切割包括加强帘线(3)的由弹性体材料制成的连续带(6)，以产生连续条状元件(2)，其中所述加强帘线被供给通过挤出模(10)。在所述连续条状元件(2)的产生区域(“Z”)中，引导装置向每个连续条状元件(2)施加偏移力，以沿着发散的轨迹引导这些连续条状元件。所述偏移力通过放置在所述连续条状元件(2)的产生区域(“Z”)外部的驱动构件(33)来调节。每个连续条状元件(2)都被收集在相应的卷筒(17)上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】切割包括加强帘线(3)的由弹性体材料制成的连续带(6)，以产生连续条状元件(2)，其中所述加强帘线被供给通过挤出模(10)。在所述连续条状元件(2)的产生区域(“Z”)中，引导装置向每个连续条状元件(2)施加偏移力，以沿着发散的轨迹引导这些连续条状元件。所述偏移力通过放置在所述连续条状元件(2)的产生区域(“Z”)外部的驱动构件(33)来调节。每个连续条状元件(2)都被收集在相应的卷筒(17)上。【专利说明】用于可控地收集用于构建轮胎的连续条状元件的处理和生产线
本专利技术涉及一种用于可控地收集用于构建轮胎的连续条状元件的处理。本专利技术还涉及一种执行上述处理的生产线。
技术介绍
在构建轮胎的过程中，通常需要使用利用连续条状元件获得的初级半成品；这样的元件包括纺织帘线和/或金属帘线，这些帘线相互平行并且被结合在至少一个弹性体原材料层中。 作为示例，这种类型的条状制成品可以被切割，以形成将在制造轮胎的胎体帘布层、带束层或其它部件时采用的条状元件。作为替代方案，连续条状元件可以卷绕成线圈，这些线圈以并排关系围绕正处理的轮胎的圆周延伸部布置，以便形成加强层。 通常通过连续处理从抽取自相应的包装物的帘线开始来制造连续条状元件。帘线被沿着朝向涂胶单元汇聚的路径引导，所述帘线的总数通常等于设置在单个连续条状元件中的帘线数量的若干倍。在涂胶单元处，至少一个弹性体原材料层被施加到以共面方式布置的一组帘线上，从而获得连续涂胶带。离开涂胶单元的连续涂胶带被引导通过切割单元，所述切割单元包括一个或多个刀具，所述一个或多个刀具将连续涂胶带自身分割成两个或更多个连续条状元件。 为了便于连续条状元件相互分离，在被引导到相应的收集站之前，通过适当的偏移辊使这些连续条状元件沿着相互发散的轨迹运动离开切割单元。 为了满足现代工厂的生产能力要求，本 申请人:已经研究了沿着生产线高速平移的呈连续带形式的半成品的动态特性。 因而，本 申请人:已经能够观察到，由于难以识别和控制的各种因素，来自涂胶单元的连续带在朝向切割单元前进期间偶尔侧向运动。 在高速条件下，这些运动趋向于显著地改变平移远离刀具的连续条状元件的轨迹，从而产生了破坏和中断制造循环的风险。
技术实现思路
本 申请人:已经观察到，响应于连续带的偶尔的运动精确地控制这些轨迹可以显著地改进现有技术，尤其是改进现有技术的生产能力和最终产品的质量。 本 申请人:已经想到了通过在条状元件自身的产生区域中及时地恢复作用在平移离开刀具的连续条状元件上的侧向推力的动态平衡来实现上述控制。 更准确地讲，本 申请人:已经发现，通过位于连续条状元件的产生区域外部的驱动构件执行恢复操作允许在不中断生产或不降低生产能力的情况下实现精确控制。 更具体地，根据第一方面，本专利技术涉及一种用于可控地收集用于构建轮胎的连续条状元件的处理。 优选地，供给包括加强帘线的由弹性体材料制成的连续带。 优选地，在连续条状元件的产生区域中，切割所述连续带以产生连续条状元件。 优选地，在所述连续条状元件的产生区域中，将偏移力施加到每个所述连续条状元件，以沿着发散的轨迹引导这些连续条状元件。 优选地，通过放置在所述连续条状元件的产生区域外部的驱动构件来调节所述偏移力。 优选地，收集每个连续条状元件。 因而，本 申请人:认为，在不必使用用于抑制朝向切割单元高速行进的连续带的偶尔的侧向运动的复杂系统的情况下，能够提高沿着连续条状元件的生产线的生产能力。 通过以上述方式调节偏移力，能够快速地修正平移离开刀具的连续条状元件的轨迹的可能的偏离，而不必停止或减慢生产来执行所需的修正。因此，即使在进行调节操作期间，也可以一直以最高生产能力利用生产线。 在第二方面中，本专利技术涉及一种用于可控地收集用于构建轮胎的连续条状元件的生产线。 