涂布装置和涂布方法制造方法及图纸

技术编号:11063730 阅读:123 留言:0更新日期:2015-02-19 11:08
一种用于将液体剂涂布到电线(100)的被覆部的涂布装置(1),该涂布装置包括液体剂罐(10)和多孔部件(20)。液体剂罐将液体剂容纳在其中,并且包括加压液体剂罐内部的加压机构(11)。多孔部件在保持从液体剂罐输送的液体剂的状态下与电线的被覆部接触,以将液体剂涂布被覆部。通过加压机构的加压,液体剂罐将液体剂输送到多孔部件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种用于将液体剂涂布到电线(100)的被覆部的涂布装置(1),该涂布装置包括液体剂罐(10)和多孔部件(20)。液体剂罐将液体剂容纳在其中,并且包括加压液体剂罐内部的加压机构(11)。多孔部件在保持从液体剂罐输送的液体剂的状态下与电线的被覆部接触,以将液体剂涂布被覆部。通过加压机构的加压,液体剂罐将液体剂输送到多孔部件。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
为了识别电线的使用目的等,作为涂布装置的一个示例,已知通过在电线的被覆部分着色(涂布)墨水来执行标记操作的电线的标记装置。作为电线的标记装置,已经提出一种装置,其从被布置成面向被输送的电线的多个着色喷嘴朝电线喷射墨水(例如,专利文献I)。另外,也已经提出一种通过从一个着色喷嘴向电线喷射墨水来执行标记操作的装置(例如,专利文献2和3)。 引用列表 JP-A-2008-93617 JP-A-6-190341 冊2004/015721
技术实现思路
技术问题 根据专利文献I到3公开的标记装置,由于墨水从喷嘴喷射,所以因为未被着色到电线的墨水而导致墨水的损耗。 因此,考虑这样一种标记操作,其中,墨水渗透到具有弹性的多孔部件中,并且该多孔部件与电线的被覆部接触以由此将墨水着色到该被覆部。然而,由于墨水渗透到多孔部件中是通过毛细作用力执行,所以难以执行使用了具有低渗透性的高粘度墨水的标记操作。 同时,上述问题不限于将墨水着色到电线的标记装置和方法,并且也适用于其他的涂布装置和方法。即,上述问题也发生在将高粘度树脂(例如内涂层剂)或者高粘度涂层剂涂布到电线的涂布装置和方法中。 因此,本专利技术的一个有力方面是提供一种能够优化当将高粘度液体剂涂布到电线的被覆部的。 技术方案 根据本专利技术的优点,提供一种用于将液体剂涂布到电线的被覆部的涂布装置,该涂布装置包括: 液体剂罐,该液体剂罐被构造成将液体剂容纳在其中,并且包括构造成对所述液体剂罐的内部夹压的加压机构;以及 多孔部件,该多孔部件被构造成在保持从所述液体剂罐输送的所述液体剂的状态下与所述电线的被覆部接触,以将所述液体剂涂布到所述被覆部, 其中,通过所述加压机构的加压,所述液体剂罐将所述液体剂输送到所述多孔部件。 所述涂布装置可以进一步包括毡部,该毡部设置在所述液体剂罐和所述多孔部件之间,并且被构造成吸收从所述液体剂罐输送的所述液体剂并且将所述吸收的液体剂渗透供应到所述多孔部件。 根据本专利技术的另一个优点,提供一种用于将液体剂涂布到电线的被覆部的涂布方法,该涂布方法包括: 通过液体剂罐的加压机构对其中容纳有所述液体剂的液体剂罐的内部加压并由此输送所述液体剂的第一过程;以及 将在所述第一过程中输送的所述液体剂保持在多孔部件中并且使保持所述液体剂的所述多孔部件与所述电线的被覆部接触的第二过程。 本专利技术的有益效果 根据该涂布装置,通过加压机构的加压,将液体剂输送到多孔部件。因此,即使当使用具有低渗透性的高粘度液体剂时,也能将液体剂充分地供应到多孔部件。从而,不易发生涂布不良并且能够实现当将高粘度液体剂涂布到电线的被覆部上时的最优化。 根据该涂布装置,毡部插置在液体剂罐和多孔部件之间。因此,相比于液体剂直接地供应到可移动的多孔部件的构造,由于液体一度地渗透到不移动的毡部中,所以能够使得不易发生液体剂泄漏。另外,当插置毡部时,应当使液体剂平顺地渗透到毡部中,这使得更难以通过高粘度液体剂执行涂布操作。然而,即使在这种情况下,也能够通过调整加压机构的加压力或加压时间来充分地输送高粘度液体剂。因此,在抑制液体剂泄漏的同时,能够实现当将高粘度液体剂涂布到标记电线的被覆部时的最优化。 根据该涂布,通过加压机构的加压,将液体剂输送到多孔部件。