万能转换开关弹簧座装配结构制造技术

万能转换开关弹簧座装配结构，包括底座和弹簧座，所述的底座两侧分别设有可同时固定弹簧座两端弹性部的固定凸台，所述的弹性部沿弹簧座两端垂直延伸且端部相对延伸出可与固定凸台卡扣的卡扣部，所述的固定凸台与对应设置在底座上的限位凸台配合可对卡扣部进行限位，并且固定凸台与弹性部相对应的侧壁面为斜面。本实用新型专利技术提供一种防尘能力强、装配效率高、维修简便的万能转换开关弹簧座装配结构。

【技术实现步骤摘要】
万能转换开关弹簧座装配结构
本技术涉及电器装配
，特别是一种万能转换开关弹簧座装配结构。
技术介绍
万能转换开关产品在工业现场得到广泛的应用，目前万能转换开关的弹簧座装配方式还是采用先将弹簧座的一边卡入基座对应的槽中，然后再经过旋转将另一边推入基座对应的槽中，此种方式的缺点在于安装时需要较大的安装空间，从而造成基座对应的卡槽缝隙较大，造成产品的防尘能力大大降低，尤其是当产品应用于加工工厂、施工工地等存在粉尘较多的工业现场时，粉尘会造成产品的卡滞从而影响产品的正常使用。而现有技术中也出现了通过对万能转换开关的基座进行改造并添加防尘结构的方式解决防尘问题，但基座增加了防尘结构必然造成万能转换开关的结构复杂降低了装配效率且不便于拆卸清理和维修。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种防尘能力强、装配效率高、维修简便的万能转换开关弹簧座装配结构。 为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案: 一种万能转换开关弹簧座装配结构，包括底座I和弹簧座2，所述的底座I两侧分别设有可同时固定弹簧座2两端弹性部210的固定凸台110，所述的弹性部210沿弹簧座2两端垂直延伸且端部相对延伸出可与固定凸台I1卡扣的卡扣部211,所述的固定凸台110与对应设置在底座I上的限位凸台120配合可对卡扣部211进行限位，并且固定凸台110与弹性部210相对应的侧壁面为斜面111。本技术通过固定凸台侧壁的斜面可实现以直推卡扣的方式将弹簧座的两端固定在固定凸台上，使固定凸台与限位凸台形成的限位空间刚好匹配卡扣部，从而节省了传统旋转固定的方式所需要的安装空间，有效地防止了粉尘从多余的缝隙中进入开关内，提高了装置的防尘能力和工作稳定性。此外，直推卡扣的方式使弹簧座的安装更为轻松简便，同时在产品返修的时候无需对产品整体进行拆卸就可实现对弹簧座的更换。 进一步，所述斜面111端部的边沿处设有与卡扣部211对应设置的倒角112。斜面端部延伸出的倒角可在安装弹簧座即将到位时，引导卡扣部进入到限位空间内并与固定凸台卡扣固定，从而进一步减小安装弹簧座时所需安装空间，同时使卡扣部更为轻松地与固定凸台卡扣连接，提高了装配效率。 进一步，所述的限位凸台120与卡扣部211对应位置开设有可使螺丝刀头伸入并撬出弹簧座2的螺丝刀让位槽121。限位凸台上开设的螺丝刀让位槽便于产品返修时用螺丝刀将弹簧座撬出拆卸，同时拆卸时不会影响到周围安装的其他零件，缩短了维修更换弹簧座的时间，延长了开关的使用寿命。 进一步，所述卡扣部211的端部形状是与斜面111相匹配的倾斜角或弧形角。卡扣部端部的形状与斜面相匹配，使得弹簧座与底座的直推卡扣的装配过程更为轻松简便，提高了装配的速度。 进一步，所述的固定凸台110与对应设置的限位凸台120之间的宽度Al等于卡扣部211的厚度A2。卡扣部与固定凸台卡扣固定时可刚好将固定凸台与限位凸台之间的限位空间填满，有效地防止了外部的粉尘进入到开关内部，提高了开关的稳定性。 进一步，所述的底座I安装有可旋转的凸轮3，所述的凸轮3可分别与两侧设置的滑块310接触，所述的滑块310与弹簧座2对应设置并且二者之间通过弹簧312弹性连接，所述的弹簧座2中间设有可固定弹簧312 —端的弹簧固定凸起202，弹簧座2的卡扣部211顶部与限位凸台120的侧壁接触且均为水平面。凸轮与滑块接触并挤压滑块时，会使最末端的弹簧座承受较大的挤压作用力，而弹簧座的卡扣部作为固定受力点与限位凸台侧壁接触可使弹簧座得到有效的固定，同时平面的受力方式使挤压的作用力得到分散，从而弹簧座不易因收到挤压力而变形脱落，提高了开关的稳定性。 进一步，所述滑块310上还安装有用于将接线端连接的接触桥311，所述的接触桥311可随滑块310移动并且接触桥311的两端可分别与底座I上固定的接触片313接触形成电连接。 进一步，所述弹簧座2两端垂直延伸的弹性部210底部安装在所对应的限位凸台120底部延伸出的安装凸台122上，并且弹簧座2的底部延伸出可遮挡固定凸台110之间空隙的挡条201。弹性部的底部安装在安装凸台上，使弹簧座的安装方式更为准确稳定，同时安装后由于弹簧座高于底座设置，因此在弹簧座底部延伸出的挡条可阻挡粉尘从两个安装固定凸台空隙中进入开关，挡条的设置提高了装配结构的防尘性能。 进一步,所述底座I的两侧各设有两个固定凸台110，底座I的另外两侧分别设有用于连接固定的固定孔103，所述固定凸台110与限位凸台120对应设置且二者中间形成的限位空间用于安装弹簧座2的卡扣部211，底座I的中部开设有一凸轮安装孔100，所述凸轮安装孔100相对于固定凸台110两侧分别设有可与滑块310底部接触供滑块310滑动的滑道101，凸轮安装孔100相对于固定孔103两侧分别设有用于安装定位凸轮3的定位筋102，所述的固定孔103两侧还延伸有平行于定位筋102设置的挡板104，所述底座I背面中部的凸轮安装孔100，两侧分别向外延伸有与底座I正面的滑道101对应设置且可与滑块310顶部接触供滑块310滑动的滑槽11。底座上的装配定位结构简单，便于人工装配提高了装配速度和生产效率。此外，在多个已装配的底座相互层叠组合连接时，滑道与滑槽可相互配合对滑块夹持限位，从而形成滑块移动的稳定空间，提高了开关工作时的稳定性。 进一步，万能转换开关4可由至少两个已装配完成的底座I层叠组合而成，并且所述万能转换开关4的两端分别设有用于将层叠设置的底座I夹持固定的底板43和固定机构42，所述固定机构42端面上还安装有可对每个底座I内安装的凸轮3进行联动操作的操作机构41，所述的弹簧座2分别安装在底座I两侧并且每个弹簧座2的两端相邻位置的均设有螺丝刀让位槽121。本实施例的万能开关结构简单易于组装，并且螺丝刀让位槽露在外部便于弹簧座2的更换维修。 本技术的万能转换开关弹簧座装配结构通过固定凸台侧壁的斜面，实现了弹簧座与底座直推卡扣的装配方式，不仅使安装弹簧座所需的安装空间缩小，提高了开关的防尘能力，同时简化了弹簧座的装配过程并且易于弹簧座的拆卸维修，提高了开关的装配和使用效率。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的结构俯视图； 图3是本技术弹簧座装配结构的局部俯视图； 图4是本技术的侧视图； 图5是本技术底座的结构示意图； 图6是本技术底座的结构俯视图； 图7是本技术底座背面的结构示意图； 图8是本技术弹簧座的结构示意图； 图9是本技术弹簧座的侧视图； 图10是本技术应用实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图1至10给出本技术的实施例，进一步说明本技术的万能转换开关弹簧座装配结构【具体实施方式】。本技术的万能转换开关弹簧座装配结构不限于以下实施例的描述。 本技术的万能转换开关弹簧座装配结构，包括底座I和弹簧座2，所述的底座I两侧分别设有可同时固定弹簧座2两端弹性部210的固定凸台110，所述的弹性部210沿弹簧座2两端垂直延伸且端部相对延伸出可与固定凸台110卡扣的卡扣部211,所述的固定凸台110本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能转换开关弹簧座装配结构，包括底座(1)和弹簧座(2)，其特征在于：所述的底座(1)两侧分别设有可同时固定弹簧座(2)两端弹性部(210)的固定凸台(110)，所述的弹性部(210)沿弹簧座(2)两端垂直延伸且端部相对延伸出可与固定凸台(110)卡扣的卡扣部(211)，所述的固定凸台(110)与对应设置在底座(1)上的限位凸台(120)配合可对卡扣部(211)进行限位，并且固定凸台(110)与弹性部(210)相对应的侧壁面为斜面(111)。

