冷轧管机出料卡紧旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷轧管机出料卡紧旋转装置，包括床身，所述床身顶部的前后两侧设有直线导轨，床身的上方设有通过滑块滑动设置在直线导轨上的小车，小车内部的中间部位设有空心主轴，空心主轴的外壁上靠近左端处设有滑套，滑套的内部设有夹爪，空心主轴的外壁上靠近右端处固定有大齿轮，空心轴的内部安装有能够沿空心轴左右滑动的传动轴，空心轴的外壁上固定有与大齿轮啮合的小齿轮，传动轴的端部通过第二联轴器连接减速器，减速器通过第三联轴器连接第二电机。本实用新型专利技术的冷轧管机出料卡紧旋转装置能够装设于冷轧管机出料部分床身上，利用夹持装置夹紧管子并与管子同步滑动，在滑动过程中在第二电机的动力作用下可按设定的角度旋转。

【技术实现步骤摘要】
冷轧管机出料卡紧旋转装置
本技术涉及一种冷轧管机出料卡紧旋转装置。
技术介绍
冷轧管机是把普通的管子轧成精密的管子，其上的送料装置把普通的管子顺着输送到机头上的轧辊内，机头被连杆带动使其在导轨上往复运动，轧辊在普通的管子的表面往复轧压成精密的管材。但是传统冷轧管机的出料装置旋转角度不稳定，出料装置不能与管材同步滑动，不能加工外表面异形的管材。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种冷轧管机出料卡紧旋转装置。 本技术的冷轧管机出料卡紧旋转装置，包括床身，所述床身顶部的前后两侧设有直线导轨，床身的上方设有通过滑块滑动设置在直线导轨上的小车，小车的前侧设有支撑在床身上的滚珠丝杠，小车的前侧壁上设有与滚珠丝杠啮合的丝杠螺帽，滚珠丝杠的端部通过第一联轴器连接固定在床身上的第一电机，小车的顶部设有液压缸，液压缸的活塞杆端部连接拨叉，拨叉的底端通过销轴与小车活动连接，小车内部的中间部位设有空心主轴，空心主轴的外壁上靠近左端处设有滑套，滑套的外壁上固定有拨环，拨环通过销轴与所述拨叉的中间部位活动连接，滑套的内部设有夹爪，空心主轴的外壁上靠近左端处设有与夹爪相配合的通槽，夹爪扣在通槽内，夹爪通过滑套的左右移动进行夹紧或松开操作，空心主轴的外壁上靠近右端处固定有大齿轮,空心主轴的正下方设有空心轴，空心轴的内部安装有能够沿空心轴左右滑动的传动轴，空心轴的外壁上固定有与大齿轮啮合的小齿轮，传动轴的端部通过第二联轴器连接减速器，减速器通过第三联轴器连接第二电机。 本技术的冷轧管机出料卡紧旋转装置，所述液压缸可采用气压缸代替。 本技术的冷轧管机出料卡紧旋转装置，所述夹爪的爪数为2、3或4个。 本技术的冷轧管机出料卡紧旋转装置，所述减速器可以用其它传动方式代替。 与现有技术相比本技术的有益效果为:本技术的冷轧管机出料卡紧旋转装置结构设计合理，能够装设于冷轧管机出料部分的床身上，管子轧出来后，利用夹持装置夹紧管子并与管子同步滑动，在滑动过程中在第二电机的动力作用下可按设定角度旋转。 【附图说明】 图1是本技术实施例所述的冷轧管机出料卡紧旋转装置的结构示意图之一； 图2是本技术实施例所述的冷轧管机出料卡紧旋转装置的结构示意图之二 ； 图3是本技术实施例所述的冷轧管机出料卡紧旋转装置的结构示意图之三。 图中: 1、床身；2、直线导轨；3、滑块；4、小车；5、滚珠丝杠；6、丝杠螺帽；7、第一联轴器；8、第一电机；9、液压缸；10、拨叉；11、空心主轴；12、滑套；13、拨环；14、夹爪；15、大齿轮；16、空心轴；17、传动轴；18、小齿轮；19、第二联轴器；20、减速器；21、第三联轴器；22、第二电机。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。 