一种远距离钨极氩弧焊焊枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种远距离钨极氩弧焊焊枪，用于压力容器制造过程中换热管与管板的远距离深孔焊接，属于压力容器焊接技术领域。其包括枪头及其绝缘头、枪杆，所述枪杆上配装定位套，该定位套和所述的绝缘头形成焊丝运动轨迹定位装置；所述枪杆的长度和施焊的管箱长度适配。本实用新型专利技术的优点是焊丝定位精准、无未熔合现象、焊接效率高、焊缝质量优钨极冷却效果好、烧损率低、焊缝成型好，劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种远距离钨极氩弧焊焊枪，用于压力容器制造过程中换热管与管板的远距离深孔焊接，属于压力容器焊接
。其包括枪头及其绝缘头、枪杆，所述枪杆上配装定位套，该定位套和所述的绝缘头形成焊丝运动轨迹定位装置；所述枪杆的长度和施焊的管箱长度适配。本技术的优点是焊丝定位精准、无未熔合现象、焊接效率高、焊缝质量优钨极冷却效果好、烧损率低、焊缝成型好，劳动强度低。【专利说明】一种远距离钨极氩弧焊焊枪
本技术公开了一种远距离钨极氩弧焊焊枪，属于压力容器焊接设备
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技术介绍
钨极氩弧焊是利用惰性气体(氩气)保护的一种电弧焊焊接方法。从喷嘴中喷出的氩气在焊接中造成一个厚而密的气体保护层隔绝空气，在氩气层流的包围中，电弧在钨极与工件之间燃烧，利用电弧产生的热量，熔化被焊处，并填充焊丝，把两块分离的金属连接在一起，从而获得牢固的焊接接头。 目前，国内箱式结构换热设备的换热管与管板的密封方式通常为强度胀或强度胀+密封焊。管头密封焊受管箱结构的制约，焊接时焊枪需通过丝堵孔伸入管板孔内进行内角焊缝的焊接，即深孔焊。常规全位置钨极氩弧焊深孔焊焊枪在焊接过程中，存在定位不方便，不精准、送丝速度不稳定、钨极易烧损、焊接质量差，容易出现未融合，薄壁管烧穿的缺陷，使用过程中质量事故多等问题。这些因素限制了全位置钨极氩弧焊深孔焊的焊接效率，且劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种远距离钨极氩弧焊焊枪，以解决在箱式结构换热设备换热管与管板焊接时，传统焊枪定位不方便，不精准等问题。 本技术通过下述技术方案实现专利技术目的: 一种远距离钨极氩弧焊焊枪，包括枪头及其绝缘头、枪杆，所述枪杆上配装定位套，该定位套和所述的绝缘头形成焊丝运动轨迹定位装置；所述枪杆的长度和施焊的管箱长度适配。 所述定位套和所述枪杆的配装间隙为1-1.5mm ;所述绝缘头和所施焊换热管配装间隙为1_1.5mm。 所述绝缘头由陶瓷材料制成。 一种远距离钨极氩弧焊焊枪，所述枪头还包括分气垫片、钨极夹、钨极、铜质焊枪主体、陶瓷喷嘴；所述枪杆包括前端的连接件和后端的从内而外的送气层、冷却水套层、送丝夹层及该送丝夹层内安装的铜质送丝管；所述铜质焊枪主体的前端安装所述绝缘头，后端安装连接件，该连接件的后端面和所述送气层和冷却水套层紧密贴合；铜质焊枪主体中部垂直于其轴线安装由钨极夹固定的钨极，该钨极夹的外周套装分气垫片，所述铜质焊枪主体的外周固接陶瓷喷嘴。 本技术通过对现有深孔焊焊枪结构的重新设计，尤其是定位装置的增加，解决了传统焊枪定位不方便，不精准的问题。同时也解决了送丝速度不稳定、钨极易烧损、焊接质量差，容易出现未融合，薄壁管烧穿的缺陷、使用过程中质量事故多、劳动强度大等问题。与传统的钨极氩弧焊深孔焊焊枪相比较具体效果如下: 1.绝缘头采用陶瓷材质，与换热管内壁贴合度高，与定位套的相互配合，焊枪定位精准、方便、焊接效率提闻，贴合度的增闻使焊丝角度、鹤极的位置更加稳定，可以有效的提高焊缝的外部成形、内部未熔合现象降低，焊接质量得到更好的保证。 2.枪头部分的钨极夹、钨极铜质焊枪主体与枪杆的端部、冷却水套层紧密贴合，冷却水套层中的循环冷却水可以更加有效的降低钨极的温度，防止钨极烧损，可以提高焊接效率，同时避免发生夹钨缺陷，提高了焊接质量。 3.陶瓷绝缘头具有良好的导热性，可以将热量更快的传递到换热管的其他位置及循环水中，薄壁管烧穿率下降，焊缝质量得到改善，适用的换热管壁厚范围更广。 本技术用于压力容器制造过程中换热管与管板的远距离深孔焊接。