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一种烟气除尘换热器制造技术

技术编号:11053248 阅读:88 留言:0更新日期:2015-02-18 17:29
本发明专利技术公开了一种烟气除尘换热器,包括换热器的本体、烟气通道、水流通道和超声波除尘装置;所述超声波除尘装置包括电除尘机箱和超声波除尘器,其中,超声波除尘器设置在电除尘机箱内,电除尘机箱内设有多个电极板与集尘网,还同时设有进气口、高压电源和整流器;其中,电极板在靠近进气口的进口处设置有多个,电极板互相平行设置,并沿进气口的气流方向排列,且电极板的两个侧面上均设有集尘网;所述进气口设为广口径、粗管径的漏斗状;所述高压电源产生的高压电经过整流器整流之后,输出到各个电极板上,为电极板供电,整流器与超声波除尘器相连接,本发明专利技术清理粉尘效果好,维护方便,节省劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气除尘换热器
本专利技术涉及换热器,具体是一种烟气除尘换热器。
技术介绍
板式换热器是一种传热效率高、结构紧凑轻巧、单位体积换热面积大、使用寿命长的换热设备。但出现不正常情况下,换热器里充满不流动的水但火还在不断地燃烧,与高温烟气首先接触处的片内的水会出现气化,与高温烟气首先接触处的片温度会急剧上升,温度继续升高,会破坏换热器板组之间的连接方式,此时安全保护装置运行关闭燃气阀,水也会从缺损处流出,造成重大损失,为克服上述缺陷,对用于燃气热水器和燃气采暖热水炉的板式换热器进行了研制,目前国内公开了专利号为CN201420178095的板式换热器,次设计解决了部分问题,但是仍然存在其它问题,如,烟气中含有大量粉尘,而换热器本体拆卸困难,长时间使用后,管道内布满灰尘,清理困难,十分不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种清理烟气中粉尘颗粒效果好的烟气除尘换热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案: 一种烟气除尘换热器,包括换热器的本体、烟气通道、水流通道和超声波除尘装置;其中本体的左上方设有冷却水出口,本体右下方设有冷却水入口,且本体底部设有出气口,本体上方通过气管连接超声波除尘装置,气管正对设于除尘出口的正下方;水流通道上端连接冷却水出口,下端连接冷却水入口 ;所述超声波除尘装置包括电除尘机箱和超声波除尘器,其中,超声波除尘器设置在电除尘机箱内,电除尘机箱内设有多个电极板与集尘网,还同时设有进气口、高压电源和整流器;其中,电极板在靠近进气口的进口处设置有多个,电极板互相平行设置,并沿进气口的气流方向排列,且电极板的两个侧面上均设有集尘网;所述进气口设为广口径、粗管径的漏斗状;所述高压电源产生的高压电经过整流器整流之后,输出到各个电极板上,为电极板供电,同时,整流器与超声波除尘器相连接,同时也向超声波除尘器供电;所述超声波除尘器包括超声波发生器、滤袋、除尘入口、除尘出口和流量阀,其中超声波除尘器设置在电极板的下方,超声波除尘器的除尘入口面向电极板,除尘出口面向气管,流量阀设置于除尘入口上,在所述除尘入口的下方、超声波除尘器的内部还设置有超声波发生器和滤袋,其中,滤袋位于除尘入口与除尘出口之间,超声波发生器位于滤袋与除尘出口之间。 进一步的,所述烟气通道为规则的六边形。 进一步的,所述集尘网是带静电的材料制成。 本专利技术的有益效果为:本专利技术进气口进入的气体能最大程度地经过电极板的表面,电极板两极板之间产生电场,从而使烟气中的粉尘吸附到电极板表面的集尘网上,当超声波发生器开启时,带尘烟气从除尘入口进入,并且经过流量阀的调节,粉尘过滤于滤袋中,全方位清灰,节省人力物力,降低了检修成本,维护操作简单方便,清理效果好,且声波对人体不产生危害,声波清灰器产生的声波是在听觉频率范围内,声波发生器发出的声波的密闭本体空间内,对外界产生的噪音低,符合国家安全条例。 【附图说明】 图1为烟气除尘换热器的结构示意图。 图中:1、本体;2、烟气通道;3、水流通道;4、冷却水出口 ;5、冷却水入口 ;6、出气口 ;7、进气口 ;8、超声波除尘装置;81、电极板;82、集尘网;83、流量阀;84、除尘入口 ;85、滤袋;86、除尘出口 ;87、超声波发生器;88、高压电源;89、和整流器;9、气管。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。 