一种大型铣、镗刀具装卡用工装制造技术

一种大型铣、镗刀具装卡用工装，其特点是：包括由上至下依次设置的上部托板、中部托板和底部托板；所述底部托板的上端与中部托板的下端转动连接，所述中部托板的上端与上部托板的下端之间安装有弹性支撑件。采用上述的工装，将底部托板固定在机床工作台上，将刀具以刀柄朝上的方向放置在上部托板中部位置，然后启动机床，移动工作台，使刀具的刀柄对正机床的刀头，使刀头下移至合适位置，通过转动中部托板，带动上部托板及刀具转动，使刀具刀柄上的定位豁口与刀头上的定位凸起部对正，并在弹性支撑部件的作用下，使定位凸起部插入到定位豁口内，实现了刀具的安装。采用该工装，只需一名操作人员，就可完成刀具的安装，节省了安装时间和人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具安装用辅助工装，特别涉及一种大型铣、镗刀具装卡用工装。
技术介绍
目前，在大型铣床或镗床上安装刀具时，由于刀具的重量和体积均较大，且在安装过程中需要转动刀具，使刀具刀柄上两相对的定位豁口与刀头上的两相对的定位凸起上下对正，然后将定位凸起插入到定位豁口内，因此，通常至少需要两人配合操作，才能将刀具安装到刀头上。该种刀具安装方式存在人力消耗大，安装费时的不足。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种刀具安装省时省力的大型铣、镗刀具装卡用工装。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种大型铣、镗刀具装卡用工装，其特征在于：包括由上至下依次设置的上部托板、中部托板和底部托板；所述底部托板的上端与中部托板的下端转动连接，所述中部托板的上端与上部托板的下端之间安装有弹性支撑件。本技术还可以采用的技术方案为：所述底部托板和中部托板通过安装在两者之间的端面轴承实现转动连接。所述中部托板和上部托板均为方形托板，所述弹性支撑件为压簧，在中部托板和上部托板之间靠近四个边角的位置均设有一个压簧。本技术具有的优点和积极效果是：采用上述的工装，将底部托板固定在机床工作台上，将刀具以刀柄朝上的方向放置在上部托板中部位置，然后启动机床，移动工作台，使刀具的刀柄对正机床的刀头，使刀头下移至合适位置，通过转动中部托板，带动上部托板及刀具转动，使刀具刀柄上的定位豁口与刀头上的定位凸起部对正，并在弹性支撑部件的作用下，使定位凸起部插入到定位豁口内，实现了刀具的安装。采用该工装，只需一名操作人员，就可完成刀具的安装，安装省时省力。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、上部托板；2、中部托板；3、下部托板；4、弹性支撑件；5、端面轴承；6、定位凹槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1，一种大型铣、镗刀具装卡用工装，包括由上至下依次设置的上部托板1、中部托板2和底部托板3。所述底部托板的上端与中部托板的下端转动连接。所述中部托板的上端与上部托板的下端之间安装有弹性支撑件4，即在上部托板上施加向下的压力后，可改变上部托板与中部托板之间的距离。上述结构中，所述底部托板和中部托板之间的转动连接优选采用端面轴承5来实现，此外，也可采用其他常见的连接结构。上述结构中，所述中部托板和上部托板的形状不受限制，可采用方形、圆形、正多边形等。中部托板和上部托板之间的弹性支撑件可用气弹簧、由弹性材料制成支撑垫或压簧等。在本技术中所述中部托板和上部托板均优选为方形托板，所述弹性支撑件优选为压簧，在中部托板和上部托板之间靠近四个边角的位置均设有一个压簧。为实现压簧的定位，在实际使用时，可在中部托板的上端面和上部托板的下端面设置相对应的定位凹槽6，将压簧的两端置于定位凹槽内，请参见附图。另外，也可在中部托板的上端面和上部托板的下端面设置相对应的定位柱，将压簧的两端套装在定位柱上。采用压簧结构的优点为：当刀具刀柄与刀头存在微量误差时，可稍微拉动或推动上部托板，使刀柄与刀头准确对正，从而方便了刀具安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型铣、镗刀具装卡用工装，其特征在于：包括由上至下依次设置的上部托板、中部托板和底部托板；所述底部托板的上端与中部托板的下端转动连接，所述中部托板的上端与上部托板的下端之间安装有弹性支撑件。

【技术特征摘要】
1.一种大型铣、镗刀具装卡用工装，其特征在于：包括由上至下依次设
置的上部托板、中部托板和底部托板；所述底部托板的上端与中部托板的下
端转动连接，所述中部托板的上端与上部托板的下端之间安装有弹性支撑
件。
2.根据权利要求1所述的大型铣、镗刀具装卡用工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭虎成，
申请(专利权)人：天津思为机器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12