本实用新型专利技术涉及脱模装置技术领域，提出了一种金属材料成坯辅助脱模装置，包括支撑架，支撑架的一侧设置有电动推杆一，电动推杆一的输出端连接有活动板，活动板的顶部固定安装有固定板一，固定板一的一侧设置有动力组件，动力组件的侧壁上连接有移动杆，本实用新型专利技术中通过设置的电动推杆一、活动板、滑块、滑槽、固定板一、动力组件、移动杆、毛刷板、电动推杆二、齿板、固定板二、转轴、喷头、齿轮、水泵和储存箱，可以对模具的内部均匀的喷涂脱模剂，使得钢胚与模具之间可以隔着一层脱模剂，在脱模的时候会更加的方便，减少了钢胚与模具粘合情况的发生，更减少了脱模不便浪费的时间，工作效率也会更佳，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料成坯辅助脱模装置
[0001]本技术涉及脱模装置
，涉及一种金属材料成坯辅助脱模装置。
技术介绍
[0002]脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作，钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。
[0003]经检索技术专利CN216575470U公开了一种金属铸件脱模辅助装置，包括架体，所述架体的下端固定安装有支撑板，所述支撑板的上侧设有承接件，所述架体的上侧呈对称结构固定安装有连接板，所述连接板的内端中部固定安装有限位板，两个限位板的中部之间设有安装件，所述连接板的顶面中部固定安装有安装板，所述安装板的顶面固定安装有竖直板，所述竖直板上活动连接有移动板，所述移动板的下端对称设有两组敲击件。通过设置的活动连接在限位板上的安装件，能够方便对带分离的模具与金属铸件进行稳定的支撑，设置在其上侧位置的敲击件，能够通过设置的敲击杆的不断敲打实现金属铸件与模具的分离，提高分模的效率。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：现有的脱膜装置没有喷涂脱模剂功能，单纯靠敲打很难完成脱模，且没有辅助固定功能，模具很难稳定住。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种金属材料成坯辅助脱模装置，解决了相关技术中的现有的脱膜装置没有喷涂脱模剂功能的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种金属材料成坯辅助脱模装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端连接有活动板，所述活动板的顶部固定安装有固定板一，所述固定板一的一侧设置有动力组件，所述动力组件的侧壁上连接有移动杆，所述移动杆的底部设置有毛刷板；
[0007]所述活动板的底部设置有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端连接有齿板，所述活动板的底部固定安装有固定板二，所述固定板二的一侧通过轴承连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有喷头，所述转轴远离所述转轴的一端固定安装有齿轮，所述齿板与所述齿轮之间啮合连接；
[0008]所述活动板的顶部设置有水泵和储存箱，所述水泵的输入端与所述储存箱相连接，所述水泵的输出端与所述喷头相连接。
[0009]优选的，所述动力组件包括电机与双向螺纹杆，所述电机设置在所述固定板一的外侧壁，所述双向螺纹杆与所述电机的输出端相连接，所述移动杆通过螺纹连接在所述双向螺纹杆的侧壁上。
[0010]优选的，所述活动板的两侧分别固定安装有滑块，两个所述滑块相对设置。
[0011]优选的，所述支撑架的两侧分别开设有滑槽，且所述滑块与所述滑槽之间滑动连接。
[0012]优选的，所述储存箱的顶部设置有注液管，所述注液管与所述储存箱之间相焊接。
[0013]优选的，所述支撑架的内侧壁设置有滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有移动板。
[0014]优选的，所述移动板的顶部设置有固定板三，所述固定板三的一侧通过螺纹连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一端固定安装有拧动块，所述单向螺纹杆远离所述拧动块的一端通过轴承连接有夹板。
[0015]优选的，所述支撑架的底部设置有四个万向轮，且四个所述万向轮分别位于所述支撑架的底部四角。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、本技术中通过设置的电动推杆一、活动板、滑块、滑槽、固定板一、动力组件、移动杆、毛刷板、电动推杆二、齿板、固定板二、转轴、喷头、齿轮、水泵和储存箱，可以对模具的内部均匀的喷涂脱模剂，使得钢胚与模具之间可以隔着一层脱模剂，在脱模的时候会更加的方便，减少了钢胚与模具粘合情况的发生，更减少了脱模不便浪费的时间，工作效率也会更佳，便于推广使用；
