一种风管单向止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风管单向止回阀，包括管道本体与止回机构，所述管道本体的右端设置有进风口，所述管道本体的左端设置有出风口；所述管道本体的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括挡板与固定板，所述挡板的右侧面固定连接有缓冲块，所述固定板的右侧面固定连接有倾斜块；所述管道本体的内部且处于缓冲机构的左侧设置有安装板，所述安装板的右侧面设置有通槽，所述安装板的左侧面设置有止回板。能够利用导流块可以对管道内流动的气流进行缓冲。通过上述结构，能够利用导流块可以对管道内流动的气流进行缓冲，可以避免气流的冲击导致止回板发生损坏，同时利用倾斜块进行气流导向，使其不会发生回流的现象，提高该装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种风管单向止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，特别涉及一种风管单向止回阀。

技术介绍

[0002]单向止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀。这类阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机反转，以及容器内介质的泄放。
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种单向止回阀”，其申请号为“202222011914.0”，该专利主要通过时第一止回板和第二止回板受到的冲击力消失，在复位弹簧的回弹下螺杆被回复原位，进而能够使得第一止回板和第二止回板与第一止回圈和第二止回圈贴合，达到双重封堵作用，以便于能够防止出液端的介质回流，但是上述的方案中，虽然利用了弹簧可以降低缓冲力，但是气体在进入到管道中，气流会在直接与止回板发生接触，两者之间发生较大的冲击，由于气体的冲击力较大，很容易导致止回板发横损坏的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种风管单向止回阀，能够利用导流块可以对管道内流动的气流进行缓冲，可以避免气流的冲击导致止回板发生损坏，同时利用倾斜块进行气流导向，使其不会发生回流的现象，提高该装置的实用性。
[0005]本技术还提供具有上述一种风管单向止回阀，包括管道本体与止回机构，所述管道本体的右端设置有进风口，所述管道本体的左端设置有出风口；
[0006]所述管道本体的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括挡板与固定板，所述挡板的右侧面固定连接有缓冲块，所述固定板的右侧面固定连接有倾斜块；
[0007]所述管道本体的内部且处于缓冲机构的左侧设置有安装板，所述安装板的右侧面设置有通槽，所述安装板的左侧面设置有止回板。能够利用导流块可以对管道内流动的气流进行缓冲，可以避免气流的冲击导致止回板发生损坏，同时利用倾斜块进行气流导向，使其不会发生回流的现象，提高该装置的实用性。
[0008]根据所述的一种风管单向止回阀，所述固定板安装于管道本体的内侧面，所述固定板的位置处于挡板的左侧。
[0009]根据所述的一种风管单向止回阀，所述缓冲机构还包括连接杆与通孔，所述连接杆安装于挡板的侧表面，所述连接杆远离挡板的一端与管道本体的内侧面相连接，所述通孔设置在固定板的右侧面，且处于倾斜块的内侧。便于管道内气体的流通。
[0010]根据所述的一种风管单向止回阀，所述倾斜块的横截面形状设置为三角形。减少对气流的阻挡，保证气体的正常流动。
[0011]根据所述的一种风管单向止回阀，所述安装板安装于管道本体的内侧面，且处于
固定板的左侧。
[0012]根据所述的一种风管单向止回阀，所述止回机构还包括限位杆，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述限位杆穿过安装板与止回板的侧表面相连接，所述弹簧的一端与限位杆相连接，所述弹簧的另一端与安装板相连接。利用弹簧的弹性性能可以将位置变化的止回板恢复到原先的位置。
[0013]根据所述的一种风管单向止回阀，所述止回板的边缘设置为倒角，所述止回板的圆直径大于通槽的圆直径。能够使止回板将通槽阻挡，使其不会发生气体回流的现象。
[0014]根据所述的一种风管单向止回阀，所述缓冲块的横截面形状设置为三角形，所述倾斜块的横截面形状设置为直角三角形。减小对气流的阻挡，同时方便气流能够正常的流动。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术一种风管单向止回阀的整体结构图；
