一种硬质合金圆锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硬质合金圆锯片，其锯片基体中间圆形安装台上设有中心安装孔和驱动孔，锯片基体外圈镶有若干个锯齿，所述锯齿通过钎焊连接在锯片基体上，锯齿间设有水槽，所述锯片基体两侧加工有若干个均匀分布的冷却槽，所述冷却槽从对应的水槽底部延伸至锯片基体中间的圆形安装台，冷却槽里端和圆形安装台外缘相接触，冷却槽的设置方向和圆锯片切削方向有一夹角（λ）。本实用新型专利技术锯片基体上设置冷却槽，一方面可以解决铁屑堆积和黏锯齿的问题，另一方面可以解决切削时产生的摩擦散热问题。其结构合理、生产简单、锯片寿命高、切割端面质量好，能够替代传统圆锯片满足自动化生产线对各种金属材料的高效率锯切要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种硬质合金圆锯片，其锯片基体中间圆形安装台上设有中心安装孔和驱动孔，锯片基体外圈镶有若干个锯齿，所述锯齿通过钎焊连接在锯片基体上，锯齿间设有水槽，所述锯片基体两侧加工有若干个均匀分布的冷却槽，所述冷却槽从对应的水槽底部延伸至锯片基体中间的圆形安装台，冷却槽里端和圆形安装台外缘相接触，冷却槽的设置方向和圆锯片切削方向有一夹角（λ）。本技术锯片基体上设置冷却槽，一方面可以解决铁屑堆积和黏锯齿的问题，另一方面可以解决切削时产生的摩擦散热问题。其结构合理、生产简单、锯片寿命高、切割端面质量好，能够替代传统圆锯片满足自动化生产线对各种金属材料的高效率锯切要求。【专利说明】—种硬质合金圆据片
本技术涉及一种锯切各种金属材料的工具，具体地说是一种长寿命硬质合金圆锯片。
技术介绍
圆锯片因其制造简单、使用方便、切割高效而被广泛的应用于机械加工行业的下料工序。由于各种金属材料的延伸率不同，生成的铁屑不同，传统圆锯片在切割金属钢材时会出现铁屑黏锯齿、锯片寿命低、锯切端面质量差、生产效率低等缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，加工容易，满足自动化生产线对各种金属材料锯切时铁屑不黏锯齿，锯片寿命长，锯切端面质量好的硬质合金圆锯片。 本技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种硬质合金圆锯片，其锯片基体中间圆形安装台上设有中心安装孔和驱动孔，锯片基体外圈镶有若干个锯齿，所述锯齿通过钎焊连接在锯片基体上，锯齿间设有水槽，其特征在于:所述锯片基体两侧加工有若干个均匀分布的冷却槽，所述冷却槽从对应的水槽底部延伸至锯片基体中间的圆形安装台，冷却槽里端和圆形安装台外缘相接触，冷却槽的设置方向和圆锯片切削方向有一夹角 (入 所述冷却槽的宽度6)小于水槽的宽度(8)。 所述冷却槽的设置方向和锯片切削方向的夹角(入)在120°至150°之间。 所述冷却槽里端与圆形安装台外圆相切。 所述冷却槽是相隔相同数量的水槽均布设置。 本技术锯片基体上设置冷却槽，所述冷却槽从对应的水槽底部延伸至锯片基体中间的圆形安装台。冷却槽设置下水槽底部一方面可以解决铁屑堆积和黏锯齿的问题，另一方面可以解决切削时产生的摩擦散热问题。本技术还可以根据锯切金属材料材质的抗拉强度不同，改变锯片基体上的冷却槽的宽度和深度，进而改变锯片基体和金属之间切削时的摩擦和散热系数，提高锯齿冷却和断屑能力，延长锯片锯齿的使用寿命。对照现有技术，本技术具有结构合理、生产简单、锯片寿命高、切割端面质量好等优点，能够替代传统圆锯片满足自动化生产线对各种金属材料的高效率锯切要求。 【专利附图】【附图说明】 下面是结合附图对本技术作进一步说明。 图1是本技术的结构示意图。 图2是图1的半剖示意图。 图中的标号是:1.