便携式电子产品、触摸屏及触摸屏制备方法技术

为解决现有技术中油墨层与面板之间形成组合气泡的问题，本发明专利技术实施例提供了可消除上述组合气泡的便携式电子产品、及其触摸屏及触摸屏制备方法。便携式电子产品触摸屏，从上至下依次包括面板、油墨层、透明胶层及传感层；油墨层设置于面板下表面周沿，面板下表面的中间区域为不涂覆油墨的可视区；其中，在油墨层及可视区表面涂覆有一层防泡胶层；传感层通过透明胶层粘贴在防泡胶层上。本发明专利技术公开的便携式电子产品触摸屏，通过上述防泡胶层可有效消除油墨层与玻璃面板之间的高度差，防止组合气泡的产生。如此，将更有利于将触摸屏做薄，并可保证触摸屏的油墨层厚度，保证触摸屏面板颜色效果，使整体颜色均匀性更好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】为解决现有技术中油墨层与面板之间形成组合气泡的问题，本专利技术实施例提供了可消除上述组合气泡的便携式电子产品、及其触摸屏及触摸屏制备方法。便携式电子产品触摸屏，从上至下依次包括面板、油墨层、透明胶层及传感层；油墨层设置于面板下表面周沿，面板下表面的中间区域为不涂覆油墨的可视区；其中，在油墨层及可视区表面涂覆有一层防泡胶层；传感层通过透明胶层粘贴在防泡胶层上。本专利技术公开的便携式电子产品触摸屏，通过上述防泡胶层可有效消除油墨层与玻璃面板之间的高度差，防止组合气泡的产生。如此，将更有利于将触摸屏做薄，并可保证触摸屏的油墨层厚度，保证触摸屏面板颜色效果，使整体颜色均匀性更好。【专利说明】
本专利技术涉及便携式电子产品领域，尤其指便携式电子产品上的触摸屏领域。
技术介绍
随着消费类电子的日渐普及，越来越多的便携式电子产品上使用触控技术，目前市场上触控技术的种类繁多，大致可以分为如下类型:电阻式、电容式、表面声波式、振波感应式、红外线式等。其中，电容式触摸屏(主要指其中的投射电容式)因技术门槛高、重量轻、尺寸应用广等特点，已成为市场的主导技术。 目前，电容式触摸屏的基本结构如图1所示。其从上至下依次包括面板4、油墨层3、透明I父层2及传感层I ; 所述油墨层3设置于所述面板4下表面周沿，所述面板4下表面的中间区域为不涂覆油墨的可视区； 透明胶层2设置在传感层I上表面，通过该透明胶层2粘贴在油墨层3上。 面板4的材质一般为玻璃或者PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)/ PC (聚碳酸酯)等材料，具有较高的表面硬度以及一定的机械强度，用于提高触摸屏的可靠性；传感层I 一般是单层或多层ITO (英文全称:Indium Tin Oxide,中文全称:氧化铟锡)膜层结构复合在玻璃或薄膜(一般为PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)材料制备获得)上；中间是贴合层(即透明胶层2),用于将面板4和传感层I贴合,一般为OCA (英文全称:0ptical Clear Adhesive,中文全称:光学透明胶)或者UV胶(紫外光固化胶)进行贴合，目前常见的贴合层采用OCA双面贴合胶层。触摸屏行业面板颜色及Logo (商标)都需由印刷不同颜色油墨来实现，油墨层3设置在该面板4下表面。而由于油墨印刷使面板4四周边框与可视区之间产生高度差问题而造成面板4与传感层I组合后会在边框油墨区周围产生组合气泡a问题，尤其在白色面板产品上表现更为突出，如图1中所示，透明胶层与油墨层及可视区之间贴合过程中由于油墨层与玻璃面板之间的高度差，造成油墨层与面板之间的狭缝区空气无法有效排出，形成组合气泡a的问题。 为解决该组合气泡a，部分厂家采用了增加透明胶层2厚度的方式来改善，从而造成了触摸屏整体厚度变大无法超薄化。部分厂家采用减薄油墨的方式来改善组合气泡a问题，从而造成触摸屏面板颜色效果不佳及整体颜色均匀性不佳。
技术实现思路
