Logo印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种Logo印刷装置，包括网板，在所述网板上表面设有一刮胶刀和一油墨刀，在所述网板相对边长较长的一侧设有一滑动桩，在所述滑动桩上固定安装有第一机械臂和第二机械臂，在所述网板上设有一凹型槽，所述凹型槽两长边到所述网板两长边的垂直距离相同，在所述凹型槽的短边的两端处设有挡板，在所述凹型槽中设置有一层光油涂层，在印刷之后，在Logo表面多印刷一层光油，光油起到保护作用，这样Logo在清洗或在使用过程中不会出现大量损耗，大大减少了Logo的损耗率，通过所述凹型槽的设置，使得光油涂层设置于所述凹型槽中，在印刷过程中，不会因为外力的作用使得光油溢出到网板外，导致光油的浪费，大大减少了资源的浪费。

Logo printing device

The utility model provides a Logo printing device, including a net plate, a scraper and an ink knife on the surface of the net plate. A sliding pile is provided on one side of the net plate relatively long on the side, and a first mechanical arm and a second mechanical arm are fixed and installed on the slide pile, and a concave groove is provided on the net plate. The vertical distance of the two long edge of the concave groove to the two long edge of the net plate is the same, and a baffle is provided at both ends of the short side of the concave groove. In the concave groove, a layer of light oil coating is arranged, and after printing, a layer of light oil is printed on the Logo surface, and the light oil is used for protection, so that the Logo is cleaned or used in the process of use. The loss rate of the Logo is greatly reduced and the loss rate is greatly reduced. Through the setting of the concave groove, the optical oil coating is set in the concave groove. In the process of printing, the light oil is not spilt out of the net plate because of the external force, and the waste of the light oil is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
Logo印刷装置
本技术属于电子设备表面印刷
，更具体地说，是涉及一种Logo印刷装置。
技术介绍
随着经济技术的高速发展，电子设备越来越普及，手机、平板电脑和笔记本电脑越来越受广大人民群众的喜爱，在电子设备制作过程中，Logo的制作工艺越来越受到人们的关注。现有的Logo制作普遍采用一次黑镂空、二次镜面银填充方式印刷，之后印刷盖底黑色和白色保护块方式进行保护。由于白色油墨流平填充效果一般，超声清洗时依然有一定比例(2％-5％)的Logo会被损坏，若要减少Logo不良则需管控、增加白色保护块厚度，会导致该部分总厚度超出客户要求，且制程管控也有难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种Logo印刷装置，以解决现有技术中存在的产品上的Logo不耐清洗、易损坏的缺点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种Logo印刷装置，包括网板，在所述网板的上表面设有一刮胶刀和一油墨刀，在所述网板边长较长的一侧设有一滑动桩，在所述滑动桩上固定安装有第一机械臂和第二机械臂，在所述网板上设有一凹型槽，所述凹型槽的两长边到所述网板的两长边的垂直距离相同，在所述凹型槽的短边的两端处设有挡板，在所述凹型槽中设置有一层光油涂层。进一步地，所述第一机械臂与所述刮胶刀固定连接，所述第二机械臂与所述油墨刀固定连接。进一步地，所述刮胶刀与所述网板垂直，所述油墨刀与所述网板垂直。进一步地，所述凹型槽的长度与所述网板的长度相同。进一步地，所述凹型槽的宽度与所述刮胶刀的宽度相同。进一步地，所述凹型槽的宽度与所述油墨刀的宽度相同。进一步地，在所述凹型槽的底部开设有固定通孔。进一步地，所述刮胶刀的高度与所述油墨刀的高度相同。进一步地，所述挡板的高度为所述凹槽高度的三分之一。进一步地，所述光油涂层的高度为所述挡板高度的三分之一。