锯齿，2.锯片基体，3.驱动孔，4.中心安装孔，5.冷却槽，6.安装台，7.水槽。 【具体实施方式】 从图1、图2中可以看出，本技术一种长寿命的硬质合金圆锯片，其锯片基体2中间圆形安装台6上设有中心安装孔4和驱动孔3，锯片基体2外圈镶有若干个锯齿1，所述锯齿I通过钎焊连接在锯片基体上，锯齿I间设有水槽7，上述属于现有技术，不再赘述。 本技术的特点是:所述锯片基体2两侧加工有若干个均匀分布的冷却槽5，所述冷却槽5的起点在锯齿I的下方水槽7底部，终点到锯片基体2中间安装台6上。也就是说，所述冷却槽5从对应的水槽7底部延伸至锯片基体中间的圆形安装台6，冷却槽5里端和圆形安装台6外缘相接触，冷却槽5的设置方向和圆锯片切削方向有一夹角(λ )。 所述冷却槽5的宽度(b)小于水槽7的宽度⑶。 所述冷却槽5的设置方向和锯片切削方向的夹角(λ )在120°至150°之间。 所述冷却槽5里端与圆形安装台6外圆相切。 所述冷却槽5是相隔相同数量的水槽均布设置。 本技术锯片基体上设置冷却槽，所述冷却槽从对应的水槽底部延伸至锯片基体中间的圆形安装台。冷却槽设置下水槽底部一方面可以解决铁屑堆积和黏锯齿的问题，另一方面可以解决切削时产生的摩擦散热问题。本技术还可以根据锯切金属材料材质的抗拉强度不同，改变锯片基体上的冷却槽的宽度和深度，进而改变锯片基体和金属之间切削时的摩擦和散热系数，提高锯齿冷却和断屑能力，延长锯片锯齿的使用寿命。 本技术具有结构合理、生产简单、锯片寿命高、切割端面质量好等优点，能够替代传统圆锯片满足自动化生产线对各种金属材料的高效率锯切要求。 上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【权利要求】1.一种硬质合金圆锯片，其锯片基体中间圆形安装台上设有中心安装孔和驱动孔，锯片基体外圈镶有若干个锯齿，所述锯齿通过钎焊连接在锯片基体上，锯齿间设有水槽，其特征在于:所述锯片基体两侧加工有若干个均匀分布的冷却槽，所述冷却槽从对应的水槽底部延伸至锯片基体中间的圆形安装台，冷却槽里端和圆形安装台外缘相接触，冷却槽的设置方向和圆锯片切削方向有一夹角(λ )。2.根据权利要求1所述硬质合金圆锯片，其特征在于:所述冷却槽的宽度(b)小于水槽的宽度⑶。3.根据权利要求1所述硬质合金圆锯片，其特征在于:所述冷却槽的设置方向和锯片切削方向的夹角(λ )在120°至150°之间。4.根据权利要求1所述硬质合金圆锯片，其特征在于:所述冷却槽里端与圆形安装台外圆相切。5.根据权利要求1所述硬质合金圆锯片，其特征在于:所述冷却槽是相隔相同数量的水槽均布设置。【文档编号】B23D61/04GK204148645SQ201420585732【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日 【专利技术者】杨桂模, 蔡鸣泉, 吴登龙 申请人:山东威达锯业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金圆锯片，其锯片基体中间圆形安装台上设有中心安装孔和驱动孔，锯片基体外圈镶有若干个锯齿，所述锯齿通过钎焊连接在锯片基体上，锯齿间设有水槽，其特征在于：所述锯片基体两侧加工有若干个均匀分布的冷却槽，所述冷却槽从对应的水槽底部延伸至锯片基体中间的圆形安装台，冷却槽里端和圆形安装台外缘相接触，冷却槽的设置方向和圆锯片切削方向有一夹角（λ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂模，蔡鸣泉，吴登龙，
申请(专利权)人：山东威达锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37