带钢清洗系统技术方案

本发明专利技术公开了带钢清洗系统，包括清洗机架以及水箱，清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带，其中：清洗传送带的前部设置有清洗装置，中部设置有漂洗装置，后部设置有热风吹干装置，清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管，清洗水泵与水箱连接，清洗水管的管头面向清洗传送带，清洗水管射出高压水柱，清洗水管的下方设置有污水收容槽；热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口，热风喷口面向清洗传送带，热风喷口吹出高压热风，水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，本发明专利技术具有清洗效果好、能对清洗水温度进行调节、能对清洗后的带钢进行吹干的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了带钢清洗系统，包括清洗机架以及水箱，清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带，其中：清洗传送带的前部设置有清洗装置，中部设置有漂洗装置，后部设置有热风吹干装置，清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管，清洗水泵与水箱连接，清洗水管的管头面向清洗传送带，清洗水管射出高压水柱，清洗水管的下方设置有污水收容槽；热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口，热风喷口面向清洗传送带，热风喷口吹出高压热风，水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，本专利技术具有清洗效果好、能对清洗水温度进行调节、能对清洗后的带钢进行吹干的优点。【专利说明】带钢清洗系统
本专利技术涉及带钢清洗的
，尤其涉及带钢清洗系统。
技术介绍
现有的带钢的清洗去油均浸没于脱脂槽内，让水洗去油脂，但是由于水的压力小，其使得脱脂槽的长度必须足够长，才能够将带钢上的油脂去除，其使得清洗时间成本高、清洗效果不好，对带钢进行清洗的水的温度对去油效果有很大的影响，水温越高，去油效果越好，然而，太高的水温又会对操作人员造成潜在的危险，因此，对清洗水的温度把握非常重要，然而现有技术中大都简单地直接用热水或者冷水用作清洗水，清洗效果和安全效果并不理想，而且清洗后的带钢在晾干过程中暴漏在空气中极易腐蚀。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供清洗效果好、能对清洗水温度进行调节、能对清洗后的带钢进行吹干的带钢清洗系统。 本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:带钢清洗系统，包括清洗机架以及水箱，清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带，其中:清洗传送带的前部设置有清洗装置，中部设置有漂洗装置，后部设置有热风吹干装置，清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管，清洗水泵与水箱连接，清洗水管的管头面向清洗传送带，清洗水管射出高压水柱，漂洗装置包括有漂洗水泵以及漂洗喷头，漂洗水泵与水箱连接，带钢清洗系统在漂洗喷头处形成有漂洗槽，传送带从漂洗槽中穿过，漂洗喷头面向漂洗槽并能向漂洗槽内注水，清洗水管以及漂洗槽的下方设置有污水收容槽，热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口，热风喷口面向清洗传送带，热风喷口吹出高压热风，水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，温度调节器与电加热器以及温度感应器连接，过滤网设置在水箱的出水口处。 为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:上述的清洗机架的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机。 上述的排雾风机连接有吸风罩，吸风罩连接吸风管，吸风罩与带钢清洗室连通进行吸气，吸风管将气流导出至外界。 上述的液位控制器为浮球控制器。 上述的热风喷口均布于清洗传送带的上下两侧，位于上部的热风喷口面向下方，位于下部的热风喷口面向上方。 上述的清洗水管均布于清洗传送带的上下两侧，位于上部的清洗水管面向下方，位于下部的清洗水管面向上方。 上述的污水收容槽连接有油水分离器，油水分离器的底部与水箱连接。 上述的清洗传送带上设置有带钢压辊。 上述的清洗水管的数量为十二个，在清洗传送带的上下方各六个。 上述的热风喷口的数量为十个，在清洗传送带的上下方各五个。 