本技术提供的Logo印刷装置的有益效果在于：与现有技术相比，本Logo印刷装置通过光油涂层的设置，在印刷之后，在Logo表面多印刷一层光油，光油起到保护作用，这样Logo在清洗或在使用过程中不会出现大量损耗，大大减少了Logo的损耗率，通过所述凹型槽的设置，使得光油设置于所述凹型槽中，在印刷过程中，不会因为外力的作用使得光油溢出到网板外，导致光油的浪费，大大减少了资源的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的Logo印刷装置的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的Logo印刷装置的主视结构示意图；图3为本技术实施例提供的Logo印刷装置中网板的俯视结构示意图；图4为图1中圆圈I的放大示意图。其中，图中各附图标记：刮胶刀1油墨刀2第一机械臂3第二机械臂4滑动桩5网板6光油涂层7固定通孔8凹型槽9挡板10具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，现对本技术提供的Logo印刷装置进行说明。Logo印刷装置，包括网板6，网板6为长方体形状，在网板6的上表面设有一刮胶刀1和一油墨刀2，油墨刀2将光油更加均匀的平铺在凹形槽中，刮胶刀1用于将光油挤压进固定通孔8中，在网板6边长较长的一侧设有一滑动桩5，滑动桩5在网板6的长侧边沿着边长方向移动，在滑动桩5上固定安装有第一机械臂3和第二机械臂4，机械臂和滑动桩5的固定连接使得在滑动桩5移动时候，机械臂跟着滑动桩5一起移动，凹形槽设于网板6上，凹型槽9的两长边到网板6的两长边的垂直距离相同，凹形槽是根据网板6中心线对称，在凹型槽9的短边的两端处设有挡板10，挡板10使得光油在挤压过程中挡住飞溅的光油，这样起到了节约材料的作用，在凹型槽9中设置有一层光油涂层7，通过刮胶刀1的挤压作用，光油通过固定通孔8流下并且与Logo贴合，光油在Logo外表面形成一层保护膜，可以使得Logo损耗率下降，提升Logo质量和品质。本技术提供的Logo印刷装置的有益效果在于：与现有技术相比，本Logo印刷装置通过光油涂层7的设置，在印刷之后，在Logo表面多印刷一层光油，光油起到保护作用，这样Logo在清洗或在使用过程中不会出现大量损耗，大大减少了Logo的损耗率，通过凹型槽9的设置，使得光油设置在凹型槽9中，在印刷过程中，不会因为外力的作用使得光油溢出到网板6外，减少了资源的浪费。进一步地，请一并参阅图1，作为本技术提供的Logo印刷装置的一种具体实施方式，第一机械臂3与刮胶刀1固定连接，第二机械臂4与油墨刀2固定连接，第一机械臂3与刮胶刀1固定连接之后，在第一机械臂3移动过程中，刮胶刀1与第一机械臂3保持相对静止，使得刮胶刀1不会因为第一机械臂3的移动而产生偏差，大大加强了印刷的精准性，第二机械臂4与油墨刀2固定连接之后，在第二机械臂4移动过程中，油墨刀2与第二机械臂4保持相对静止，使得油墨刀2不会因为第二机械臂4的移动而产生偏差，使得光油可以均匀的平铺于凹型槽9的表面。进一步地，请参阅图2，刮胶刀1与网板6垂直，油墨刀2与网板6垂直，刮胶刀1与油墨刀2分别与网板6垂直，在印刷过程中，油墨刀2与刮胶刀1与凹型槽9下表面紧密贴合，提高了印刷的工作效率。进一步地，参阅图3，凹型槽9的长度与网板6的长度相同，使得光油涂层7的数量和厚度都可以达到一个所需数值，大大提升了印刷质量，并且不需要经常添加光油，加强了印刷的效率。进一步地，请参阅图1，凹型槽9的宽度与刮胶刀1的宽度相同，使得刮胶刀1在挤压光油的过程中，可以与光油充分接触，达到更好的印刷效果，并且刮胶刀1两边与凹型槽9两边抵触，可以防止在挤压光油过程中，光油涂层7中的光油不会向两边溢出，减少了资源的浪费。进一步地，请参阅图1，凹型槽9的宽度与油墨刀2的宽度相同，使得油墨刀2与凹型槽9得侧边和下表面相接触，在印刷过程中，可以使得光油涂层7更加均匀的设置在凹型槽9之上，在印刷过程中，光油涂层7中的光油不会溢出到网板6上，减少了不必要的资源浪费。进一步地，参阅图3，在凹型槽9的底部开设有固定通孔8，光油经过刮胶刀1的挤压之后通过固定通孔8向下流动，固定通孔8根据Logo的设计分布，针对不同的Logo，固定通孔8的布局不同。进一步地，请参阅图2，刮胶刀1的高度与油墨刀2的高度相同，刮胶刀1与油墨刀2是同时工作，他们的高度相同，在印刷过程中，油墨刀2在前将光油涂层7中的光油抹平，跟着是刮胶刀1通过挤压将光油挤压至固定通孔8中。进一步地，请参阅图1及图4，挡板10的高度为凹槽高度的三分之一，且光油涂层7的高度为挡板10高度的三分之一，在印刷过程中，刮胶刀1和油墨刀2挤压光油，光油可能会流出网板6，挡板10就起到了阻挡光油流出网板6的功能，减少了资源的浪费。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Logo印刷装置，包括网板，在所述网板的上表面设有一刮胶刀和一油墨刀，在所述网板边长较长的一侧设有一滑动桩，在所述滑动桩上固定安装有第一机械臂和第二机械臂，其特征在于：在所述网板上设有一凹型槽，所述凹型槽的两长边到所述网板的两长边的垂直距离相同，在所述凹型槽的短边的两端处设有挡板，在所述凹型槽中设置有一层光油涂层。

【技术特征摘要】
1.一种Logo印刷装置，包括网板，在所述网板的上表面设有一刮胶刀和一油墨刀，在所述网板边长较长的一侧设有一滑动桩，在所述滑动桩上固定安装有第一机械臂和第二机械臂，其特征在于：在所述网板上设有一凹型槽，所述凹型槽的两长边到所述网板的两长边的垂直距离相同，在所述凹型槽的短边的两端处设有挡板，在所述凹型槽中设置有一层光油涂层。2.根据权利要求1所述的Logo印刷装置，其特征在于：所述第一机械臂与所述刮胶刀固定连接，所述第二机械臂与所述油墨刀固定连接。3.根据权利要求1所述的Logo印刷装置，其特征在于：所述刮胶刀与所述网板垂直，所述油墨刀与所述网板垂直。4.根据权利要求1所述的Logo印刷装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵威，徐翡，
申请(专利权)人：东莞市骏达触控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44