玻璃盖板印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了玻璃盖板印刷装置，包括机台、网版、治具、耐高温膜和定位靠角；机台上设有平台和机头；网版设于机头上；治具上设有治具槽；网版上设有网目；定位靠角固设于平台上；治具设于平台上，且治具的侧部抵靠于定位靠角上；治具槽设为两个以上；网目与治具槽一一对应；耐高温膜贴于治具靠近平台的一侧。本实用新型专利技术玻璃盖板印刷装置，治具中至少有两个治具槽，且网版上的网目与治具槽一一对应，这样至少能够放置两个玻璃盖板，同时对它们进行印刷，能够实现一次多片印刷；这样能够大大的提高印刷效率和降低成本。

Glass cover plate printing device

The utility model provides a glass cover plate printing device, including a machine platform, a net plate, a high temperature resistant film and a positioning angle; a platform and a head on the machine; a net plate on the head; a fixture slot on the control device; a mesh on a net plate; a fixed angle fixed on a platform; a fixture on a platform and the side of the fixture. It depends on the location of the angle; the gauge groove is more than two; mesh mesh and fixture groove are one-to-one; the high temperature resistant film is attached to the side of the fixture near the platform. The utility type glass cover plate printing device has at least two fixture grooves, and the mesh mesh on the net plate corresponds to the tool grooves one by one. At least two glass cover plates can be placed at the same time, and they can be printed on them at the same time, so that printing efficiency and cost can be greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
玻璃盖板印刷装置
本技术属于印刷
，更具体地说，是涉及一种玻璃盖板印刷装置。
技术介绍
在玻璃盖板加工制程中，印刷是一个不可或缺的环节，其中丝印以优异的遮盖力和贴附力，以及耐高温等明显优势，而优先于移印等其他印刷技术，应用在玻璃盖板加工工艺中，目前玻璃盖板行业一直在单片印刷，其生产效率较为低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供玻璃盖板印刷装置，以解决现有技术中存在的生产效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：玻璃盖板印刷装置，包括机台、网版、治具、耐高温膜和定位靠角；所述机台上设有平台和机头；所述网版设于所述机头上；所述治具上设有治具槽，所述网版上设有网目；所述定位靠角固设于所述平台上；所述治具设于所述平台上，且所述治具的侧部抵靠于所述定位靠角上；所述治具槽设为两个以上；所述网目与所述治具槽一一对应；所述耐高温膜贴于所述治具靠近所述平台的一侧。进一步地，所述定位靠角通过双面胶粘于所述平台上。进一步地，所述平台上设有吸气装置，并通过所述吸气装置的负压将所述治具固定于所述平台上。进一步地，所述治具槽为用于卡接玻璃盖板的矩形卡接口。进一步地，所述耐高温膜为聚酯薄膜。进一步地，所述治具为环氧树脂治具。进一步地，所述网版为聚酯网布。本技术提供的玻璃盖板印刷装置有益效果在于：与现有技术相比，本技术玻璃盖板印刷装置，治具中至少有两个治具槽，且网版上的网目与治具槽一一对应，这样至少能够放置两个玻璃盖板，同时对它们进行印刷，能够实现一次多片印刷；设置定位靠角对治具进行定位，能够避免印刷时，治具移位，保证良好的印刷效果；耐高温膜起承接玻璃盖板的作用；这样能够大大的提高印刷效率和降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的玻璃盖板印刷装置的结构示意图；图2为图1中的网版结构的结构示意图；图3为图1中的治具结构的结构示意图；其中，图中各附图标记：01-网版；011-网目；02-治具；021-治具槽；03-耐高温膜；04-定位靠角。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的玻璃盖板印刷装置进行说明。玻璃盖板印刷装置，包括机台、网版01、治具02、耐高温膜03和定位靠角04；机台上设有平台和机头；网版01设于机头上；治具02上设有治具槽021，网版01上设有网目011；定位靠角04固设于平台上；治具02设于平台上，且治具02的侧部抵靠于定位靠角04上；治具槽021设为两个以上；网目011与治具槽021一一对应；耐高温膜03贴于治具02靠近平台的一侧。本技术提供的玻璃盖板印刷装置，与现有技术相比，在印刷时，首先，将贴有耐高温膜03的治具02固定于平台上，且治具02的侧部抵靠于定位靠角04上，网版01设于机头上，然后将玻璃盖板卡接在治具槽021内，将网版01与治具02接触，实现印刷；治具02中至少有两个治具槽021，且网版01上的网目011与治具槽021一一对应，这样至少能够放置两个玻璃盖板，同时对它们进行印刷，能够实现一次多片印刷；设置定位靠角04对治具02进行定位，能够避免印刷时，治具02移位，保证良好的印刷效果；耐高温膜03起承接玻璃盖板的作用；这样能够大大的提高印刷效率和降低成本。进一步地，请一并参阅图1和图3，作为本技术提供的玻璃盖板印刷装置的一种具体实施方式，平台上设有吸气装置，并通过吸气装置的负压将治具02固定于平台上；这样增加治具02和玻璃盖板在平台上的位置的稳定性，避免移位而影响印刷效果。进一步地，请一并参阅图1和图3，作为本技术提供的玻璃盖板印刷装置的一种具体实施方式，治具槽021为用于卡接玻璃盖板的矩形卡接口；这样有利于固定玻璃盖板，能够避免印刷时，玻璃盖板的移位，保证良好的印刷效果。进一步地，请参阅图1，作为本技术提供的玻璃盖板印刷装置的一种具体实施方式，耐高温膜03为耐高温聚酯薄膜；耐高温聚酯薄膜具有优异的强度和尺寸稳定性，能够避免印刷时，玻璃盖板的移位。进一步地，请一并参阅图1和图3，作为本技术提供的玻璃盖板印刷装置的一种具体实施方式，治具02为环氧树脂；环氧树脂具有形式多样的特性，制备出不同尺寸的治具槽021。进一步地，请一并参阅图1和图2，作为本技术提供的玻璃盖板印刷装置的一种具体实施方式，网版01为聚酯网布；聚酯网布降低生产成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃盖板印刷装置，包括机台、网版和治具，所述机台上设有平台和机头；所述网版设于所述机头上；所述治具上设有治具槽；所述网版上设有网目；其特征在于：还包括耐高温膜和定位靠角；所述定位靠角固设于所述平台上；所述治具设于所述平台上，且所述治具的侧部抵靠于所述定位靠角上；所述治具槽设为两个以上；所述网目与所述治具槽一一对应；所述耐高温膜贴于所述治具靠近所述平台的一侧。

【技术特征摘要】
1.玻璃盖板印刷装置，包括机台、网版和治具，所述机台上设有平台和机头；所述网版设于所述机头上；所述治具上设有治具槽；所述网版上设有网目；其特征在于：还包括耐高温膜和定位靠角；所述定位靠角固设于所述平台上；所述治具设于所述平台上，且所述治具的侧部抵靠于所述定位靠角上；所述治具槽设为两个以上；所述网目与所述治具槽一一对应；所述耐高温膜贴于所述治具靠近所述平台的一侧。2.如权利要求1所述的玻璃盖板印刷装置，其特征在于：所述定位靠角通过双面胶粘于所述平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵威，李康福，
申请(专利权)人：东莞市骏达触控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44