基于机器视觉的冷轧钢表面检测方法技术

本发明专利技术公开了一种基于机器视觉的冷轧钢表面检测方法，包括采集冷轧钢带图像信息、位置信息，模版匹配、模式识别得到报警信息以及将报警信息和位置信息结合等步骤。本发明专利技术具有执行速度快，准确度高和性能稳定等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测方法，具体涉及一种。
技术介绍
表面缺陷是影响冷轧带钢表面质量的重要因素。传统的冷轧带钢的表面缺陷检测主要是检测人员的人工目检。这种方法存在着很多不足:检测结果容易受检测人员主观因素影响；只能用于检测运行速度很慢的带钢表面，而且很难检测到小的缺陷。上世纪70年代，日本的新日铁、千叶、八幡、歌山及下松等企业已在冷轧镀层板和电工钢板生产线上采用了 “激光扫描表面缺陷监测系统”。近年来随着由于光学传感器技术的发展，采用CCD摄像机对带钢表面进行连续扫描，然后再通过图象处理技术对扫描得到的图象进行实时处理，从而实现对带钢表面缺陷的在线检测与识别，是目前冷轧带钢表面缺陷在线检测领域中最先进、最实用的方法。国外有这方面的产品，并且在多条生产线上使用。但是目前在这方面的研究还存在着很多不足，如缺陷的检出率不高，检测速度慢，不能满足高速生产线的检测要求，对不锈钢无法检测等。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种。技术方案:为解决上述技术问题，本专利技术提供的，包括以下步骤: 1)在冷轧钢流水线上沿冷轧钢带运动方向设置检验光源和光学传感器； 2)长度计量设备记录冷轧钢带位置信息； 3)对光学传感器采集的图像信息进行模版匹配和模式识别，对折印、辊印、粘结、羽纹、锈斑和划痕检测定位，得到报警信息； 4)将报警信息和冷轧钢带位置结合在一起，用于下一道工序对缺陷位置的冷轧钢带进行处理。作为优选，光学传感器是线阵CCD摄像机，检验光源是线性光源，所述线性光源、线阵CXD摄像机与钢带表面检测点的连线之间的夹角为45?60 °。作为优选，为了及时提示操作人员实时调整工艺参数，所述步骤3)中得到报警信息的同时发出声光报警。有益效果:本专利技术利用机器视觉和长度计量设备，具有执行速度快，准确度高和稳定等优点，而且可以检测出冷轧钢带上无法目视检出的缺陷，在线检测能够及时发现不良并制止其扩大，保障了成品的良率。【具体实施方式】实施例:本实施例的，包括以下步骤: I)在冷轧钢流水线上沿冷轧钢带运动方向设置线性光源和线阵CCD摄像机，线性光源、线阵CXD摄像机与冷轧钢带表面检测点的连线之间的夹角为45?60 °。2)长度计量设备记录冷轧钢带位置信息。3)对线阵CXD摄像机采集的图像信息进行模版匹配和模式识别，对折印、辊印、粘结、羽纹、锈斑和划痕检测定位，得到报警信息并发出声光报警。4)将报警信息和冷轧钢带位置结合在一起，用于下一道工序对缺陷位置的冷轧钢带进行处理。利用本专利技术的检测方法可以有效控制产品表面缺陷，减少企业经济损失。而且自动检测的设备减轻了检验人员的劳动强度，精简了人员和岗位。通过计算机图像处理来判定的方法也可以正确评估产品表面质量，减少用户质量异议。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于机器视觉的冷轧钢表面检测方法，其特征在于包括以下步骤：1）在冷轧钢流水线上沿冷轧钢带运动方向设置检验光源和光学传感器；2）长度计量设备记录冷轧钢带位置信息；3）对光学传感器采集的图像信息进行模版匹配和模式识别，对折印、辊印、粘结、羽纹、锈斑和划痕检测定位，得到报警信息；4）将报警信息和冷轧钢带位置结合在一起，用于下一道工序对缺陷位置的冷轧钢带进行处理。

【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的冷轧钢表面检测方法，其特征在于包括以下步骤: 1)在冷轧钢流水线上沿冷轧钢带运动方向设置检验光源和光学传感器； 2)长度计量设备记录冷轧钢带位置信息； 3)对光学传感器采集的图像信息进行模版匹配和模式识别，对折印、辊印、粘结、羽纹、锈斑和划痕检测定位，得到报警信息； 4)将报警信息和冷轧钢带位置结合在一起，用于下一道工序对缺陷位置的冷轧钢带进行处理。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：无锡港湾网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：