如图1-3所示，一种冷轧管机出料卡紧旋转装置，包括床身1，所述床身I顶部的前后两侧设有直线导轨2，床身I的上方设有通过滑块3滑动设置在直线导轨2上的小车4，小车4的前侧设有支撑在床身I上的滚珠丝杠5，小车4的前侧壁上设有与滚珠丝杠5啮合的丝杠螺帽6，滚珠丝杠5的端部通过第一联轴器7连接固定在床身I上的第一电机8，小车4的顶部设有液压缸9，液压缸9的活塞杆端部连接拨叉10，拨叉10的底端通过销轴与小车4活动连接，小车4内部的中间部位设有空心主轴11，空心主轴11的外壁上靠近左端处设有滑套12，滑套12的外壁上固定有拨环13，拨环13通过销轴与所述拨叉10的中间部位活动连接，滑套12的内部设有夹爪14，空心主轴11的外壁上靠近左端处设有与夹爪14相配合的通槽，夹爪14扣在通槽内，夹爪14通过滑套12的左右移动进行夹紧或松开操作，空心主轴11的外壁上靠近右端处固定有大齿轮15，空心主轴11的正下方设有空心轴16，空心轴16的内部安装有能够沿空心轴16左右滑动的传动轴17，空心轴16的外壁上固定有与大齿轮15啮合的小齿轮18，传动轴17的端部通过第二联轴器19连接减速器20，减速器20通过第三联轴器21连接第二电机22。 本技术的冷轧管机出料卡紧旋转装置，所述液压缸9可采用气压缸代替。 本技术的冷轧管机出料卡紧旋转装置，所述夹爪14的爪数为2、3或4个。 本技术的冷轧管机出料卡紧旋转装置，所述减速器20可以用其它传动方式代替。 本技术的冷轧管机出料卡紧旋转装置结构设计合理，能够装设于冷轧管机出料部分的床身上，管子轧出来后，利用夹持装置夹紧管子并与管子同步滑动，在滑动过程中在第二电机的动力作用下可按设定的角度旋转。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧管机出料卡紧旋转装置，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)顶部的前后两侧设有直线导轨(2)，床身(1)的上方设有通过滑块(3)滑动设置在直线导轨(2)上的小车(4)，小车(4)的前侧设有支撑在床身(1)上的滚珠丝杠(5)，小车(4)的前侧壁上设有与滚珠丝杠(5)啮合的丝杠螺帽(6)，滚珠丝杠(5)的端部通过第一联轴器(7)连接固定在床身(1)上的第一电机(8)，小车(4)的顶部设有液压缸(9)，液压缸(9)的活塞杆端部连接拨叉(10)，拨叉(10)的底端通过销轴与小车(4)活动连接，小车(4)内部的中间部位设有空心主轴(11)，空心主轴(11)的外壁上靠近左端处设有滑套(12)，滑套(12)的外壁上固定有拨环(13)，拨环(13)通过销轴与所述拨叉(10)的中间部位活动连接，滑套(12)的内部设有夹爪(14)，空心主轴(11)的外壁上靠近左端处设有与夹爪(14)相配合的通槽，夹爪(14)扣在通槽内，夹爪(14)通过滑套(12)的左右移动进行夹紧或松开操作，空心主轴(11)的外壁上靠近右端处固定有大齿轮(15)，空心主轴(11)的正下方设有空心轴(16)，空心轴(16)的内部安装有能够沿空心轴(16)左右滑动的传动轴(17)，空心轴(16)的外壁上固定有与大齿轮(15)啮合的小齿轮(18)，传动轴(17)的端部通过第二联轴器(19)连接减速器(20)，减速器(20)通过第三联轴器(21)连接第二电机(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧管机出料卡紧旋转装置，包括床身(I)，其特征在于:所述床身(I)顶部的前后两侧设有直线导轨(2)，床身(I)的上方设有通过滑块(3)滑动设置在直线导轨(2)上的小车(4)，小车(4)的前侧设有支撑在床身(I)上的滚珠丝杠(5)，小车(4)的前侧壁上设有与滚珠丝杠(5)啮合的丝杠螺帽￠)，滚珠丝杠(5)的端部通过第一联轴器(7)连接固定在床身(I)上的第一电机(8)，小车(4)的顶部设有液压缸(9)，液压缸(9)的活塞杆端部连接拨叉(10)，拨叉(10)的底端通过销轴与小车(4)活动连接，小车(4)内部的中间部位设有空心主轴(11)，空心主轴(11)的外壁上靠近左端处设有滑套(12)，滑套(12)的外壁上固定有拨环(13)，拨环(13)通过销轴与所述拨叉(10)的中间部位活动连接，滑套(12)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛胜军，
申请(专利权)人：诸葛胜军，
类型：新型
国别省市：浙江;33