一种杂质分离装置，包括进料口、主壳体、出料口、杂质口、底座，所述进料口设于主壳体上端，所述主壳体分为分离腔与筛选腔，为圆柱形形状，所述分离腔与筛选腔之间设有翻板，所述分离腔设于主壳体上端，其内部设有转轴，所述转轴表面设有气孔，所述筛选腔设于主壳体下端，其内部设有筛网，所述筛网设于筛选腔内部下端，所述出料口设于主壳体右端下侧，其水平位置高于筛网，所述杂质口设于主壳体左端下端，其水平位置低于筛网，所述主壳体下端设有弹簧，所述主壳体下端设有电机，电机设于底座与主壳体之间，所述底座设于主壳体下端，为圆柱形形状，其直径大于主壳体直径，所述底座下端设有缓冲脚垫。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种杂质分离装置，包括进料口、主壳体、出料口、杂质口、底座，所述进料口设于主壳体上端，所述主壳体分为分离腔与筛选腔，为圆柱形形状，所述分离腔与筛选腔之间设有翻板，所述分离腔设于主壳体上端，其内部设有转轴，所述转轴表面设有气孔，所述筛选腔设于主壳体下端，其内部设有筛网，所述筛网设于筛选腔内部下端，所述出料口设于主壳体右端下侧，其水平位置高于筛网，所述杂质口设于主壳体左端下端，其水平位置低于筛网，所述主壳体下端设有弹簧，所述主壳体下端设有电机，电机设于底座与主壳体之间，所述底座设于主壳体下端，为圆柱形形状，其直径大于主壳体直径，所述底座下端设有缓冲脚垫。【专利说明】一种杂质分罔装置
本技术涉及一种杂质分离装置，属于机械加工
。
技术介绍
机械零部件加工中包含了许许多多的工艺流程，其中去除杂质是一项关键步骤，它直接决定于零部件产品的产出质量，同时对于零部件应用也有很大的影响，现阶段，市场上有各种类型的光饰机应用与产品的研磨抛光，比如磁力光饰机、离心光饰机等，磁力光饰机通过超强电磁力传导，完成研磨工作，适用于小型零部件，离心光饰机采用刹车电机，适用于镜面抛光，其适用范围较小，且还能较大，因此，如何提供一种结构简单、操作方便、适用性强、节约成本的杂质分离装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种杂质分离装置，用于适用机械生产，提高工作效率，节约成本。 本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是， 一种杂质分离装置，包括进料口、主壳体、出料口、杂质口、底座，所述进料口设于主壳体上端，所述主壳体分为分离腔与筛选腔，为圆柱形形状，所述分离腔与筛选腔之间设有翻板，所述分离腔设于主壳体上端，其内部设有转轴，所述转轴表面设有气孔，该设计环保无污染，结构简单，分离效果较好，可推广性较高，所述筛选腔设于主壳体下端，其内部设有筛网，所述筛网设于筛选腔内部下端，所述出料口设于主壳体右端下侧，其水平位置高于筛网，所述杂质口设于主壳体左端下端，其水平位置低于筛网，所述主壳体下端设有弹簧，有利于减缓该装置运转时的振动力，所述主壳体下端设有电机，电机设于底座与主壳体之间，所述底座设于主壳体下端，为圆柱形形状，其直径大于主壳体直径，所述底座下端设有缓冲脚垫，用于该装置工作时减缓冲击力，对于该装置的稳定性具有重要的作用； 所述进料口上端设有消音盖，所述主壳体内壁设有隔音层，通过消音盖与隔音层隔离了大部分的噪音，使得工作环境较为良好，对于环境保护也有一定积极作用； 所述电机为振动电机，有利于提高筛网的工作效率，减少工作时间，提升工作效率，节约成本； 所述底座侧面设有控制柜，操作人员可通过控制柜来完成操作，简单方便，成本较低； 本技术的优点在于该杂质分离装置采用气孔的设计，通过气孔完成杂质与产品的分离，结构简单，有利于保护环境，节约成本；该杂质分离装置采用电机驱动，筛网分离的设计，对于杂质与产品的各自收集，有利于节约能源，节约成本；该杂质分离装置采用消音盖与隔音层的设计，通过消音盖与隔音层隔离了大部分的噪音，使得工作环境较为良好，对于环境保护也有一定积极作用；该杂质分离装置采用底座、弹簧、缓冲脚垫的设计，有利于减缓该装置运转时的冲击力，提升装置稳定性，延长使用寿命，节约成本。