与现有技术相比，本专利技术的带钢清洗系统，包括清洗机架以及水箱，清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带，其中:清洗传送带的前部设置有清洗装置，中部设置有漂洗装置，后部设置有热风吹干装置，清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管，清洗水泵与水箱连接，清洗水管的管头面向清洗传送带，清洗水管射出高压水柱，漂洗装置包括有漂洗水泵以及漂洗喷头，漂洗水泵与水箱连接，带钢清洗系统在漂洗喷头处形成有漂洗槽，传送带从漂洗槽中穿过，漂洗喷头面向漂洗槽并能向漂洗槽内注水，清洗水管以及漂洗槽的下方设置有污水收容槽，热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口，热风喷口面向清洗传送带，热风喷口吹出高压热风，水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，温度调节器与电加热器以及温度感应器连接，过滤网设置在水箱的出水口处。 本专利技术设计了依次设置的清洗装置、漂洗装置和热风吹干装置，带钢进入清洗传送带后，通过清洗装置进行高压冲洗，从上下两面进行冲洗，将带钢上的油污初步洗净，然后转送到漂洗装置中进行漂洗，直至彻底洗净，清洗效果好，清洗后的污水流入污水收容槽后，转到油水分离器，油水分离后，油污排出，水继续注入水箱使用。带钢在清洗后经过热风吹干装置处，热风风机产生热风从热风喷口喷出，对带钢进行吹干。处理后的带钢可以直接收藏，不需进行晾晒，不易生锈。 本专利技术能对带钢清洗装置的清洗水温度进行调节，采用数显式温控仪对水箱清洗液温度进行自动控制，当清洗液温度达到设定的上限时，自动关闭加热管电源；当清洗液温度低于设定值的下限时自动打开加热管电源，用户可根据清洗情况自已设定调节。 本专利技术还设有吸风管、吸风罩、排雾风机，清洗液在加热和喷淋过程中会产生一定的水蒸汽，水蒸汽溢出会影响环境和操作人员，故必须将水蒸汽排出车间。 本专利技术具有清洗效果好、能对清洗水温度进行调节、能对清洗后的带钢进行吹干的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术结构示意图；图2是图1的俯视图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细描述。 图1至图2所示为本专利技术的结构示意图。 其中的附图标记为:清洗机架1、清洗传送带11、污水收容槽12、油水分离器13、带钢压辊14、漂洗装置2、漂洗水泵21、漂洗喷头22、清洗装置3、清洗水泵31、清洗水管32、热风吹干装置4、热风风机41、热风喷口 42、排雾风机5、吸风罩51、吸风管52、水箱6。 如图1至图2所示，本专利技术的带钢清洗系统，包括清洗机架I以及水箱6，清洗机架I上设置有水平延伸的清洗传送带11，其中:清洗传送带11的前部设置有清洗装置3，中部设置有漂洗装置2，后部设置有热风吹干装置4，清洗装置3包括有清洗水泵31以及清洗水管32，清洗水泵31与水箱6连接，清洗水管32的管头面向清洗传送带11，清洗水管32射出高压水柱，漂洗装置2包括有漂洗水泵21以及漂洗喷头22，漂洗水泵21与水箱6连接，带钢清洗系统在漂洗喷头22处形成有漂洗槽，传送带11从漂洗槽中穿过，漂洗喷头22面向漂洗槽并能向漂洗槽内注水，清洗水管32以及漂洗槽的下方设置有污水收容槽12，热风吹干装置4包括有热风风机41以及热风喷口 42，热风喷口 42面向清洗传送带11，热风喷口 42吹出高压热风，水箱6包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，温度调节器与电加热器以及温度感应器连接，过滤网设置在水箱6的出水口处。 实施例中，清洗机架I的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机5。 实施例中，排雾风机5连接有吸风罩51，吸风罩连接吸风管52，吸风罩51与带钢清洗室连通进行吸气，吸风管52将气流导出至外界。 实施例中，液位控制器为浮球控制器。 实施例中，热风喷口 42均布于清洗传送带11的上下两侧，位于上部的热风喷口 42面向下方，位于下部的热风喷口 42面向上方。 实施例中，清洗水管32均布于清洗传送带11的上下两侧，位于上部的清洗水管32面向下方，位于下部的清洗水管32面本文档来自技高网...

【技术保护点】
带钢清洗系统，包括清洗机架(1)以及水箱(6)，所述的清洗机架(1)上设置有水平延伸的清洗传送带(11)，其特征是：所述的清洗传送带(11)的前部设置有清洗装置(3)，中部设置有漂洗装置(2)，后部设置有热风吹干装置(4)，所述的清洗装置(3)包括有清洗水泵(31)以及清洗水管(32)，所述的清洗水泵(31)与水箱(6)连接，所述的清洗水管(32)的管头面向清洗传送带(11)，所述的清洗水管(32)射出高压水柱，所述的漂洗装置(2)包括有漂洗水泵(21)以及漂洗喷头(22)，所述的漂洗水泵(21)与水箱(6)连接，带钢清洗系统在漂洗喷头(22)处形成有漂洗槽，所述的传送带(11)从漂洗槽中穿过，所述的漂洗喷头(22)面向漂洗槽并能向漂洗槽内注水，所述的清洗水管(32)以及漂洗槽的下方设置有污水收容槽(12)，所述的热风吹干装置(4)包括有热风风机(41)以及热风喷口(42)，所述的热风喷口(42)面向清洗传送带(11)，所述的热风喷口(42)吹出高压热风，所述的水箱(6)包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，所述的温度调节器与电加热器以及温度感应器连接，所述的过滤网设置在水箱(6)的出水口处。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦冠，
申请(专利权)人：无锡市新加源冶金机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32