座的上方的检测组件，该检测组件包括固定在所述滑座上的探头固定座、固定在该探头固定座上并与待检产品相对应的至少一个涡流探头、以及与该涡流探头相连接的涡流探伤仪。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立洲，缪建清，钱世峰，
申请(专利权)人：宁波江宸自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33