[0018]2、本技术中通过设置的、滑轨、移动板、固定板三单向螺纹杆、拧动块和夹板，可以对模具进行固定，使得模具在喷涂脱模剂的时候会更加的稳定，不会出现乱动的情况，也让喷涂效果会更好，减少了因为喷涂不便影响工作效率的情况。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体结构侧视图；
[0022]图3为本技术图2中A处结构的放大图；
[0023]图中：1、支撑架；2、电动推杆一；3、活动板；4、滑块；5、滑槽；6、固定板一；7、动力组件；71、电机；72、双向螺纹杆；8、移动杆；9、毛刷板；10、电动推杆二；11、齿板；12、固定板二；13、转轴；14、喷头；15、齿轮；16、水泵；17、储存箱；18、滑轨；19、移动板；20、固定板三；21、单向螺纹杆；22、拧动块；23、夹板；24、万向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供一种金属材料成坯辅助脱模装置技术方案：包括支撑架1，支撑架1的一侧设置有电动推杆一2，电动推杆一2的输出端连接有活动板3，活动板3的顶部固定安装有固定板一6，固定板一6的一侧设置有动力组件7，动力组件7包括电机71与双向螺纹杆72，电机71设置在固定板一6的外侧壁，双向螺纹杆72与电机71的输出端相连接，移动杆8通过螺纹连接在双向螺纹杆72的侧壁上，动力组件7的侧壁上连接有移动
杆8，移动杆8的底部设置有毛刷板9，活动板3的底部设置有电动推杆二10，电动推杆二10的输出端连接有齿板11，活动板3的底部固定安装有固定板二12，固定板二12的一侧通过轴承连接有转轴13，转轴13的一端固定连接有喷头14，转轴13远离转轴13的一端固定安装有齿轮15，齿板11与齿轮15之间啮合连接，活动板3的顶部设置有水泵16和储存箱17，储存箱17的顶部设置有注液管，注液管与储存箱17之间相焊接，水泵16的输入端与储存箱17相连接，水泵16的输出端与喷头14相连接。
[0026]然后启动水泵16可以将储存箱17内部的脱模剂抽出，然后由水泵16将脱模剂传输给喷头14，再由喷头14喷洒到模具的内部，然后开启电动推杆二10可以带动齿板11进行运动，从而让齿板11可以带动齿轮15进行运动，从而让喷头14可以转动起来，使得喷头14可以对模具的内部全方位喷洒，然后开启电动推杆一2可以带动活动板3进行运动，从而让毛刷板9可以对模具的内部进行刷蹭，启动电机71可以带动双向螺纹杆72进行转动，然后由双向螺纹杆72带动移动杆8进行运动，从而让毛刷板9可以对模具的进行全方位刷，也让脱模剂刷的更均匀。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料成坯辅助脱模装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧设置有电动推杆一(2)，所述电动推杆一(2)的输出端连接有活动板(3)，所述活动板(3)的顶部固定安装有固定板一(6)，所述固定板一(6)的一侧设置有动力组件(7)，所述动力组件(7)的侧壁上连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)的底部设置有毛刷板(9)；所述活动板(3)的底部设置有电动推杆二(10)，所述电动推杆二(10)的输出端连接有齿板(11)，所述活动板(3)的底部固定安装有固定板二(12)，所述固定板二(12)的一侧通过轴承连接有转轴(13)，所述转轴(13)的一端固定连接有喷头(14)，所述转轴(13)远离所述转轴(13)的一端固定安装有齿轮(15)，所述齿板(11)与所述齿轮(15)之间啮合连接；所述活动板(3)的顶部设置有水泵(16)和储存箱(17)，所述水泵(16)的输入端与所述储存箱(17)相连接，所述水泵(16)的输出端与所述喷头(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种金属材料成坯辅助脱模装置，其特征在于，所述动力组件(7)包括电机(71)与双向螺纹杆(72)，所述电机(71)设置在所述固定板一(6)的外侧壁，所述双向螺纹杆(72)与所述电机(71)的输出端相连接，所述移动杆(8)通过螺纹连接在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：席庆明，高荣，王永新，
申请(专利权)人：山东金珠材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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