为解决现有技术中油墨层与面板之间形成组合气泡的问题，本专利技术实施例提供了可消除上述组合气泡的便携式电子产品、及其触摸屏及触摸屏制备方法。 本专利技术实施例一方面提供了一种便携式电子产品触摸屏，从上至下依次包括面板、油墨层、透明胶层及传感层； 所述油墨层设置于所述面板下表面周沿，所述面板下表面的中间区域为不涂覆油墨的可视区； 其中，在所述油墨层及所述可视区表面涂覆有一层防泡胶层；所述传感层通过所述透明胶层粘贴在所述防泡胶层上。 本专利技术实施例公开的便携式电子产品触摸屏，由于在所述油墨层及所述可视区表面涂覆有一层防泡胶层；然后再将所述传感层通过所述透明胶层粘贴在所述防泡胶层上。如此，可通过上述防泡胶层可有效消除油墨层与面板之间的高度差，为后续与透明胶层的贴合提供平整的贴合面，且在辊涂防泡胶层的过程中，有效地将空气排出，防止组合气泡的产生。如此，将更有利于将触摸屏做薄，并可保证触摸屏的油墨层厚度，保证触摸屏面板颜色效果，使整体颜色均匀性更好。 优选地，所述透明胶层为双面贴合胶层。采用双面贴合胶层更易于简化产品制造工艺。 优选地，所述防泡胶层的厚度为高出玻璃盖板的油墨层2-5微米。 优选地，所述透明胶层的厚度为10-30微米。 优选地，所述传感层为ITO薄膜单层结构、ITO薄膜双层结构或ITO玻璃结构。 优选地，所述传感层为ITO薄膜双层结构，其包括依次层叠的上线ITO薄膜层、非导电面胶层和下线ITO薄膜层；所述上线ITO薄膜层与所述透明胶层贴合。 优选地，所述防泡胶层为UV胶水或者热固型胶水。 本专利技术实施例第二方面提供了一种便携式电子产品，其中包括上述的触摸屏。 采用本专利技术实施例提供的便携式电子产品，由于其触摸屏中的所述油墨层及所述可视区表面涂覆有一层防泡胶层，通过上述防泡胶层可有效消除油墨层与面板之间的高度差，为后续与透明胶层的贴合提供平整的贴合面，且在辊涂防泡胶层的过程中，有效地将空气排出，防止组合气泡的产生。因此，本专利技术实施例提供的便携式电子产品，其触摸屏的颜色效果更好。其便携式电子产品可做的更薄。 本专利技术实施例第三方面提供了一种便携式电子产品触摸屏的制备方法，包括如下步骤: 制备传感层； 在所述传感层上表面设置透明胶层； 在面板的下表面周沿形成油墨层，其下表面中间区域形成未涂敷油墨的可视区； 在所述油墨层及所述可视区上涂敷一层防泡胶层； 将上述复合有透明胶层的传感层粘贴在具有防泡胶层的面板上。 采用本专利技术实施例提供的触摸屏的制备方法，其在制备的过程中，预先在油墨层和可视区上涂敷形成一层防泡胶层，通过上述防泡胶层可有效消除油墨层与面板之间的高度差，为后续与透明胶层的贴合提供平整的贴合面，且在辊涂防泡胶层的过程中，有效地将空气排出，防止组合气泡的产生。通过上述制备方法，可以将触摸屏做得更薄，并可保证触摸屏的油墨层厚度，保证触摸屏面板颜色效果，使整体颜色均匀性更好。 优选地，所述“在所述油墨层及所述可视区上涂敷一层防泡胶层”具体包括如下步骤: 将面板上的油墨层和可视区进行清洁； 然后在所述油墨层和所述可视区上涂敷UV胶水； 然后流平静置，干燥，形成所述防泡胶层。 优选地，所述流平静置的时间为3-15分钟。 优选地，所述干燥为采用紫外光辐射固化，其干燥所用的能量为1000-3000MJ。 优选地，在所述干燥后，还包括如下步骤:清除多余胶水，检查外观及测量尺寸。 优选地，在“在面板的下表面周沿形成油墨层，其下表面中间区域形成未涂敷油墨的可视区”之前，还包括对该面板的下表面进行清洁的步骤。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有技术中提供的触摸屏示意图； 图2是本专利技术【具体实施方式】中提供的触摸屏示意图； 图3是图2中A处放大示意图； 图4是本专利技术【具体实施方式】中提供的传感层示意图； 图5是本专利技术【具体实施方式】中提供的触摸屏制备流程图； 图6是本专利技术【具体实施方式】中提供的形成防泡胶层流程图。 其中，1、传感层；2、透明胶层；3、油墨层；4、面板；5、防泡胶层；a、组合气泡；11、上线ITO薄膜层；12、非导电面胶层；13、下线ITO薄膜层。 【具体实施方式】 为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式电子产品触摸屏，从上至下依次包括面板、油墨层、透明胶层及传感层；所述油墨层设置于所述面板下表面周沿，所述面板下表面的中间区域为不涂覆油墨的可视区；其特征在于，在所述油墨层及所述可视区表面涂覆有一层防泡胶层；所述传感层通过所述透明胶层粘贴在所述防泡胶层上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温文超，王令，
申请(专利权)人：东莞市骏达触控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44