因此,即使当使用具有低渗透性的高粘度液体剂时,也能将液体剂充分地供应到多孔部件。从而,不易发生涂布不良并且能够能够实现当将高粘度液体剂涂布到标记电线的被覆部时的最优化。 根据本专利技术,能够提供一种能够实现当将高粘度液体剂涂布到标记电线的被覆部时的最优化的。 【专利附图】【附图说明】 图1是示出根据本专利技术的说明性实施例的涂布装置的实例的示意构造图。 图2是图1所示的压印部的部分放大图。 图3是示出电线的标记方法的操作图,示出了标记时的装置状态。 图4是示出电线的标记方法的操作图,示出了处于待机状态的装置状态。 图5示出根据说明性实施例的被电线的标记装置标记了的电线。 附图标记说明 I标记装置 10墨水罐 20压印部 30 毡部 40 壳体 41 开口部 42引导部 100 电线 101,102 点 【具体实施方式】 以下,将参考附图描述本专利技术的优选说明性实施例。图1是示出根据本专利技术的说明性实施例的涂布装置的实例的示意构造图。下文中,将例示出在电线的被覆部上执行标记操作的标记装置。然而,应当注意,涂布装置不限于该标记装置。 图1所示的电线100的标记装置(涂布装置)I在电线100的被覆部上执行用于识别电线的标记操作,并且包括:容纳墨水(诸如UV固化油墨等的高粘度液体剂)于其中的墨水te (液体剂te) ?ο;两个压印部(多孔部件)20 ;引导墨水-- ?ο中的墨水的租部30 ;以及壳体40。 墨水罐10用于将墨水容纳在其中并且呈现具有大直径开口部1a和小直径开口部1b的大致漏斗形。毡部30插入穿过墨水罐10的小直径开口部1b并且墨水罐10中的墨水经过毡部30从小直径开口部1b向压印部20渗透。另外,墨水罐10被构造为使得当该墨水罐10中的墨水达到预定量时,拆离大直径开口部1b侧的盖部件(也作为稍后将描述的加压机构11的部件)以补充墨水。同时,墨水罐10不限于补充型并且可以是墨盒型。另外,墨水罐10不限于图1所示的形状等并且也可以采用其他的形状。 压印部20由多孔材料制成,例如是通过使用丙烯酸纤维、聚酯纤维、尼龙(注册商标)纤维或者维纶纤维作为原材料并使用树脂固化这些纤维或烧结这些纤维所获得的材料。压印部20将从墨水罐10输送的墨水容纳并保持在其中。另外,压印部20被布置成垂直地将电线100夹持在其间,并且被控制器驱动以在互相接近的方向上移动。S卩,压印部20移动以垂直地夹持电线100。从而,压印部20在将墨水保持在其中的状态下与电线的被覆部接触,并且将墨水涂布到被覆部以由此执行标记。同时,如图1的截面图所示,两个压印部20互相分隔。然而,两个压印部实际上形成为U形或者凹形并且由此一体地构造。因此,供应到上压印部20的墨水也渗透到下压印部20中。 租部30插直在墨水iig 10和压印部20之间,吸收从墨水iip 10输送的墨水并且将吸收的墨水供应到压印部20。能够使用任何具有毛细管间隙的毡部30。可以采用,例如,纤维束的树脂加工体、纤维束的热融加工体、毡加工体、毡的针刺加工体、诸如合成树脂的多孔泡沫体的多孔材料、具有轴向墨水引导路径的合成树脂的挤压成型体等。作为毡部30的材料,可以使用诸如丙烯酸树脂、聚酯树脂等的合成纤维树脂。另外,毡部30可以设置成在其外周处具有由合成树脂薄膜、金属等制成的外皮。 另外,在该说明性实施例中,墨水罐10具有加压机构11。加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布装置,该涂布装置用于将液体剂涂布于电线的被覆部,该涂布装置包括:液体剂罐,该液体剂罐被构造成将液体剂容纳在其中,并且包括加压机构,该加压机构被构造成对所述液体剂罐的内部加压;以及多孔部件,该多孔部件被构造成在保持从所述液体剂罐输送的所述液体剂的状态下,与所述电线的被覆部接触,从而将所述液体剂涂布于所述被覆部,其中,通过所述加压机构的加压,所述液体剂罐将所述液体剂输送到所述多孔部件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:佐藤将太杉村恵吾谷口盛厚
申请(专利权)人:矢崎总业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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