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图； 图2为本技术与压力容器管箱、换热管装配图。 图中:1_紧固螺栓、2-绝缘头、3-分气垫片、4-钨极夹、5-钨极、6-铜质焊枪主体、7-陶瓷喷嘴、8-连接件、9-铜质送丝管、10-送气层、11-冷却水套层、12-送丝夹层、13-定位套、14-枪头、15-钨极夹紧固螺丝、16-换热管、17-压力容器管箱、18-丝堵孔、19-枪杆。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细说明。 参照图1、2，一种远距离钨极氩弧焊焊枪，包括枪头14、枪杆19、定位套13三部分。枪头14包括紧固螺栓1、绝缘头2、分气垫片3、钨极夹4、钨极5、铜质焊枪主体6、陶瓷喷嘴7、钨极夹紧固螺丝15，枪杆19包括前端的连接件8和后端的从内而外的送气层10、冷却水套层11、送丝夹层12及该送丝夹层12内安装的铜质送丝管9 ;所述铜质焊枪主体6的前端安装所述绝缘头2，后端安装连接件8，通过枪头前端的紧固螺栓I将连接件8的后端面和所述送气层10和冷却水套层11紧密贴合；使得冷却水套层中的循环冷却水可以更加有效的降低钨极的温度，防止钨极烧损，可以提高焊接效率，同时避免发生夹钨缺陷，提高了焊接质量。 铜质焊枪主体6中部垂直于其轴线安装由钨极夹4固定的钨极5，该钨极夹4的下端通过钨极夹紧固螺丝15固定钨极5，钨极夹4的外周套装分气垫片3，所述铜质焊枪主体6的外周固接陶瓷喷嘴7。 所述枪杆19的长度和施焊的管箱17长度适配，且在枪杆19上配装定位套13，该定位套13和所述的绝缘头2形成焊丝运动轨迹定位装置。所述定位套13和所述枪杆19的配装间隙为1-1.5mm，施焊过程中将定位套13插入管箱上的丝堵孔18 ;所述绝缘头2和所施焊换热管16配装间隙为1-1.5_。这样整个枪杆可以在绝缘头和定位套的配合固定下，均匀转动，同时又避免内加工精度的问题造成的焊枪卡死现象的发生。两者的相互配合使焊丝的运动轨迹更加精准。避免了因运动轨迹不稳定造成的局部焊缝出现未融合缺陷。使焊缝外观、内部质量得到保证。 所述绝缘头2由陶瓷材料制成。且其外端圆滑过渡，替代原有木质绝缘头，导热性能好，可降低绝缘头的更换频率，提高劳动效率，更好的散热性避免了薄壁管焊接过程中烧穿现象的发生，提高了焊接合格率。 所述钨极5垂直施焊焊缝，施焊前依据具体换热管与管板尺寸调整好钨极伸出长度及角度，铜质送丝管9起固定焊丝角度的作用，这样可以避免焊接过程中需要实时观察焊丝轨迹情况，降低了焊工的劳动强度。 枪杆19前端的连接件8的中心具有氩气孔，直径为1.5mnT2mm，具体依据焊接工艺要求气体流量大小选择。分气垫片3上均匀分布通气孔，保证气体分布的均匀性。陶瓷喷嘴7的口径依据钨极5的直径d进行选择，具体为口径大小=2d+4 (mm)。【权利要求】1.一种远距离钨极氩弧焊焊枪，包括枪头及其绝缘头、枪杆，其特征在于:所述枪杆(19)上配装定位套(13)，该定位套(13)和所述的绝缘头(2)形成焊丝运动轨迹定位装置；所述枪杆(19)的长度和施焊的管箱长度适配。2.根据权利要求1所述的一种远距离钨极氩弧焊焊枪，其特征在于:所述定位套(13)和所述枪杆(19)的配装间隙为1-1.5mm ;所述绝缘头(2)和所施焊换热管配装间隙为1-1.5mm。3.根据权利要求1或2所述的一种远距离钨极氩弧焊焊枪，其特征在于:所述绝缘头(2)由陶瓷材料制成。4.根据权利要求1所述的一种远距离钨极氩弧焊焊枪，其特征在于:所述枪头(14)还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种远距离钨极氩弧焊焊枪，包括枪头及其绝缘头、枪杆，其特征在于：所述枪杆（19）上配装定位套（13），该定位套（13）和所述的绝缘头（2）形成焊丝运动轨迹定位装置；所述枪杆（19）的长度和施焊的管箱长度适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗刚，李树勋，卢芳，程真喜，刘永杰，
申请(专利权)人：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62