一种碳化钨/碳化硅复合的陶瓷喷嘴及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种碳化钨/碳化硅复合的陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化钨25-35、碳化硅45-55、冰晶石3-6、铁矿石1-3、透辉石4-7、合成镁铬砂5-8、水泥渣1-2、龙柏木屑2-3、聚乙烯醇2-4、木质纤维素0.1-0.3、过碳酸钠0.3-0.5、氢氧化铝0.2-0.5、十二烷基苯磺酸钠0.4-0.6、壬基酚聚氧乙烯醚12-13、助剂2-4、适量水；本发明专利技术将碳化钨、碳化硅符合添加到原料中相互配合避免了碳化硅耐磨度相对差的缺陷，同时还添加合成镁铬砂、水泥渣等不仅有效利用了废弃物节约成本还提高了产品的性能指标，利用本发明专利技术制得的陶瓷喷嘴强度高、耐磨性佳、高温下耐腐蚀，完全满足陶瓷喷嘴的性能要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于色选机的陶瓷喷嘴制备工艺，属于喷嘴成型
，具体涉及。
技术介绍
色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备，在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒快速有效的分辨并剔除从而分选不同品质等级的物料。而剔除的动作是由陶瓷喷嘴完成，陶瓷喷嘴是色选机系统中不可或缺的关键部件，其性能的优劣直接影响到色选的效果。 陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来，材料不断的改进更新，从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷，而生产工艺及制备方法落后，致使现有技术中陶瓷喷嘴存在诸多缺陷，比如硬度不高、耐磨性差、防腐蚀防冲蚀能力弱、延展性不大等。为克服现有技术的不足，有必要对现有陶瓷喷嘴生产技术加以改进，从而制得适合色选机的不同需求的具有成本低、功能多元化、阻燃、硬度高、耐磨、防辐射等功能的陶瓷喷嘴。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。 本专利技术的目的是这样实现的:一种碳化钨/碳化硅复合的陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成:碳化钨25-35、碳化硅45-55、冰晶石3_6、铁矿石1_3、透辉石4_7、合成镁铬砂5_8、水泥渣1_2、龙柏木屑2-3、聚乙烯醇2-4、木质纤维素0.1-0.3、过碳酸钠0.3-0.5、氢氧化铝0.2-0.5、十二烷基苯磺酸钠0.4-0.6、壬基酚聚氧乙烯醚12-13、助剂2-4、适量水。 所述的助剂由下列重量份原料制成:水玻璃18-23、马来酸酐2.3-5.4、乙二醇3.2-4.7、聚乙烯纤维4-6、脉石英3-5、坡缕石2_4、海螺壳粉5_7、纸浆6_8、托玛啉 0.3-0.6、二硫化钥1.2-2.4、硫酸铵2.1-3.2、磷酸二氢锌1.3-2.5、草酸钠1_2，其制备方法是将脉石英、坡缕石粉碎至120-150目，加入海螺壳粉、硫酸铵、草酸钠搅拌混匀于710-820°C下煅烧2-3小时，水淬，然后再加入纸浆、马来酸酐、乙二醇搅拌混匀，在70_90°C水浴温度下高速研磨浆料粒径至15 μ m以下，喷雾干燥成粉末，将制得的粉末与水玻璃、二硫化钥、聚乙烯纤维及其他剩余成分混合，研磨1-2小时即得。 所述的一种碳化钨/碳化硅复合的陶瓷喷嘴的制备方法，其特征在于包括以下步骤:Cl)将冰晶石、铁矿石、透辉石、水泥渣混匀放入煅烧炉中于770-880°C下煅烧2-3小时，用1_3%。的氯化钙溶液淬火，冷却室温加入聚乙烯醇研磨10-15分钟； (2)取合成镁铬砂、碳化钨、碳化硅搅拌混匀，加入龙柏木屑、氢氧化铝于410-520°C下煅烧1-2小时，冷却室温加入过碳酸钠研磨30-40分钟，加入壬基酚聚氧乙烯醚高速研磨至浆料粒径至20-30 μ m，喷雾干燥；(3)将步骤(I)、(2)反应物料混匀，加水打浆制成固含量为50-60%的浆料，再加入十二烷基苯磺酸钠及其他剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次，每次研磨2小时以上；(4)将上述浆料注入模具中成型，经修坯、干燥、装炉于2100°C?2350°C烧结5_10小时，冷却出料。 本专利技术有以下有益效果:本专利技术制备工艺简单，成品率高，价格低廉；本专利技术将碳化钨、碳化硅符合添加到原料中相互配合避免了碳化硅耐磨度相对差的缺陷，同时还添加合成镁铬砂、水泥渣等不仅有效利用了废弃物节约成本还提高了产品的性能指标，利用本专利技术制得的陶瓷喷嘴强度高、耐磨性佳、高温下耐腐蚀，完全满足陶瓷喷嘴的性能要求。 