【技术特征摘要】
1.一种万能转换开关弹簧座装配结构，包括底座(I)和弹簧座(2)，其特征在于:所述的底座(I)两侧分别设有可同时固定弹簧座(2)两端弹性部(210)的固定凸台(110)，所述的弹性部(210)沿弹簧座(2)两端垂直延伸且端部相对延伸出可与固定凸台(110)卡扣的卡扣部(211)，所述的固定凸台(110)与对应设置在底座(I)上的限位凸台(120)配合可对卡扣部(211)进行限位，并且固定凸台(110)与弹性部(210)相对应的侧壁面为斜面(111)。2.根据权利要求1所述的万能转换开关弹簧座装配结构，其特征在于:所述斜面(111)端部的边沿处设有与卡扣部(211)对应设置的倒角(112)。3.根据权利要求1所述的万能转换开关弹簧座装配结构，其特征在于:所述的限位凸台(120)与卡扣部(211)对应位置开设有可使螺丝刀头伸入并撬出弹簧座(2)的螺丝刀让位槽(121)。4.根据权利要求1所述的万能转换开关弹簧座装配结构，其特征在于:所述卡扣部(211)的端部形状是与斜面(111)相匹配的倾斜角或弧形角。5.根据权利要求1所述的万能转换开关弹簧座装配结构，其特征在于:所述的固定凸台(110)与对应设置的限位凸台(120)之间的宽度Al等于卡扣部(211)的厚度A2。6.根据权利要求1所述的万能转换开关弹簧座装配结构，其特征在于:所述的底座(I)安装有可旋转的凸轮(3)，所述的凸轮(3)可分别与两侧设置的滑块(310)接触，所述的滑块(310)与弹簧座(2)对应设置并且二者之间通过弹簧(312)弹性连接，所述的弹簧座(2)中间设有可固定弹簧(312) —端的弹簧固定凸起(202)，弹簧座(2)的卡扣部(211)顶部与限位凸台(120)的侧壁接触且均为水平面。7.根据权利要求6所述的万能转换开关弹簧座装配结构，其特征在于:所述滑块(310)上还安装有用于将接线端连接的接触桥(311)，所述的接触桥(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付亮，卞新斌，魏伟，鲁君，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，浙江正泰机床电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33