请参阅图1,本专利技术实施例中,一种烟气除尘换热器,包括换热器的本体1、烟气通道2、水流通道3和超声波除尘装置8 ;其中本体I的左上方设有冷却水出口 4,本体I右下方设有冷却水入口 5,且本体底部设有出气口 6,本体I上方通过气管9连接超声波除尘装置8,气管9正对设于除尘出口 86的正下方;所述烟气通道2为规则的六边形;水流通道3上端连接冷却水出口 4,下端连接冷却水入口 5 ;所述超声波除尘装置8包括电除尘机箱和超声波除尘器,其中,超声波除尘器设置在电除尘机箱内,电除尘机箱内设有多个电极板81与集尘网82,还同时设有进气口 7、高压电源88和整流器89 ;其中,电极板81在靠近进气口 7的进口处设置有多个,电极板81互相平行设置,并沿进气口 7的气流方向排列,从而使进气口 7进入的气体能最大程度地经过电极板81的表面,且电极板81的两个侧面上均设有集尘网82,电极板81两极板之间产生电场,从而使烟气中的粉尘吸附到电极板81表面的集尘网82上;所述集尘网82是带静电的材料制成,能够在电极板81关闭的情况下也能有一定的吸附粉尘的能力;所述进气口 7设为广口径、粗管径的漏斗状;所述高压电源88产生的高压电经过整流器整流之后,输出到各个电极板81上,为电极板81供电,同时,整流器89与超声波除尘器相连接,同时也向超声波除尘器供电;所述超声波除尘器包括超声波发生器87、滤袋85、除尘入口 84、除尘出口 86和流量阀83,其中超声波除尘器设置在电极板81的下方,超声波除尘器的除尘入口 84面向电极板81,除尘出口 86面向气管9,流量阀83设置于除尘入口 84上,用于控制从除尘入口 84进入的气体的流量,在所述除尘入口 84的下方、超声波除尘器的内部还设置有超声波发生器87和滤袋85,其中,滤袋85位于除尘入口 84与除尘出口 86之间,超声波发生器87位于滤袋85与除尘出口 86之间,当超声波发生器87开启时,带尘烟气从除尘入口 84进入,并且经过流量阀83的调节,粉尘过滤于滤袋85中。 以上仅以实施例对本专利技术进行了说明,但本专利技术并不限于上述尺寸和外观例证,更不应构成本专利技术的任何限制。只要对本专利技术所做的任何改进或者变型均属于本专利技术权利要求主张的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气除尘换热器,包括换热器的本体(1)、烟气通道(2)、水流通道(3)和超声波除尘装置(8);其特征在于:本体(1)的左上方设有冷却水出口(4),本体(1)右下方设有冷却水入口(5),且本体底部设有出气口(6),本体(1)上方通过气管(9)连接超声波除尘装置(8),气管(9)正对设于除尘出口(86)的正下方;水流通道(3)上端连接冷却水出口(4),下端连接冷却水入口(5);所述超声波除尘装置(8)包括电除尘机箱和超声波除尘器,其中,超声波除尘器设置在电除尘机箱内,电除尘机箱内设有多个电极板(81)与集尘网(82),还同时设有进气口(7)、高压电源(88)和整流器(89);其中,电极板(81)在靠近进气口(7)的进口处设置有多个,电极板(81)互相平行设置,并沿进气口(7)的气流方向排列,且电极板(81)的两个侧面上均设有集尘网(82);所述进气口(7)设为广口径、粗管径的漏斗状;所述高压电源(88)产生的高压电经过整流器整流之后,输出到各个电极板(81)上,为电极板(81)供电,同时,整流器(89)与超声波除尘器相连接,同时也向超声波除尘器供电;所述超声波除尘器包括超声波发生器(87)、滤袋(85)、除尘入口(84)、除尘出口(86)和流量阀(83),其中超声波除尘器设置在电极板(81)的下方,超声波除尘器的除尘入口(84)面向电极板(81),除尘出口(86)面向气管(9),流量阀(83)设置于除尘入口(84)上,在所述除尘入口(84)的下方、超声波除尘器的内部还设置有超声波发生器(87)和滤袋(85),其中,滤袋(85)位于除尘入口(84)与除尘出口(86)之间,超声波发生器(87)位于滤袋(85)与除尘出口(86)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种烟气除尘换热器,包括换热器的本体(I)、烟气通道(2)、水流通道(3)和超声波除尘装置(8);其特征在于:本体(I)的左上方设有冷却水出口(4),本体(I)右下方设有冷却水入口(5),且本体底部设有出气口 ¢),本体(I)上方通过气管(9)连接超声波除尘装置(8),气管(9)正对设于除尘出口(86)的正下方;水流通道(3)上端连接冷却水出口(4),下端连接冷却水入口(5);所述超声波除尘装置(8)包括电除尘机箱和超声波除尘器,其中,超声波除尘器设置在电除尘机箱内,电除尘机箱内设有多个电极板(81)与集尘网(82),还同时设有进气口(7)、高压电源(88)和整流器(89);其中,电极板(81)在靠近进气口(7)的进口处设置有多个,电极板(81)互相平行设置,并沿进气口(7)的气流方向排列,且电极板(81)的两个侧面上均设有集尘网(82);所述进气口(7)设为广口径、粗管径的漏斗状;所述高压电源(88...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄秀琼
申请(专利权)人:黄秀琼
类型:发明
国别省市:江苏;32

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