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丝、条状黏连食品分离冷却装置制造方法及图纸

技术编号:12324942 阅读:145 留言:0更新日期:2015-11-14 19:20
本实用新型专利技术公开了一种丝、条状黏连食品分离冷却装置,包括机架和倾斜设置于机架上的滚筒,在机架两端分别设置有与滚筒滚动配合的托轮组,滚筒外周面上设置有齿圈,由电机通过传动组件带动的主动齿轮与齿圈相啮合;滚筒上端口处设置有进料斗,进料斗上方设置有喷淋管道,喷淋管道沿所述滚筒的轴线方向延伸至滚筒内,位于滚筒内的喷淋管道上开设有喷口;滚筒内壁上垂直均布有多个拨销。本实用新型专利技术优点在于结构简单、操作简便、效率高。通过机械分离代替手工操作,大大提高了生产效率,降低人工成本;同时,物理方法分离黏连食品不需要化学漂洗,不降低食品筋度,从而无需向食品中加入胶体以保持其筋度,降低生产成本,保持食品的天然本质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域,尤其是涉及一种丝、条状黏连食品分离冷却装置
技术介绍
在食品加工领域中,对丝、条状食品(例如:面条等)进行批量加工蒸制时,经常出现黏连现象,而黏连在一起的食品无法进行后期的加工、出售及使用,因此必须将黏连在一起的食品分离开。现有的对丝、条状黏连食品进行分离主要依靠人工撕扯或化学漂洗,在人工撕扯或化学漂洗过程中不但费时费力,而且效率低下,有时还会造成食品筋度降低,需要向食品中加入胶体以保持其筋度;这样就增大了生产成本,同时还容易使食品发生质变,影响其天然本质。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种丝、条状黏连食品分离冷却装置。为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案:本技术所述的丝、条状黏连食品分离冷却装置,包括机架和倾斜设置于所述机架上的滚筒,在所述机架两端分别设置有与所述滚筒滚动配合的托轮组,所述滚筒外周面上设置有齿圈,由电机通过传动组件带动的主动齿轮与所述齿圈相啮合;所述滚筒上端口处设置有进料斗,所述进料斗上方设置有喷淋管道,所述喷淋管道沿所述滚筒的轴线方向延伸至滚筒内,位于所述滚筒内的喷淋管道上开设有喷口 ;所述滚筒内壁上垂直均布有多个拨销。所述拨销上沿其轴线方向均匀间隔设置有多个大小一致的凸环。所述滚筒筒壁为筛网状结构;所述滚筒正下方设置有与其倾斜方向一致的接水盘,所述接水盘下端设置有排水孔。所述机架上设置有防护罩,所述滚筒置于所述防护罩内;所述防护罩的上方开设有出风口,其内套装有抽风机。所述喷淋管道延伸至所述滚筒内的长度小于或等于滚筒长度的二分之一。所述滚筒下端口处延伸设置有接嘴。本技术优点在于结构简单、操作简便、效率高。通过电机带动滚筒转动,滚筒内设置的喷淋管道首先将黏连食品打湿浸润,提高分离效果;拨销将浸润后的黏连食品初步分离开;当被初步分离开的食品在拨销的带动下,转到滚筒上方时,在重力、离心力和摩擦力的作用下,会从拨销上慢慢脱落,先脱落的食品与后脱落的食品被二次分离开,从而达到完全分离的目的。通过机械分离代替手工操作,大大提高了生产效率,降低人工成本;同时,物理方法分离黏连食品不需要化学漂洗,不降低食品筋度,从而无需向食品中加入胶体以保持其筋度,降低生产成本,保持食品的天然本质。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A向剖视图。图3是图2中I部放大图。【具体实施方式】如图1、2、3所示,本技术所述的丝、条状黏连食品分离冷却装置,包括机架I和倾斜设置于机架I上的滚筒2,滚筒2下端口处延伸设置有接嘴17,用于准确的接住被分离开的食品;在机架I两端分别设置有与滚筒2滚动配合的托轮组3,在保证滚筒转动的情况下提高其平稳性;滚筒2外周面上设置有齿圈4,由电机5通过传动组件带动的主动齿轮6与齿圈4相啮合,带动滚筒2转动;滚筒2上端口处设置有进料斗7,黏连食品自进料斗7进入滚筒2内,进料斗7上方设置有喷淋管道8,喷淋管道8沿滚筒2的轴线方向延伸至滚筒2内,其延伸至滚筒2内的长度小于或等于滚筒2长度的二分之一为最宜;位于滚筒2内的喷淋管道8上开设有喷口 9,首先将进入滚筒2内的黏连食品打湿浸润,提高后期的分离冷却效果;滚筒2内壁上垂直均布有多个拨销10,为保证黏连食品的分离效果,增大其在下落过程中的摩擦力,拨销10上沿其轴线方向均匀间隔设置有多个大小一致的凸环11。