【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产线喷涂装置。
技术介绍
目前需要将涂料(油、油漆、防腐料)涂覆在钢带、钢管、钢丝线材等表面上的生产线，多采用多个涂料喷涂装置同时工作，这样虽然可以提高喷涂的效率，但存在涂覆不均匀、涂料损耗大的问题，而涂料涂覆不均匀直接影响到钢质线材的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有钢带、钢管、钢丝线材外表面上漆料涂覆不均匀、涂料损耗大的问题，提供一种高压静电涂油系统。一种高压静电涂油系统，它包括高压静电发生装置、涂油箱、供油装置、工件输送装置、旋杯驱动装置、控制单元和回收装置，高压静电发生装置由高压供电装置和静电发生装置组成，高压供电装置的电源输入与380V交流电源的输出连通，高压供电装置的一个电源输出与静电发生装置的电源输入连通；涂油箱为箱体，所述箱体顶部中心开有通孔，旋杯驱动装置设置在所述通孔的正上方，旋杯设置在所述通孔中，旋杯驱动装置的驱动输出端通过螺杆与旋杯的驱动输入端连通，旋杯的杯口朝下、面向涂油箱的内腔设置；涂油箱相对的两个侧壁均开有通孔，工件输送装置固定待涂覆工件，且将待涂覆工件沿长度方向依次通过所述涂油箱的侧壁的通孔；高压静电发生装...
【技术保护点】
一种高压静电涂油系统，其特征是它包括高压静电发生装置(1)、涂油箱(2)、供油装置(3)、工件输送装置、旋杯驱动装置(5)、控制单元(6)和回收装置(7)，高压静电发生装置(1)由高压供电装置(1?1)和静电发生装置(1?2)组成，高压供电装置(1?1)的电源输入与380V交流电源的输出连通，高压供电装置(1?1)的一个电源输出与静电发生装置(1?2)的电源输入连通；涂油箱(2)为箱体，所述箱体顶部中心开有通孔，旋杯驱动装置(5)设置在所述通孔的正上方，旋杯(2?1)设置在所述通孔中，旋杯驱动装置(5)的驱动输出端通过螺杆与旋杯(2?1)的驱动输入端连通，旋杯(2?1)的杯...
【技术特征摘要】
1.一种高压静电涂油系统，其特征是它包括高压静电发生装置(I)、涂油箱(2)、供油装置(3)、工件输送装置、旋杯驱动装置(5)、控制单元(6)和回收装置(7)，高压静电发生装置(I)由高压供电装置(1-1)和静电发生装置(1-2)组成，高压供电装置(1-1)的电源输入与380V交流电源的输出连通，高压供电装置(1-1)的一个电源输出与静电发生装置(1-2)的电源输入连通；涂油箱(2)为箱体，所述箱体顶部中心开有通孔，旋杯驱动装置(5)设置在所述通孔的正上方，旋杯(2-1)设置在所述通孔中，旋杯驱动装置(5)的驱动输出端通过螺杆与旋杯(2-1)的驱动输入端连通，旋杯(2-1)的杯口朝下、面向涂油箱(2)的内腔设置；涂油箱(2)相对的两个侧壁均开有通孔，工件输送装置固定待涂覆工件(4)，且将待涂覆工件(4)沿长度方向依次通过所述涂油箱(2)的侧壁的通孔；高压静电发生装置(I)设置在涂油箱(2)的上方，且静电发生装置(1-2)与旋杯(2-1)同轴，高压供电装置(1-1)的另一个电源输出与旋杯(2-1)的电源输入连通；控制单元(6)设置在涂油箱(2)的一个外侧壁上；供油装置(3)由油料桶(3-1)、空气压缩机(3-2)、压力表(3-3)、电磁阀(3-6)、二个出油阀(3-4)和二个油料喷嘴(3-5)组成，油料桶(3-1)由上盖和桶体组成，油料桶(3-1)的上盖固接在桶体上；压力表(3-3)设置在油料桶(3-1)的上盖，空气压缩机(3-2)的压缩空气的输出端通过电磁阀(3-6)与油料桶(3-1)的内腔连通，油料桶(3-1)的上盖开有通孔(3-8)，二个出油阀(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：朴恩哲，田治国，
申请(专利权)人：大庆北油工程技术服务有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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