条状型材立式涂装设备制造技术

本发明专利技术提供了一种条状型材立式涂装设备，属于喷涂设备技术领域。它解决了现有技术出粉不均匀，喷涂效果差的技术问题。它包括涂装机，涂装机内设有喷头机构，所述的喷头机构能在垂直方向上升降；喷头机构包括竖直设置的导向柱，喷头套设在导向柱上且能沿着导向柱升降；还包括悬臂机构，所述的悬臂机构上设置有第一电机，所述的第一电机的输出端连接喷头，当第一电机正向或反向转动时能带动喷头沿着导向柱上升或下降。本发明专利技术具有喷涂均匀，喷涂效果好，运行稳定性好等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种条状型材立式涂装设备，属于喷涂设备
。它解决了现有技术出粉不均匀，喷涂效果差的技术问题。它包括涂装机，涂装机内设有喷头机构，所述的喷头机构能在垂直方向上升降；喷头机构包括竖直设置的导向柱，喷头套设在导向柱上且能沿着导向柱升降；还包括悬臂机构，所述的悬臂机构上设置有第一电机，所述的第一电机的输出端连接喷头，当第一电机正向或反向转动时能带动喷头沿着导向柱上升或下降。本专利技术具有喷涂均匀，喷涂效果好，运行稳定性好等优点。【专利说明】条状型材立式涂装设备
本专利技术属于喷涂设备
，涉及一种条状型材立式涂装设备。
技术介绍
静电粉末喷涂技术是近年来迅速发展起来的一项新的涂装技术，它的特点在于节约能源无污染工艺简便粉末可回收再利用容易实现自动化，而且涂层美观靓丽，坚固耐用，成为涂装行业新的发展方向。目前国内设计、制造、销售的喷涂生产线的单位很多，但设计制造立式型材全自动粉末喷涂生产线的企业技术能力不够，如能制造简易的立式线高度不到3米其技术含量欠高，与国外同类产品及工艺相比，存在着相当多的缺陷。究其主要原因，是因为现有的喷涂生产线的喷头结构均采用固定式的喷头，喷头的位置不能移动，从而导致出粉不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种喷粉均匀、能提高喷涂效果的条状型材立式涂装设备。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案:一种条状型材立式涂装设备，包括涂装机，涂装机内设有喷头机构，所述的喷头机构能在垂直方向上升降；喷头机构包括竖直设置的导向柱，喷头套设在导向柱上且能沿着导向柱升降；还包括悬臂机构，所述的悬臂机构上设置有第一电机，所述的第一电机的输出端连接喷头，当第一电机正向或反向转动时能带动喷头沿着导向柱上升或下降。在上述的条状型材立式涂装设备中，所述的喷头机构有两个，所述的悬臂机构有两个，所述的悬臂机构上还设置有第二电机，第二电机的输出端连接有传动链条机构，所述的传动链条机构上设有挂钩或夹具，传动链条机构呈“S”型围绕在两个导向柱的外侧；所述涂装机内还设有清洗机构，所述的清洗机构上设有喷淋头和电磁阀。在上述的条状型材立式涂装设备中，还包括除尘机构，所述的除尘机构包括除尘器，所述的除尘器连接旋风分离器，所述的旋风分离器的上部侧壁通过除尘管连通涂装设备内部，旋风分离器的底部连接能筛分粉末物质的粉末过滤机构，还包括回料机构，所述的回料机构一端连接粉末过滤机构内部，另一端连接涂装设备内部，且回料机构能把粉末过滤机构筛分后的粉末吸入到涂装设备内部。在上述的条状型材立式涂装设备中，所述的旋风分离器底部设置有能调节开启度的关风阀，且旋风分离器通过关风阀连接粉末过滤机构，所述的除尘管上设有能与涂装设备内部连通或截断的启闭机构。在上述的条状型材立式涂装设备中，所述的粉末过滤机构包括底部装有滑轮的箱体，箱体内设置有振动筛，箱体顶部设有清洗口且清洗口与振动筛连通，清洗口上设有能盖住清洗口的盖体机构，旋风分离器底部连接振动筛。在上述的条状型材立式涂装设备中，所述的粉末过滤机构的箱体顶部还设有一个单向进料组件，所述的单向进料组件包括漏斗，漏斗的出口位于振动筛上方，漏斗内封接有单向阀，旋风分离器底部连接单向阀。在上述的条状型材立式涂装设备中，所述的回料机构包括吸料管和能产生负压的风机，所述的吸料管一端连接粉末过滤机构内部，另一端连接风机，所述的风机通过管道连接涂装设备内部。在上述的条状型材立式涂装设备中，所述的除尘管还连接一根两端开口的粉尘进料管，所述的粉尘进料管设在涂装设备内部且粉尘进料管的两端分别靠近涂装设备的顶部和底部。