萃取炉制造技术

本实用新型专利技术公开了萃取炉，属于萃取装置，其结构包括炉体、炉盖、电加热管和托架，所述的炉体包括内炉体和外炉体，所述的内炉体设置在外炉体内，内炉体的顶部设置有炉盖，内炉体的上部一侧设置有与其相通的三氯乙烯进口，所述的内炉体内设置有多个托架，所述的外炉体与内炉体之间设置有一空腔，所述的外炉体的上部和下部分别设置有与空腔相通的进水口和出水口，所述的进水口和出水口上分别设置有进水口阀门和出水口阀门，所述的空腔内的底部设置有多个电加热管，所述的多个电加热管分别通过线路与控制器相连。本实用新型专利技术的萃取炉具有对烧结前的坯件进行脱脂处理，可以去除坯件中的粘结剂，提高产品的质量等特点，因而具有很好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
萃取炉
本技术涉及一种萃取装置，尤其是一种将坯件中的粘结剂脱除的萃取炉。
技术介绍
现在对金属零件或塑料零件进行加工时，先进行混料工序，将粉末材料和粘结剂均匀混合制成可塑性喂料，然后进行成形工序，用喂料在注塑机上进行坯件制作，然后对坯件直接进行烧结工序，而没有对坯件进行脱脂，没有专门的脱脂设备，无法去除坯件中的粘结剂，从而影响最终产品的质量。 目前，还未有好的解决方案。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种萃取炉，该萃取炉具有对烧结前的坯件进行脱脂处理，可以去除坯件中的粘结剂，提高产品的质量的特点。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括炉体、炉盖、电加热管和托架，所述的炉体包括内炉体和外炉体，所述的内炉体设置在外炉体内，内炉体的顶部设置有炉盖，内炉体的上部一侧设置有与其相通的三氯乙烯进口，所述的内炉体内设置有多个托架，所述的外炉体与内炉体之间设置有一空腔，所述的外炉体的上部和下部分别设置有与空腔相通的进水口和出水口，所述的进水口和出水口上分别设置有进水口阀门和出水口阀门，所述的空腔内的底部设置有多个电加热管，所述的多个电加热管分别通过线路与控制器相连。 所述的炉盖的上部设置有炉盖提手。 所述的炉盖的前侧和后侧分别设置有炉盖紧固件，所述的炉盖紧固件包括紧固螺栓、转轴、转动体、转轴固定板，所述的转轴固定板固定在内炉体的外壁上，转轴设置在转轴固定板上，转动体的一端套于转轴上，另一端设置有紧固螺栓，转动体的另一端与炉盖之间通过紧固螺栓紧固。 所述的多个电加热管沿空腔底部横向均匀设置。 所述的内炉体内的托架包括3个，沿内炉体均匀设置，每个托架分别包括托架本体、托架提手、托盘、不锈钢滤网和陶瓷底托，每个托架包括3个托架本体，3个托架本体从下至上依次设置，每个托架本体的上部分别设置有托盘，托盘上设置有多个透孔，托盘的上部设置有不锈钢滤网，不锈钢滤网上设置有多个陶瓷底托，所述的陶瓷底托与托盘上的透孔交错设置，最上部的托架本体上设置有托架提手。 所述的外炉体的前侧设置有行走梯。 本技术的萃取炉和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:将坯件置于萃取炉内，对烧结前的坯件进行脱脂处理，可以去除坯件中的粘结剂，提高产品的质量，操作使用方便等特点。 【附图说明】 附图1是萃取炉的主视结构示意图； 附图2是萃取炉的后视结构示意图； 附图3是萃取炉的主视剖视图； 附图4是图3中所示的托架的剖视放大图； 附图5是图3中所示的托架的俯视放大图； 附图标记说明:1、炉盖，2、电加热管，3、托架，31、托架本体，32、托架提手，33、托盘，34、不锈钢滤网，35、陶瓷底托，36、透孔，4、内炉体，5、外炉体，6、空腔，7、进水口，8、出水口，9、进水口阀门，10、出水口阀门，11、炉盖提手，12、炉盖紧固件，121、紧固螺栓，122、转轴，123、转动体，124、转轴固定板，13、行走梯，14、三氯乙烯进口。 【具体实施方式】 参照说明书附图1至附图5对本技术的萃取炉作以下详细地说明。 本技术的萃取炉，其结构包括炉体、炉盖1、电加热管2和托架3，所述的炉体包括内炉体4和外炉体5，所述的内炉体4设置在外炉体5内，内炉体4的顶部设置有炉盖1，内炉体4的上部一侧设置有与其相通的三氯乙烯进口 14，所述的内炉体4内设置有多个托架3，所述的外炉体5与内炉体4之间设置有一空腔6，所述的外炉体5的上部和下部分别设置有与空腔6相通的进水口 7和出水口 8，所述的进水口 7和出水口 8上分别设置有进水口阀门9和出水口阀门10，所述的空腔6内的底部设置有多个电加热管2，所述的多个电加热管2分别通过线路与控制器相连。 