为保证滚筒2内多余的水分能够完全排出,滚筒2筒壁为筛网状结构;同时,在滚筒2正下方设置有与其倾斜方向一致的接水盘12,用于接住从滚筒2筒壁筛网网孔中流出的水分,接水盘12下端设置有排水孔13,将收集的水分排出,在保证分离效果的同时保持食品的干燥,不造成食品由于泡水而筋度降低。为保证分离冷却装置不被外力破坏,提高其使用寿命,在机架I上设置有用于保护滚筒2的防护罩14,滚筒2置于防护罩14内;同时,在分离冷却过程中,黏连食品会产生大量热量,残留于滚筒2内,因此,在防护罩14的上方开设出风口 15,出风口 15内套装抽风机16,将热量排出,提高分离冷却的效果。本技术的工作过程如下:黏连食品自进料斗7进入滚筒2内(高温状态下的食品才容易发生黏连,因此,刚进入滚筒2内的黏连食品大多处于高温状态),设置于滚筒2内的喷淋管道首先将黏连食品喷湿,便于后期的分离冷却;滚筒2在电机5的带动下转动,其内的拨销10随之转动,拨销10在转动过程中,将黏连食品初步分离拨开;被初步分离开的食品在拨销的带动下,转动到滚筒上方,此时食品在自身重力、滚筒2转动时的离心力和与拨销10之间的摩擦力共同作用下,会慢慢从拨销10上脱落,先脱落的黏连物与后脱落的黏连物被二次分离开,从而达到很好的分离冷却效果,完成黏连食品的分离冷却。【主权项】1.一种丝、条状黏连食品分离冷却装置,其特征在于:包括机架(I)和倾斜设置于所述机架(I)上的滚筒(2),在所述机架(I)两端分别设置有与所述滚筒(2)滚动配合的托轮组(3),所述滚筒(2)外周面上设置有齿圈(4),由电机(5)通过传动组件带动的主动齿轮(6)与所述齿圈(4)相啮合;所述滚筒(2)上端口处设置有进料斗(7),所述进料斗(7)上方设置有喷淋管道(8),所述喷淋管道(8)沿所述滚筒(2)的轴线方向延伸至滚筒(2)内,位于所述滚筒(2)内的喷淋管道(8)上开设有喷口(9);所述滚筒(2)内壁上垂直均布有多个拨销(1)02.根据权利要求1所述的丝、条状黏连食品分离冷却装置,其特征在于:所述拨销(10)上沿其轴线方向均匀间隔设置有多个大小一致的凸环(11)。3.根据权利要求1或2所述的丝、条状黏连食品分离冷却装置,其特征在于:所述滚筒(2)筒壁为筛网状结构;所述滚筒(2)正下方设置有与其倾斜方向一致的接水盘(12),所述接水盘(12 )下端设置有排水孔(13)。4.根据权利要求1或2所述的丝、条状黏连食品分离冷却装置,其特征在于:所述机架(I)上设置有防护罩(14),所述滚筒(2)置于所述防护罩(14)内;所述防护罩(14)的上方开设有出风口(15),其内套装有抽风机(16)。5.根据权利要求1或2所述的丝、条状黏连食品分离冷却装置,其特征在于:所述喷淋管道(8 )延伸至所述滚筒(2 )内的长度小于或等于滚筒(2 )长度的二分之一。6.根据权利要求1或2所述的丝、条状黏连食品分离冷却装置,其特征在于:所述滚筒(2 )下端口处延伸设置有接嘴(17)。【专利摘要】本技术公开了一种丝、条状黏连食品分离冷却装置,包括机架和倾斜设置于机架上的滚筒,在机架两端分别设置有与滚筒滚动配合的托轮组,滚筒外周面上设置有齿圈,由电机通过传动组件带动的主动齿轮与齿圈相啮合;滚筒上端口处设置有进料斗,进料斗上方设置有喷淋管道,喷淋管道沿所述滚筒的轴线方向延伸至滚筒内,位于滚筒内的喷淋管道上开设有喷口;滚筒内壁上垂直均布有多个拨销。本技术优点在于结构简单、操作简便、效率高。通过机械分离代替手工操作,大大提高了生产效率,降低人工成本;同时,物理方法分离黏连食品不需要化学漂洗,不降低食品筋度,从而无需向食品中加入胶体以保持其筋度,降低生产成本,保持食品的天然本质。【IPC分类】A23P1/00【公开号】CN204742578【申请号】CN201520402229【专利技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝、条状黏连食品分离冷却装置,其特征在于:包括机架(1)和倾斜设置于所述机架(1)上的滚筒(2),在所述机架(1)两端分别设置有与所述滚筒(2)滚动配合的托轮组(3),所述滚筒(2)外周面上设置有齿圈(4),由电机(5)通过传动组件带动的主动齿轮(6)与所述齿圈(4)相啮合;所述滚筒(2)上端口处设置有进料斗(7),所述进料斗(7)上方设置有喷淋管道(8),所述喷淋管道(8)沿所述滚筒(2)的轴线方向延伸至滚筒(2)内,位于所述滚筒(2)内的喷淋管道(8)上开设有喷口(9);所述滚筒(2)内壁上垂直均布有多个拨销(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李小红徐银凡
申请(专利权)人:李小红
类型:新型
国别省市:河南;41

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