一种静电纳米纤维发生器制造技术

一种静电纳米纤维发生器，包括：供液装置、清洗装置、收集装置、电源发生器、静电纺丝头的叶片、驱动装置、传动装置和清理刮片。传动装置与供液装置和静电纺丝头的叶片连接，传动装置使供液装置和静电纺丝头叶片同时移动。本实用新型专利技术的纺丝液能够在封闭状体连续被输送到纺丝发生器，避免了开放式供液装置在使用过程中，由溶剂挥发造成溶液浓度变化，以及由此造成的纤维质量变化，纺丝效率降低和过程终止等问题。该装置同时具有清洗供液喷嘴和螺杆功能，以保证连续正常运转。在供液装置上内设有加热装置，能够起到控温操作，防止溶液在喷射前的凝固，适合低凝固点的溶液材料，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种静电纳米纤维发生器，包括：供液装置、清洗装置、收集装置、电源发生器、静电纺丝头的叶片、驱动装置、传动装置和清理刮片。传动装置与供液装置和静电纺丝头的叶片连接，传动装置使供液装置和静电纺丝头叶片同时移动。本技术的纺丝液能够在封闭状体连续被输送到纺丝发生器，避免了开放式供液装置在使用过程中，由溶剂挥发造成溶液浓度变化，以及由此造成的纤维质量变化，纺丝效率降低和过程终止等问题。该装置同时具有清洗供液喷嘴和螺杆功能，以保证连续正常运转。在供液装置上内设有加热装置，能够起到控温操作，防止溶液在喷射前的凝固，适合低凝固点的溶液材料，提高生产效率。【专利说明】一种静电纳米纤维发生器
本技术涉及一种静电纳米纤维发生器，具体涉及一种能够在封闭的情况下连续供液，同时具有清理供液装置和纺丝头的功能，能够有效地将挥发性纺丝液传输到纺丝头上，并避免了溶液挥发引起纤维质量变化或纺丝过程终止，并能够调节溶液温度。主要适用于将凝固点较低，或挥发性较高的流体、高效和大量地加工成纳米纤维。
技术介绍
为了提高纺丝效率，最近无针静电纺丝纳米纤维生产技术开始出现。这些无针静电纺丝装置的纺丝头大多都是在敞开式供液装置里进行工作。例如中国技术专利ZL201320071914.8，提供了一种螺旋纳米纤维发生器。大部分无针静电纺丝静电纳米纤维发生器工作时，叶片沿轴的旋转会将溶液均匀地加载到叶片的表面，当叶片被加上直流高压电时，加载到叶片表面的溶液会在静电场的作用下生成纳米纤维。但由于装储用于纺丝的该粘性液体的液体容器处于开放状态，当用这样的纳米纤维发生器加工较高挥发性的溶液原料时，比如含有丙酮的溶液，溶剂在在开放的溶液槽里会迅速的挥发，这样不仅造成溶剂过度挥发浪费资源污染环境，而且因为溶剂过快挥发造成聚合物粘度变化影响纺丝质量。过多的高挥发性溶剂在一个封闭情况下遇到高压放电会产生如起火、爆炸等。不安全因素。因此将溶液放在封闭的液槽内，通过输液孔按需求涂布在纺丝头叶片表面可以有效的控制溶剂的挥发，避免或减少上述情况的发生。同时通过清洗口喷射清洗液清洗输液口，避免输液口堵塞；通过刮片清理了叶片上残留的固体溶液，通过加热装置保持溶液的流动性，这些措施可以有效的保证这种无针静电纺丝设备的正常工作。因此本技术为了解决上述问题，使生产过程更加高效、环保和安全。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种一种静电纳米纤维发生器，是一种新的无针静电纳米纤维发生装置，主要用于加工含有挥发性溶剂的溶液材料和低凝固点的溶液材料进行静电纺丝纳米纤维，提高生产效率。本技术所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现:一种静电纳米纤维发生器，包括:静电纺丝头，其特征在于，还包括:供液装置、清洗装置、收集装置、电源发生器、驱动装置和传动装置，所述传动装置与供液装置和静电纺丝头连接，所述传动装置使供液装置和静电纺丝头同时同方向移动。其中，所述供液装置可置于静电纺丝头叶片的左方、右方和下方；所述供液装置为密封式箱体结构，设置有输液孔和进液口，所述输液孔的出液方向对准静电纺丝头，将溶液送至静电纺丝头的叶片上，所述进液口的一端与液体容器连接，所述进液口另一端与输液孔连接。其中，所述清洗装置设置清洗孔，所述清洗孔的出液方向对准输液孔，通过压力喷射清洗液对输液孔进行清理，避免输液孔堵塞。其中，所述静电纺丝头与清理刮片触接，所述清理刮片设于输液孔两端，所述清理刮片及时清除静电纺丝头上的固体残留物，防止静电纺丝头叶片被液体残留物覆盖影响纺丝。