一种螺栓的耐腐蚀处理设备及其处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了螺栓防腐技术领域的一种螺栓的耐腐蚀处理设备及其处理工艺，包括底板，底板上侧表面固定连接有第一支撑架和两个第二支撑架，第一支撑架上侧表面固定连接有密封筒，密封筒为上宽下窄形状；更换机构用于在最上侧的过滤桶甩干钝化液后，驱动最底部位置的密封板向上移动到密封筒内且将最上侧的密封板更换到最底部位置；通过甩干机构可以驱动密封筒内上侧位置的过滤桶转动同时驱动密封筒内下侧位置的过滤桶往复转动，上侧的过滤桶在转动时即可其内部残留的钝化液甩干，同时还可以提升下侧过滤桶内螺栓的钝化效果。以提升下侧过滤桶内螺栓的钝化效果。以提升下侧过滤桶内螺栓的钝化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓的耐腐蚀处理设备及其处理工艺


[0001]本专利技术涉及螺栓防腐
，具体为一种螺栓的耐腐蚀处理设备及其处理工艺。

技术介绍

[0002]螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是一种比较常见的零部件，而螺栓在长时间使用后表面会逐渐的氧化腐蚀，而为了提升螺栓的使用寿命通常都会对螺栓进行相关的防腐处理；钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。
[0003]螺栓钝化处理是螺栓的一种比较常见的防腐手段，通过将螺栓浸泡在钝化液一段时间即可使得螺栓表面生成保护膜，从而可以大大的提升螺栓的使用寿命；现有的螺栓钝化处理时，通常会将螺栓装在通透的筐子内，然后将筐子直接浸泡到钝化液内即可完成螺栓的钝化处理，但由于筐子内的螺栓数量较多，比较密集，因此处于内部位置的螺栓难以与钝化液全面的接触，因此需要浸泡较长时间才能使得所有的螺栓能够较为全面的完成钝化，同时在取出筐子时，筐子内部的螺栓之间会残留大量的钝化液，从而会造成部分钝化液的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种螺栓的耐腐蚀处理设备及其处理工艺，以解决上述
技术介绍
中提出了的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺栓的耐腐蚀处理设备及其处理工艺，包括底板，所述底板上侧表面固定连接有第一支撑架和两个第二支撑架，所述第一支撑架上侧表面固定连接有密封筒，所述密封筒为上宽下窄形状；所述密封筒内设有两个密封板且密封筒下侧位置设有一个密封板，所述密封板与密封筒滑动连接且密封板与密封筒内狭窄位置的内壁密封贴合；所述密封板上侧表面设有过滤桶；所述密封板表面设有甩干机构，所述甩干机构用于在过滤桶转动将钝化后的螺栓表面的钝化液甩干同时能够驱动下一个位置的过滤桶往复转动；两个所述第二支撑架分布在密封筒左右两侧位置且左右两侧所述第二支撑架互相靠近一侧表面均传动连接有传送带；左侧所述第二支撑架左侧表面固定连接有电机，所述电机输出轴与左侧传送带的一个转轴固定连接；所述传送带表面设有第一驱动机构和换位机构，所述第一驱动机构用于驱动密封筒内最上侧位置的过滤桶转动；所述更换机构用于在最上侧的过滤桶甩干钝化液后，驱动最底部位置的密封板向上移动到密封筒内且将最上侧的密封板更换到最底部位置。
[0006]所述甩干机构包括固定架，所述固定架位于密封板上侧位置且固定架与密封板固定连接；所述固定架表面中部位置转动连接有转动杆，所述转动杆与密封板转动连接且转动杆与过滤桶固定连接；所述转动杆表面位于过滤桶上侧位置固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左侧位置啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左端固定连接有第一伸缩杆，
所述第一伸缩杆与固定架转动连接且第一伸缩杆左端固定连接有转动块；所述固定架表面设有往复机构，所述往复机构用于在最上侧过滤桶转动时带动下侧位置的过滤桶不断的往复转动。