优选地，提供带供给装置，所述带供给装置用于供给包括加强帘线的由弹性体材料制成的连续带。 优选地，提供切割单元，所述切割单元可滑动地接合所述连续带并且承载刀具，所述刀具贯穿所述连续带操作，以利用所述连续带产生连续条状元件。 优选地，提供引导装置，所述引导装置对所述连续条状元件进行操作，以施加相应的偏移力，从而沿着相互发散的轨迹引导这些连续条状元件。 优选地，提供调节装置，所述调节装置用于调节作用在所述连续条状元件上的所述偏移力。 优选地，提供至少一个收集单元，所述至少一个收集单元用于收集各个连续条状元件。 优选地，可以通过布置在所述连续条状元件的产生区域外部的驱动构件来操作所述调节装置。 在上述方面的至少一个中，还可以采用以下优选实施例方案中的一个或多个。 优选地，响应于连续带的横向运动执行所述调节偏移力的动作。 因而，能够在不必极其精确地引导朝向刀具前进的连续带对准的情况下优化处理的质量。 在所述产生区域中，优选地向连续条状元件施加从连续带的铺设平面偏离的至少一个第一偏离。 因而，能够在切割之后立即使连续条状元件运动远离刀具，并且能够提供更大的空间来放置引导装置。 在产生区域中，还可以向每个连续条状元件施加相对于连续带的纵向延伸方向侧向指向的第二偏离。 这个侧向偏离致使连续条状元件的轨迹期望地沿着相应的发散轨迹散开。 优选地，可以同时地施加第一偏离和第二偏离。 在产生区域中，还可以向连续条状元件施加朝向连续带的铺设平面偏离的至少一个第三偏离。 优选地，在第三偏离之后，连续条状元件呈相互共面的关系。 因而，相对于彼此以共面方式布置且彼此侧向分离的连续条状元件适于同时被驱动单元接合，并且被沿着生产线引导至相继的处理站。 优选地，可以通过使连续条状元件以抵靠偏移辊的方式通过偏移辊来产生偏移力。 因而，可以借助结构简单、便宜且高度可靠的部件来产生偏移力。 更具体地，可以通过围绕修正轴线转动所述至少一个偏移辊来执行所述调节偏移力的动作，其中，所述修正轴线与所述偏移辊中的至少一个的转动轴线垂直。 因而，能够借助简单、便宜且高度可靠的部件控制偏移力的大小。 可以响应于通知信号来执行调节偏移力的动作。 因而，能够提高修正偏移力的及时性。 更具体地，可以提供以下动作:将所述η个连续条状元件中的至少一个的发散段的位置与预设的理论基准位置相比较；和当发散段的位置与理论基准位置之间的差异超出预定的容差阈值时，发出通知信号。 这样，能够恒定地控制连续条状元件的正确位置，从而有助于及时地进行修正操作。 优选地，可以沿着连续带的分别相对的边缘同时执行所述切割动作，以产生多对连续条状元件。 优选地，从连续带的外侧边缘开始相继地产生所述多对连续条状元件。 这样，能够有效地利用连续带产生连续条状元件，并将这些连续条状元件分离。 优选地，还可以执行使承载刀具的托架侧向平移的动作，以跟随连续带的横向运动。 因而，由于在连续带不期望地横向运动之后修正刀具与连续带之间的相对定位，所以有助于进行精确切割。 优选地，通过由连续带的横向运动引起的横向推力的作用来执行使托架平移的动作。 这样，由于刀具相对于连续带自发对准，所以简化了系统的结构和功能。 还可以提供以下动作:在连续条状元件平移期间，修正连续带与刀具之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于可控地收集用于构建轮胎的连续条状元件(2)的处理，所述处理包括：供给包括加强帘线(3)的由弹性体材料制成的连续带(6)；在所述连续条状元件(2)的产生区域(Z)中，切割所述连续带(6)以产生连续条状元件(2)；在所述连续条状元件(2)的所述产生区域(Z)中，向每个所述连续条状元件(2)施加偏移力，以沿着发散的轨迹引导所述连续条状元件；通过放置在所述连续条状元件(2)的所述产生区域(Z)外部的驱动构件(33)调节所述偏移力；收集每个连续条状元件(2)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：M·比戈尼奥，
申请(专利权)人：倍耐力轮胎股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT
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