其中，所述供液装置内设置加热装置，通过加热装置调节溶液温度，避免溶液凝固；所述加热装置包括:加热管、传输管和加热器，加热管与传输管连接，传输管另一端与加热器连接，通过对传输管的液体或气体的加热使热量传导至供液装置。由于加热装置设于供液装置内，可以通过加热装置调节溶液温度。更进一步，所述加热管是螺旋型、蛇形或直线型。优选的为螺旋型。其中，所述驱动装置设置于供液装置周边，供液装置的凹槽与静电纺丝头叶片的凸出部分咬合，驱动装置带动供液装置移动带动静电纺丝头做同向的转动，或所述驱动装置与静电纺丝头连接，静电纺丝头叶片的凸出部分与供液装置的凹槽咬合，驱动装置带动静电纺丝头转动再带动供液装置做同方向的移动。其中，所述驱动装置采用直线电机或采用旋转电机，所述传动装置采用螺杆传动或滑杆齿轮传动。其中，所述收集装置为金属材料，所述收集装置与电源发生器的负极连接；所述静电纺丝头与电源发生器的正极连接，所述静电纺丝头能够顺时针或逆时针转动；所述静电纺丝头与传动装置连接，能够互相驱动对方移动。其中，所述供液装置与液体容器连接，所述液体容器包括:供液管、提液装置、溶液室、溶剂室和中央控制系统；所述供液管包括溶液吸管和溶剂吸管，所述溶液室通过溶液吸管与提液装置连接，所述溶剂室通过溶剂吸管与提液装置连接，所述提液装置将溶液通过溶液吸管传输到输液孔，所述提液装置将溶剂通过溶剂吸管传输到清洗孔，所述提液装置与中央控制系统连接，以达成对供液流量压力的控制。本技术的有益效果:1、通过输液孔采用涂布给料，能够有效避免溶液中溶剂蒸发，减少对环境的污染，降低成本提高产品质量。2、通过清洁孔可以随时对输液口进行清理，避免输液孔堵塞，影响生产加工。3、设计有清理刮片，可以对静电纺丝头上残留成固体的溶液进行清理，通过收集装置进行回收再利用。4、在供液装置内设有加热装置，能够对溶液温度进行调节，避免一些低凝固点的溶液在加工过程中由于温度变化成为固体影响生产加工。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的整体结构图。图2为本技术实施例1的液体容器结构图。图3为本技术的主视结构图。图4为本技术的俯视结构图。图5A为驱动装置安装于供液装置时结构图。图5B为驱动装置与静电纺丝头连接时结构图。图5C为驱动装置与传动装置连接时结构图。图6为本技术实施例1的加热装置结构图。附图标记:供液装置100、输液孔110、涂布器130、和涂布孔131。清洗装置200、清洗孔220和溶剂喷头221。加热装置140、加热管141、传输管142和加热器143。收集装置300、电源发生器400和静电纺丝头500。液体容器600、供液管610、溶液吸管611、溶剂吸管612、提液装置620、溶液室630、溶剂室640和中央控制系统650。驱动装置700、直线电机。传动装置800、滑轮810和螺杆820。清理刮片900。【具体实施方式】以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1图1为本技术的整体结构图。图2为本技术实施例1的液体容器结构图。图3为本技术的主视结构图。图4为本技术的俯视结构图。图5A为驱动装置安装于供液装置时结构图。图5B为驱动装置与静电纺丝头连接时结构图。图5C为驱动装置与传动装置连接时结构图。图6为本技术实施例1的加热装置结构图。如图1所示，一种静电纳米纤维发生器，包括静电纺丝头500，包括:供液装置100、传动装置800、收集装置300、电源发生器400和驱动装置700。供液装置100与液体容器600连接，液体溶液储存在液体容器600内。如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电纳米纤维发生器，包括：静电纺丝头(500)，其特征在于，还包括： 供液装置(100)、清洗装置(200)、收集装置(300)、电源发生器(400)、驱动装置(700)和传动装置(800)，所述传动装置(800)与供液装置(100)和静电纺丝头(500)连接，所述传动装置(800)使供液装置(100)和静电纺丝头(500)同时同方向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵曙光，
申请(专利权)人：上海云同纳米科技中心普通合伙，
类型：新型
国别省市：上海;31