圆锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆锯片，包括台金和设于台金外周的刀齿，刀齿包括交替设置的第一刀齿和第二刀齿，第一刀齿的外周切刃是向刃厚方向的两侧呈对称倾斜的尖顶山峰状，尖顶山峰状外周切刃的两腰分别至少包括倾角依次减小的第一外周切刃和第二外周切刃，第二刀齿的外周切刃是向刃厚方向的两侧呈对称倾斜、且尖端平坦的平顶山峰状，平顶山峰状外周切刃的两腰分别至少包括第三外周切刃；第一刀齿的齿高高于第二刀齿的齿高。本实用新型专利技术的圆锯片，将第一刀齿和第二刀齿的外周切刃设计成相互配合的分段形式，不仅能抑制被切割材料缺口、降低噪音，还能使全部刀齿起到切断作用，增加圆锯片的有效齿数，提高切断速度，还能大大改善切断面质量，提高光洁度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种圆锯片，包括台金和设于台金外周的刀齿，刀齿包括交替设置的第一刀齿和第二刀齿，第一刀齿的外周切刃是向刃厚方向的两侧呈对称倾斜的尖顶山峰状，尖顶山峰状外周切刃的两腰分别至少包括倾角依次减小的第一外周切刃和第二外周切刃，第二刀齿的外周切刃是向刃厚方向的两侧呈对称倾斜、且尖端平坦的平顶山峰状，平顶山峰状外周切刃的两腰分别至少包括第三外周切刃；第一刀齿的齿高高于第二刀齿的齿高。本技术的圆锯片，将第一刀齿和第二刀齿的外周切刃设计成相互配合的分段形式，不仅能抑制被切割材料缺口、降低噪音，还能使全部刀齿起到切断作用，增加圆锯片的有效齿数，提高切断速度，还能大大改善切断面质量，提高光洁度。【专利说明】圆据片
本技术涉及一种切割工具，尤其涉及一种圆锯片，广泛应用于硬质木料、软金属材料及其它复合材料的切害lJ，尤其适用于木塑复合材料(Wood-PlasticComposites, WPC)的切割。
技术介绍
圆锯片作为一种切割工具，包括圆盘状的台金和设于台金外周的多个刀齿。中国专利CN201776524U公开了一种铝材切割专用合金锯片，其刀齿采用梯形齿和平齿交叉排布的形式，且梯形齿高度高于平齿高度。其中，梯形齿起切断作用，而平齿起修正、优化锯缝的作用，这样在保证切割效率的同时大大提高了锯缝的光洁度。但是这种圆锯片，一方面切割材料的噪音较大，污染作业环境，另一方面由于真正起切断作用的仅为梯形齿，也即只有圆锯片全部刀齿中的一部分，因此会影响切割的切断面质量，而平齿的修正和优化则效果有限。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种低切割噪音、高切割断面质量、且使用寿命长的圆锯片。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:一种圆锯片，包括圆盘状的台金和设于台金外周的多个刀齿，所述刀齿包括沿台金周向交替设置的第一刀齿和第二刀齿，其特征在于:所述第一刀齿的外周切刃是向刃厚方向的两侧呈对称倾斜的尖顶山峰状，尖顶山峰状外周切刃的两腰分别至少包括倾角依次减小的第一外周切刃和第二外周切刃，所述第二刀齿的外周切刃是向刃厚方向的两侧呈对称倾斜、且尖端平坦的平顶山峰状，平顶山峰状外周切刃的两腰分别至少包括第三外周切刃；所述第一刀齿的齿高高于第二刀齿的齿高。 优选的，所述第一刀齿外周切刃的两腰分别由第一外周切刃和第二外周切刃构成，所述第二刀齿外周切刃的两腰分别由第三外周切刃构成。 优选的，所述第一外周切刃、第二外周切刃、第三外周切刃均为直线状刀刃。 优选的，所述第二外周切刃的倾角等于第三外周切刃的倾角，并且，沿台金周向，圆锯片刀齿同侧的第二外周切刃底端与第三外周切刃底端重合，而圆锯片刀齿同侧的第二外周切刃顶端低于第三外周切刃顶端。 优选的，所述第二刀齿的齿高为bcm，第一刀齿高于第二刀齿acm，第一刀齿的外周切刃刃厚为Tcm，所述第二外周切刃的倾角角度等于第三外周切刃的倾角角度等于α°，所述第一刀齿的两第一外周切刃组成山刃，所述山刃的先端角度为θ°，Q1S Θ彡θ2，Θ 1=180-2arctan , θ 2=180-2arctan ，当θ = θ i时，圆锯片刀齿同侧的第二外周切刃顶端高于第三外周切刃底端0.05cm,当Θ = Θ 2时，圆锯片刀齿同侧的第二外周切刃顶端低于第三外周切刃顶端0.05cm。 优选的，α=45 ο 优选的，所述第一刀齿和第二刀齿均为多结晶金刚石刀齿。 优选的，所述刀齿包括前角面，且在前角面整个边缘处具有倒角。 