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术提出的杂质分离装置的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。 如图1所示，本技术提出的杂质分离装置包括进料口 1、主壳体2、出料口 6、杂质口 7、底座10，所述进料口设于主壳体上端，所述主壳体分为分离腔与筛选腔，为圆柱形形状，所述分离腔与筛选腔之间设有翻板4，所述分离腔设于主壳体上端，其内部设有转轴3，所述转轴表面设有气孔，该设计环保无污染，结构简单，分离效果较好，可推广性较高，所述筛选腔设于主壳体下端，其内部设有筛网5，所述筛网设于筛选腔内部下端，所述出料口设于主壳体右端下侧，其水平位置高于筛网，所述杂质口设于主壳体左端下端，其水平位置低于筛网，所述主壳体下端设有弹簧8，有利于减缓该装置运转时的振动力，所述主壳体下端设有电机9，电机设于底座与主壳体之间，所述底座设于主壳体下端，为圆柱形形状，其直径大于主壳体直径，所述底座下端设有缓冲脚垫11，用于该装置工作时减缓冲击力，对于该装置的稳定性具有重要的作用； 所述进料口上端设有消音盖，所述主壳体内壁设有隔音层，通过消音盖与隔音层隔离了大部分的噪音，使得工作环境较为良好，对于环境保护也有一定积极作用； 所述电机为振动电机，有利于提高筛网的工作效率，减少工作时间，提升工作效率，节约成本； 所述底座侧面设有控制柜12，操作人员可通过控制柜来完成操作，简单方便，成本较低。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.一种杂质分离装置，包括进料口、主壳体、出料口、杂质口、底座，其特征在于，所述进料口设于主壳体上端，所述主壳体分为分离腔与筛选腔，为圆柱形形状，所述分离腔与筛选腔之间设有翻板，所述分离腔设于主壳体上端，其内部设有转轴，所述转轴表面设有气孔，所述筛选腔设于主壳体下端，其内部设有筛网，所述筛网设于筛选腔内部下端，所述出料口设于主壳体右端下侧，其水平位置高于筛网，所述杂质口设于主壳体左端下端，其水平位置低于筛网，所述主壳体下端设有弹簧，所述主壳体下端设有电机，电机设于底座与主壳体之间，所述底座设于主壳体下端，为圆柱形形状，其直径大于主壳体直径，所述底座下端设有缓冲脚垫。2.根据权利要求1所述的一种杂质分离装置，其特征在于，所述进料口上端设有消音盖，所述主壳体内壁设有隔音层。3.根据权利要求1所述的一种杂质分离装置，其特征在于，所述电机为振动电机。4.根据权利要求1所述的一种杂质分离装置，其特征在于，所述底座侧面设有控制柜。【文档编号】B07B1/28GK204148121SQ201420567771【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日 【专利技术者】李强 申请人:浙江三林五金制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种杂质分离装置，包括进料口、主壳体、出料口、杂质口、底座，其特征在于，所述进料口设于主壳体上端，所述主壳体分为分离腔与筛选腔，为圆柱形形状，所述分离腔与筛选腔之间设有翻板，所述分离腔设于主壳体上端，其内部设有转轴，所述转轴表面设有气孔，所述筛选腔设于主壳体下端，其内部设有筛网，所述筛网设于筛选腔内部下端，所述出料口设于主壳体右端下侧，其水平位置高于筛网，所述杂质口设于主壳体左端下端，其水平位置低于筛网，所述主壳体下端设有弹簧，所述主壳体下端设有电机，电机设于底座与主壳体之间，所述底座设于主壳体下端，为圆柱形形状，其直径大于主壳体直径，所述底座下端设有缓冲脚垫。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：浙江三林五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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