【具体实施方式】 所述的一种碳化钨/碳化硅复合的陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成:碳化钨27、碳化硅52、冰晶石4、铁矿石2、透辉石6、合成镁铬砂7、水泥渣1、龙柏木屑3、聚乙烯醇2、木质纤维素0.3、过碳酸钠0.4、氢氧化铝0.3、十二烷基苯磺酸钠0.4、壬基酚聚氧乙烯醚13、助剂3、适量水。 所述的助剂由下列重量份原料制成:水玻璃19、马来酸酐4.4、乙二醇3.8、聚乙烯纤维4、脉石英3、坡缕石2、海螺壳粉6、纸浆8、托玛啉0.3、二硫化钥2.4、硫酸铵2.1、磷酸二氢锌2.3、草酸钠1，其制备方法是将脉石英、坡缕石粉碎至120-150目，加入海螺壳粉、硫酸铵、草酸钠搅拌混匀于710-820°C下煅烧2-3小时，水淬，然后再加入纸浆、马来酸酐、乙二醇搅拌混匀，在70-90°C水浴温度下高速研磨浆料粒径至15 μ m以下，喷雾干燥成粉末，将制得的粉末与水玻璃、二硫化钥、聚乙烯纤维及其他剩余成分混合，研磨1-2小时即得。 制作方法包括以下步骤:(1)将冰晶石、铁矿石、透辉石、水泥渣混匀放入煅烧炉中于770-880°C下煅烧2-3小时，用1_3%。的氯化钙溶液淬火，冷却室温加入聚乙烯醇研磨10-15分钟；(2)取合成镁铬砂、碳化钨、碳化硅搅拌混匀，加入龙柏木屑、氢氧化铝于410-520°C下煅烧1-2小时，冷却室温加入过碳酸钠研磨30-40分钟，加入壬基酚聚氧乙烯醚高速研磨至浆料粒径至20-30 μ m，喷雾干燥；(3 )将步骤(I)、( 2 )反应物料混匀，加水打浆制成固含量为50-60%的浆料，再加入十二烷基苯磺酸钠及其他剩余成分依此循环搅拌研磨8-10次，每次研磨2小时以上；(4)将上述浆料注入模具中成型，经修坯、干燥、装炉于2100°C?2350°C烧结5_10小时，冷却出料。 使用本实施例生产的陶瓷喷嘴具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够在1600°C高温、150g/L的硝酸和60g/L的氢氟酸混合溶液介质环境下，工作寿命达到60天以上；经测试其致密度达97.4%以上，抗折强度为676Mpa ;喷嘴的孔道内部光洁度好，喷射效果理想。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化钨/碳化硅复合的陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化钨25‑35、碳化硅45‑55、冰晶石3‑6、铁矿石1‑3、透辉石4‑7、合成镁铬砂5‑8、水泥渣1‑2、龙柏木屑2‑3、聚乙烯醇2‑4、木质纤维素0.1‑0.3、过碳酸钠0.3‑0.5、氢氧化铝0.2‑0.5、十二烷基苯磺酸钠0.4‑0.6、壬基酚聚氧乙烯醚12‑13、助剂2‑4、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：水玻璃18‑23、马来酸酐2.3‑5.4、乙二醇3.2‑4.7、聚乙烯纤维4‑6、脉石英3‑5、坡缕石2‑4、海螺壳粉5‑7、纸浆6‑8、托玛啉0.3‑0.6、二硫化钼1.2‑2.4、硫酸铵2.1‑3.2、磷酸二氢锌1.3‑2.5、草酸钠1‑2，其制备方法是将脉石英、坡缕石粉碎至120‑150目，加入海螺壳粉、硫酸铵、草酸钠搅拌混匀于710‑820℃下煅烧2‑3小时，水淬，然后再加入纸浆、马来酸酐、乙二醇搅拌混匀，在70‑90℃水浴温度下高速研磨浆料粒径至15μm以下，喷雾干燥成粉末，将制得的粉末与水玻璃、二硫化钼、聚乙烯纤维及其他剩余成分混合，研磨1‑2小时即得。

【技术特征摘要】
1.一种碳化钨/碳化硅复合的陶瓷喷嘴，其特征在于，由下列重量份的原料制成:碳化钨25-35、碳化硅45-55、冰晶石3_6、铁矿石1_3、透辉石4_7、合成镁铬砂5_8、水泥渣1_2、龙柏木屑2-3、聚乙烯醇2-4、木质纤维素0.1-0.3、过碳酸钠0.3-0.5、氢氧化铝0.2-0.5、十二烷基苯磺酸钠0.4-0.6、壬基酚聚氧乙烯醚12-13、助剂2-4、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:水玻璃18-23、马来酸酐2.3-5.4、乙二醇3.2-4.7、聚乙烯纤维4_6、脉石英3-5、坡缕石2-4、海螺壳粉5-7、纸浆6-8、托玛啉0.3-0.6、二硫化钥1.2-2.4、硫酸铵2.1-3.2、磷酸二氢锌1.3-2.5、草酸钠1_2，其制备方法是将脉石英、坡缕石粉碎至120-150目，加入海螺壳粉、硫酸铵、草酸钠搅拌混匀于710-820°C下煅烧2-3小时，水淬，然后再加入纸浆、马来酸酐、乙二醇搅拌混匀，在70-90°C水浴温度下高速研磨浆料粒径至...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱广华，金纬，胡震，
申请(专利权)人：安徽锐视光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34