所述的炉盖1的上部设置有炉盖提手11。便于提起和落下炉盖1。 所述的炉盖1的前侧和后侧分别设置有炉盖紧固件12，所述的炉盖紧固件12包括紧固螺栓121、转轴122、转动体123、转轴固定板124，所述的转轴固定板124固定在内炉体4的外壁上，转轴122设置在转轴固定板124上，转动体123的一端套于转轴122上，另一端设置有紧固螺栓121，转动体123的另一端与炉盖1之间通过紧固螺栓121紧固。炉盖1上设置有炉盖紧固件12，增加了内炉体4的密封效果。 所述的多个电加热管2沿空腔6底部横向均匀设置。 所述的内炉体4内的托架3包括3个，沿内炉体4均匀设置，每个托架3分别包括托架本体31、托架提手32、托盘33、不锈钢滤网34和陶瓷底托35，每个托架3包括3个托架本体31，3个托架本体31从下至上依次设置，每个托架本体31的上部分别设置有托盘33，托盘33上设置有多个透孔36，托盘33的上部设置有不锈钢滤网34，不锈钢滤网34上设置有多个陶瓷底托35，所述的陶瓷底托35与托盘33上的透孔36交错设置，最上部的托架本体31上设置有托架提手32。托盘33上设置有不锈钢滤网34，防止坯件掉下，从托盘33的透孔36中脱出；设置有透孔36和不锈钢滤网34，同时具有使托盘33上的三氯乙烯沿不锈钢滤网34和透孔36排出；托盘33上设置有陶瓷托架35，使坯件直接与陶瓷托架35接触，增加了塑料坯件的承重面积，防止塑料坯件受热变形。 所述的外炉体5的前侧设置有行走梯13。由于炉体较高，外炉体5前侧设置行走梯13，便于操作。 使用时，松开炉盖紧固件12的紧固螺栓121，将炉盖紧固件12沿转轴122旋转离开炉盖1上部，然后通过炉盖提手11打开炉盖1，将3个托架3分别从内炉体4内取出，然后将每个托架本体31上的托盘33取下，将每个托盘33上的陶瓷底托35上放置上坯件，然后再将放满坯件的托盘33放于托架本体31上，再手提托架提手32，将托架3分别置于内炉体4内；将托架3置于内炉体4前，先将内炉体4内通过三氯乙烯进口 14通入三氯乙烯，将外炉体5与内炉体4之间的空腔6内通入冷水，即打开进水口 7上的进水口阀门9，将冷水注入空腔6，然后再将进水口阀门9关闭，此时启动控制柜，使空腔6内的电加热管2对空腔6内的冷水进行加热，直至水温至60°C，使空腔6内加热的水对内炉体内的三氯乙烯进行加热，使三氯乙烯对坯件中的石蜡进行脱除。 除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
萃取炉，其特征是：包括炉体、炉盖、电加热管和托架，所述的炉体包括内炉体和外炉体，所述的内炉体设置在外炉体内，内炉体的顶部设置有炉盖，内炉体的上部一侧设置有与其相通的三氯乙烯进口，所述的内炉体内设置有多个托架，所述的外炉体与内炉体之间设置有一空腔，所述的外炉体的上部和下部分别设置有与空腔相通的进水口和出水口，所述的进水口和出水口上分别设置有进水口阀门和出水口阀门，所述的空腔内的底部设置有多个电加热管，所述的多个电加热管分别通过线路与控制器相连。

【技术特征摘要】
1.萃取炉，其特征是:包括炉体、炉盖、电加热管和托架，所述的炉体包括内炉体和外炉体，所述的内炉体设置在外炉体内，内炉体的顶部设置有炉盖，内炉体的上部一侧设置有与其相通的三氯乙烯进口，所述的内炉体内设置有多个托架，所述的外炉体与内炉体之间设置有一空腔，所述的外炉体的上部和下部分别设置有与空腔相通的进水口和出水口，所述的进水口和出水口上分别设置有进水口阀门和出水口阀门，所述的空腔内的底部设置有多个电加热管，所述的多个电加热管分别通过线路与控制器相连。2.根据权利要求1所述的萃取炉，其特征是:所述的炉盖的上部设置有炉盖提手。3.根据权利要求1所述的萃取炉，其特征是:所述的炉盖的前侧和后侧分别设置有炉盖紧固件，所述的炉盖紧固件包括紧固螺栓、转轴、转动体、转轴固定板，所述的转轴固定板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦怀强，金璐，惠继恒，郭恒，季慧敏，
申请(专利权)人：山东金珠材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37