在上述的条状型材立式涂装设备中，所述的启闭机构为阀门，所述的阀门包括两端开口的流道连接管，所述的流道连接管两端与除尘管连通，所述的流道连接管内呈正交插入有一根圆柱状的阀芯管，该阀芯管具有贯穿阀芯管的连通部且连通部位于流道连接管内，阀芯管的两端延伸出流道连接管外且两端分别设置有一个活动连接的上档支撑部和下档支撑部，所述的阀芯管能在流道连接管转动且当阀芯管转动时连通部能连通流道连接管或切断流道连接管；所述的上档支撑部包括两端开口的上档支撑套，所述的上档支撑套内设有上档自润滑衬套和上档密封环，阀芯管穿过上档密封环和上档自润滑衬套并延伸出上档支撑套外部；所述的下档支撑部包括一端开口的下档支撑套，下档支撑套内设有下档自润滑衬套，阀芯管穿过下档自润滑衬套并插入到下档支撑套内。在上述的条状型材立式涂装设备中，所述的上档支撑套端部固接有上档法兰且阀芯管延伸出上档法兰外部，所述的下档支撑套端部固接有下档法兰，延伸出上档支撑套外部的阀芯管的端部固接有一个螺栓机构；所述的流道连接管两端各设置有一个能锁定阀芯管的锁环机构；所述的锁环机构包括套设在阀芯管外部且与阀芯管活动连接的锁环，及设在阀芯管上的弹簧销，当锁环转动相应角度时能与弹簧销配合从而锁定阀芯管；所述的锁环上固接有一个扳手机构且该扳手机构置于流道连接管外部，所述的扳手机构呈环状；所述的阀芯管上设有一个与阀芯管固定连接的定位套，所述的上档支撑套的截面呈“T”字形，所述的锁环机构与上档支撑套之间设有一个与阀芯管固定连接的定位套，所述的定位套与套设在上档支撑套外部且与上档支撑套活动连接，且上档支撑套的端部插入到定位套内与定位套封接。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于:1、采用垂直升降的喷头机构可实现大长度型材的喷涂加工，且喷涂均匀，效果好；采用两个喷头的设计且在两个喷头之间采用S型传动链条机构，在型材的内外表面通过“S”型的2个中心荷上静电粉末，上粉均匀，工件不需旋转，运行稳定性好。2、能够将涂装设备中的粉尘进行筛分，减少进入到除尘器中的粉末含量，筛分后的合格粉末直接投入到涂装设备中再次使用，降低了物料成本，提高了工作效率。3、设于除尘管上的阀门结构简单、清洗方便、使用寿命长，适用于固体粉末较多的环境，从而能提高除尘器的工作稳定性。4、粉尘进料管的设置保证了涂装设备中的不合格树脂粉末的处理效果，降低了合格树脂材料被除尘器吸走的概率，从而进一步降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术提供的结构示意图；图2是本专利技术的粉末过滤机构的结构示意图；图3是本专利技术的阀门的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是图3的A-A剖视图；图6是本专利技术的阀芯管的结构示意图；图7是本专利技术的喷头机构的原理图；图8是本专利技术的喷头机构的结构示意图。图中，阀门1、流道连接管10、阀芯管11、连通部111、螺栓机构112、上档支撑部12、上档支撑套121、上档自润滑衬套122、上档密封环123、上档法兰124、下档支撑部13、下档支撑套131、下档自润滑衬套132、下档法兰133、锁环机构14、锁环141、弹簧销142、扳手机构143、定位套15、除尘器21、旋风分离器22、关风阀221、除尘管23、启闭机构231、粉尘进料管232、粉末过滤机构24、箱体241、振动筛242、清洗口 243、盖体机构244、单向进料组件245、漏斗2451、单向阀2452、回料机构25、吸料管251、风机252、涂装机40、喷头机构41、喷头42、悬臂机构43、第一电机44、第二电机45、传动链条机构46、导向柱47、清洗机构5、喷淋头51、电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条状型材立式涂装设备，包括涂装机（40），涂装机（40）内设有喷头机构（41），其特征在于，所述的喷头机构（41）能在垂直方向上升降；喷头机构（41）包括竖直设置的导向柱（47），喷头（42）套设在导向柱（47）上且能沿着导向柱（47）升降；还包括悬臂机构（43），所述的悬臂机构（43）上设置有第一电机（44），所述的第一电机（44）的输出端连接喷头（42），当第一电机（44）正向或反向转动时能带动喷头（42）沿着导向柱（47）上升或下降。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立明，吴思明，茅立安，余大海，陈云，潘庾强，朱刚，陈仕军，胡迎亮，陈芳红，詹永根，胡兴贤，黄叶东，沈一平，
申请(专利权)人：浙江明泉工业涂装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33