[0007]所述往复机构包括第一齿轮，所述第一齿轮位于转动杆上端位置且第一齿轮与转动杆固定连接；所述固定架表面上侧位置前后两侧对称滑动连接有滑轨，前侧所述滑轨左侧位置以及后侧所述滑轨右侧位置均滑动连接有齿条，前后两侧所述齿条同时与第一齿轮啮合；所述滑轨表面左右两侧位置对称固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与固定架固定连接；所述第一齿轮上侧位置设有第三锥齿轮且第三锥齿轮与固定架转动连接，所述第三锥齿轮前后两端对称固定连接有第四锥齿轮；所述齿条上侧位置固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆表面螺纹配合有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与滑轨转动连接且第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合；所述转动杆底端固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与底部位置的第三锥齿轮啮合；所述第六锥齿轮左右两侧位置对称设有支撑杆，所述支撑杆上端与密封板固定连接且支撑杆底端与底部位置的固定架贴合。
[0008]所述第一驱动机构包括皮带和皮带轮，所述皮带与左侧传送带的两个转轴啮合；所述皮带轮位于密封筒表面上侧宽敞位置且皮带轮与密封筒转动连接；所述皮带轮右端固定连接有转动框，所述转动框与转动块间隙配合。
[0009]所述更换机构包括多个固定框，多个所述固定框均匀分布在传送带表面且所有的固定框均与传送带固定连接，上下两个相邻的所述固定框之间的距离与两个过滤桶之间的距离相等；所述固定框表面转动连接有挡板，所述挡板表面固定连接有扭簧，所述扭簧另一端与固定框固定连接；所述固定架表面左右两侧位置对称固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定连接有连接架，所述连接架内部转动连接有滚轮，所述滚轮与固定框间隙配合；所述第二伸缩杆表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与固定架固定连接且第二弹簧另一端与连接架固定连接；所述密封筒内位于底部密封板底侧位置设有两个卡块，两个所述卡块分布在密封筒内前后两侧位置且两个卡块均与密封筒滑动连接；前后两侧所述卡块前端和后端分别固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧另一端与密封筒固定连接。
[0010]最底侧位置所述密封板底部位置设有支撑框，所述支撑框底侧表面左右两侧位置对称固定连接有气缸，所述气缸另一端与底板固定连接；所述密封筒底部左右两侧位置对称固定连接有第一引导杆；所述连接架表面前后两侧位置对称固定连接有引导块，所述第一引导杆与前侧的引导块贴合；所述支撑框左右两侧位置对称滑动连接有推杆，所述推杆表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧另一端与支撑框固定连接且第三弹簧的弹力大于两个扭簧的弹力；所述挡板表面固定连接有转动架，所述转动架位于推杆上侧位置且转动架与推杆贴合。
[0011]所述密封筒内位于最上侧固定架左右两侧位置对称固定连接有两个第二引导杆，两个所述第二引导杆分别与前后两侧位置的引导块贴合；所述滑轨底侧表面左右两侧位置对称固定连接有驱动杆；左右两侧所述连接架表面均固定连接有推架，左右两侧所述推架分别与左右两侧位置的两个驱动杆贴合。
[0012]一种螺栓的耐腐蚀处理工艺，该工艺的具体步骤如下：
[0013]步骤一：在需要对螺栓进行钝化处理时，将适量钝化液注入到密封筒内，密封筒内
底部位置过滤桶内的螺栓浸泡在钝化液内完成钝化；
[0014]步骤二：当密封筒内底部位置过滤桶内的螺栓完成钝化后，启动换位机构，换位机构使得密封筒内底部位置的过滤桶移动到密封筒内上侧位置，同时使得密封筒底部位置的过滤桶移动到密封筒内底部位置；
[0015]步骤三：过滤桶移动到密封筒内上侧位置时脱离钝化液，此时启动甩干机构，通过甩干机构将过滤桶内残留的钝化液甩干，同时驱动浸泡在钝化液内的过滤桶往复转动；
[0016]步骤四：在甩干机构运行的过程中更换机构会将完成甩干的过滤桶更换到密封筒最底部位置，此时将甩干后的螺栓取出并将需要钝化的螺栓放入即可。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1.