[0018]图2为本技术一种风管单向止回阀的管道本体的内部结构图；
[0019]图3为本技术一种风管单向止回阀的正视图；
[0020]图4为本技术一种风管单向止回阀的挡板的侧视图；
[0021]图5为本技术一种风管单向止回阀的固定板的侧视图；
[0022]图6为图2中A处的放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、管道本体；2、进风口；3、出风口；
[0025]21、挡板；22、缓冲块；23、连接杆；24、固定板；25、倾斜块；26、通孔；
[0026]31、安装板；32、通槽；33、止回板；34、限位杆；35、弹簧。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]参照图1
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6，本技术实施例一种风管单向止回阀，其包括管道本体1与止回机构，管道本体1的右端设置有进风口2，管道本体1的左端设置有出风口3。
[0029]管道本体1的内部设置有缓冲机构，缓冲机构包括挡板21与固定板24，固定板24安装于管道本体1的内侧面，固定板24的位置处于挡板21的左侧，挡板21的右侧面固定连接有缓冲块22，固定板24的右侧面固定连接有倾斜块25，缓冲块22的横截面形状设置为三角形，倾斜块25的横截面形状设置为直角三角形。减小对气流的阻挡，同时方便气流能够正常的流动，倾斜块25的横截面形状设置为三角形，减少对气流的阻挡，保证气体的正常流动，缓冲机构还包括连接杆23与通孔26，连接杆23安装于挡板21的侧表面，连接杆23远离挡板21
的一端与管道本体1的内侧面相连接，通孔26设置在固定板24的右侧面，且处于倾斜块25的内侧，便于管道内气体的流通。
[0030]管道本体1的内部且处于缓冲机构的左侧设置有安装板31，安装板31安装于管道本体1的内侧面，且处于固定板24的左侧，安装板31的右侧面设置有通槽32，安装板31的左侧面设置有止回板33，止回板33的边缘设置为倒角，止回板33的圆直径大于通槽32的圆直径，能够使止回板33将通槽32阻挡，使其不会发生气体回流的现象，止回机构还包括限位杆34，限位杆34的外侧设置有弹簧35，限位杆34穿过安装板31与止回板33的侧表面相连接，弹簧35的一端与限位杆34相连接，弹簧35的另一端与安装板31相连接，利用弹簧35的弹性性能可以将位置变化的止回板33恢复到原先的位置。
[0031]工作原理：在使用时，气流会通过进风口2进入到管道本体1内，通过挡板21上的缓冲块22可以将气流导向外侧，通过连接杆23与管道本体1之间的空隙流通，再通过固定板24上的倾斜块25可以将气流通过通孔26导向安装板31上的通槽32内，处于通槽32一侧的止回板33会向左侧移动，气流会通过止回板33与安装板31的空隙处流动，最后气流会通过出风口3排出，当气流消失小到一定程度后(气流在管道中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管单向止回阀，其特征在于，包括管道本体(1)与止回机构，所述管道本体(1)的右端设置有进风口(2)，所述管道本体(1)的左端设置有出风口(3)；所述管道本体(1)的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括挡板(21)与固定板(24)，所述挡板(21)的右侧面固定连接有缓冲块(22)，所述固定板(24)的右侧面固定连接有倾斜块(25)；所述管道本体(1)的内部且处于缓冲机构的左侧设置有安装板(31)，所述安装板(31)的右侧面设置有通槽(32)，所述安装板(31)的左侧面设置有止回板(33)。2.根据权利要求1所述的一种风管单向止回阀，其特征在于，所述固定板(24)安装于管道本体(1)的内侧面，所述固定板(24)的位置处于挡板(21)的左侧。3.根据权利要求2所述的一种风管单向止回阀，其特征在于，所述缓冲机构还包括连接杆(23)与通孔(26)，所述连接杆(23)安装于挡板(21)的侧表面，所述连接杆(23)远离挡板(21)的一端与管道本体(1)的内侧面相连接，所述通孔(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春来，吴林，王义泽，吴东平，吴美平，
申请(专利权)人：福建淇岸消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：