本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，具有如下有益效果: 1.本技术的圆锯片，改进了交替设置的第一刀齿和第二刀齿的外周切刃形状，其中，第一刀齿的外周切刃呈尖顶山峰状，第二刀齿的外周切刃则呈平顶山峰状，并且将外周切刃设计成分段形式，如此一方面能实现分段切割，抑制被切割材料缺口，降低噪音，改善作业环境，另一方面第一刀齿和第二刀齿都起到了切断作用，增加圆锯片的有效齿数，提高切断速度，而且大大改善切断面质量，提高光洁度。 2.本技术的圆锯片用较少的力实现切削，减轻作业负荷。 3.设置第一、第二刀齿外周切刃的分段形式为:第一刀齿外周切刃的两腰分别由第一外周切刃和第二外周切刃构成，第二刀齿外周切刃的两腰分别由第三外周切刃构成。如此配合能够兼顾较低的噪音和较好的切割效率及质量，加工也相对容易。 4.尤其设置山刃的先端角度大于等于Q1、小于等于θ2，且 Θ 1=180-2arctan , Θ 2=180-2arctan ，此时能最好的兼顾较低的噪音和较好的切割效率、切割质量。 6.第一刀齿和第二刀齿均为多结晶金刚石刀齿，相对于传统的超硬合金，能够大大延长刀齿的使用寿命，使使用寿命达到3-4个月。而且，本技术的圆锯片在使用寿命期内都能保持稳定的切削性能。 7.还可以在刀齿的前角面整个边缘处设置倒角，进一步改善切削效果更佳，使得切断面更平滑。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术圆锯片的平面图； 图2是图1所示局部A的放大示意图； 图3是图1X-X线断面图中的第一刀齿示意图； 图4是图1V-V线断面图中的第二刀齿示意图； 图5是沿圆锯片台金圆周方向，相邻第一刀齿和第二刀齿的位置关系图； 图6是图5中Θ取Θ i时，相邻第一刀齿和第二刀齿的位置关系图； 图7是图5中Θ取Θ 2时，相邻第一刀齿和第二刀齿的位置关系图； 图8是切削磨损试验中，试验例I和对比例I的刀齿磨损情况对比； 图9是切削磨损试验中，试验例I的外周切刃磨损示意； 图10是切削磨损试验中，对比例I的外周切刃磨损示意； 图11是切削噪音试验中，试验例2和对比例I在空转、角材、型材三种情况下的对比； 图12是切断动力试验中，试验例2和对比例I在空转、角材、型材三种情况下的对比； 图13是切断面质量试验中，试验例2的切断面粗度示意； 图14是切断面质量试验中，对比例I的切断面粗度示意； 图中:10、圆锯片，11、台金，14、刀齿，16、嵌合孔，20、刀齿安装部，22、顶点部，24、刀齿安装面，30、第一刀齿，32、前角面，34、侧面，36、侧面切刃，38、外周逃逸面，39、外周切刃，391、第一外周切刃，392、第二外周切刃，40、第二刀齿，42、前角面，44、侧面，46、侧面切刃，48、外周逃逸面，49、外周切刃，491、第三外周切刃，492、第四外周切刃。 【具体实施方式】 现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 需要说明的是，图3是图1X-X线断面图中的第一刀齿示意图，具体的说，为第一刀齿被投影到假想平面Hl上的断面结构示意，X-X线包含在假想平面Hl中。图4是图1V-V线断面图中的第二刀齿示意图，具体的说，为第二刀齿被投影到假想平面H2上的断面结构示意，V-V线包含在假想平面H2中。 如图1-7所示，一种圆锯片10，包括圆盘状的台金11，即圆锯本体，还包括设于台金11外周的多个刀齿14。圆锯片10的中心处，在轴方向上形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锯片，包括圆盘状的台金和设于台金外周的多个刀齿，所述刀齿包括沿台金周向交替设置的第一刀齿和第二刀齿，其特征在于：所述第一刀齿的外周切刃是向刃厚方向的两侧呈对称倾斜的尖顶山峰状，尖顶山峰状外周切刃的两腰分别至少包括倾角依次减小的第一外周切刃和第二外周切刃，所述第二刀齿的外周切刃是向刃厚方向的两侧呈对称倾斜、且尖端平坦的平顶山峰状，平顶山峰状外周切刃的两腰分别至少包括第三外周切刃；所述第一刀齿的齿高高于第二刀齿的齿高。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：井出强，
申请(专利权)人：昆山兼房高科技刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32