本专利技术通过将适量钝化液注入到密封筒内，此时处于密封筒内底部位置的密封板会将密封筒底部位置堵住，密封筒内底部位置的过滤桶则会完全浸泡在钝化液内；当过滤桶内的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓的耐腐蚀处理设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧表面固定连接有第一支撑架(2)和两个第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)上侧表面固定连接有密封筒(4)，所述密封筒(4)为上宽下窄形状；所述密封筒(4)内设有两个密封板(5)且密封筒(4)下侧位置设有一个密封板(5)，所述密封板(5)与密封筒(4)滑动连接且密封板(5)与密封筒(4)内狭窄位置的内壁密封贴合；所述密封板(5)上侧表面设有过滤桶(6)；所述密封板(5)表面设有甩干机构，所述甩干机构用于在过滤桶(6)转动将钝化后的螺栓表面的钝化液甩干同时能够驱动下一个位置的过滤桶(6)往复转动；两个所述第二支撑架(3)分布在密封筒(4)左右两侧位置且左右两侧所述第二支撑架(3)互相靠近一侧表面均传动连接有传送带(7)；左侧所述第二支撑架(3)左侧表面固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出轴与左侧传送带(7)的一个转轴固定连接；所述传送带(7)表面设有第一驱动机构和换位机构，所述第一驱动机构用于驱动密封筒(4)内最上侧位置的过滤桶(6)转动；所述更换机构用于在最上侧的过滤桶(6)甩干钝化液后，驱动最底部位置的密封板(5)向上移动到密封筒(4)内且将最上侧的密封板(5)更换到最底部位置。2.根据权利要求1所述一种螺栓的耐腐蚀处理设备，其特征在于：所述甩干机构包括固定架(9)，所述固定架(9)位于密封板(5)上侧位置且固定架(9)与密封板(5)固定连接；所述固定架(9)表面中部位置转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)与密封板(5)转动连接且转动杆(10)与过滤桶(6)固定连接；所述转动杆(10)表面位于过滤桶(6)上侧位置固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)左侧位置啮合有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)左端固定连接有第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)与固定架(9)转动连接且第一伸缩杆(13)左端固定连接有转动块(14)；所述固定架(9)表面设有往复机构，所述往复机构用于在最上侧过滤桶(6)转动时带动下侧位置的过滤桶(6)不断的往复转动。3.根据权利要求2所述一种螺栓的耐腐蚀处理设备，其特征在于：所述往复机构包括第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)位于转动杆(10)上端位置且第一齿轮(15)与转动杆(10)固定连接；所述固定架(9)表面上侧位置前后两侧对称滑动连接有滑轨(16)，前侧所述滑轨(16)左侧位置以及后侧所述滑轨(16)右侧位置均滑动连接有齿条(17)，前后两侧所述齿条(17)同时与第一齿轮(15)啮合；所述滑轨(16)表面左右两侧位置对称固定连接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)另一端与固定架(9)固定连接；所述第一齿轮(15)上侧位置设有第三锥齿轮(19)且第三锥齿轮(19)与固定架(9)转动连接，所述第三锥齿轮(19)前后两端对称固定连接有第四锥齿轮(20)；所述齿条(17)上侧位置固定连接有往复丝杆(21)，所述往复丝杆(21)表面螺纹配合有第五锥齿轮(22)，所述第五锥齿轮(22)与滑轨(16)转动连接且第五锥齿轮(22)与第四锥齿轮(20)啮合；所述转动杆(10)底端固定连接有第六锥齿轮(23)，所述第六锥齿轮(23)与底部位置的第三锥齿轮(19)啮合；所述第六锥齿轮(23)左右两侧位置对称设有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)上端与密封板(5)固定连接且支撑杆(24)底端与底部位置的固定架(9)贴合。4.根据权利要求2所述一种螺栓的耐腐蚀处理设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括皮带(25)和皮带(25)轮，所述皮带(25)与左侧传送带(7)的两个转轴啮合；所述皮带(25)轮位于密封筒(4)表面上侧宽敞位置且皮带(25)轮与密封筒(4)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠龙，
申请(专利权)人：浙江三林五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：