用于太阳能电池组件层压固化工序前的检验装置制造方法及图纸

技术编号:9780209 阅读:107 留言:0更新日期:2014-03-17 23:31
本实用新型专利技术涉及太阳能电池组件生产领域,尤其涉及一种用于太阳能电池组件层压固化工序前的检验装置,它包括一个长方体框架,所述长方体框架包括长方形底座(1)、设置在底座(1)上且长度可调的四根支撑杆以及与四根支撑杆连接的长方形顶壳(2)。通过这个检验装置,操作员可以将层压固化工序前的太阳能电池组件放置在顶壳上,然后站在长方体框架内观察太阳能电池组件,这样不但不需要操作员长时间抬着太阳能电池组件,减少了操作员的劳动强度,提高了生产效率,而且也大大降低了了操作员因为失误而损伤太阳能电池组件甚至损伤自身的情况发生。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
用于太阳能电池组件层压固化工序前的检验装置
[0001 ] 本技术涉及太阳能电池组件生产领域,尤其涉及一种用于太阳能电池组件层压固化工序前的检验装置。
技术介绍
太阳电池做成组件的主要过程是:首先将EVA胶膜铺在透明的钢化玻璃上,然后把焊接在一起的电池片正面朝下平铺在EVA胶膜上,再放上一层EVA胶膜和背板,最后进入层压固化机里面,在140度左右的温度下压紧并固化。经过层压固化工序后,EVA胶膜融化并凝结为透明的胶状物固定了电池片的位置,同时与正面的玻璃和背面的背板紧密粘合在一起。因为层压固化后的组件无法再次返工,所以在此之前对组件的检查尤为重要,主要检查电池片是否有破片或者有锡点等异物,以保证组件产品的合格率。因为层压固化工序前的太阳能电池组件只能从下方才能看到电池内部情况,所以目前的检查方法主要是通过两位员工抬起组件,举过头顶,从下往上透过玻璃看,但是这样检查组件中间部分不易检查到位,而且操作员的劳动强度也较大,使得生产效率较低,且间接增加了生产成本,有时会因为操作员失误而损伤太阳能电池组件甚至对操作员本身造成伤害,安全隐患较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种用于太阳能电池组件层压固化工序前的检验装置,使得在层压固化工序前检测太阳能电池组件时效率较高且安全隐患较小。本技术所采用的技术方案是:一种用于太阳能电池组件层压固化工序前的检验装置,它包括一个长方体框架,所述长方体框架包括长方形底座、设置在底座上且长度可调的四根支撑杆以及与四根支撑杆连接的长方形顶壳。采用以上结构与现有技术相比,本技术具有以下优点:通过这个检验装置,操作员可以将层压固化工序前的太阳能电池组件放置在顶壳上,然后站在长方体框架内观察太阳能电池组件,这样不但不需要操作员长时间抬着太阳能电池组件,减少了操作员的劳动强度,提高了生产效率,而且也大大降低了了操作员因为失误而损伤太阳能电池组件甚至损伤自身的情况发生。作为优选,所述支撑杆包括第一杆以及第二杆,所述第一杆固定在底座上,所述第二杆固定在顶壳上,所述第二杆与第一杆套接,且所述第一杆以及第二杆上均设有供螺丝插入固定用于调节整个支撑杆高度的调节孔。采用这种调节结构来对支撑杆进行高度调节,调节起来比较方便,且成本较低。作为优选,所述顶壳上设有多个用于支撑太阳能电池组件且防止太阳能电池组件磨损的万向球。在顶壳上设置多个万向球,这样便于对太阳能电池组件进行不同方向移动检查,且当需要调节放置在顶壳上的太阳能电池组件的位置时不会磨损到太阳能电池组件。作为优选,所述底座上设有用于方便移动的万向刹车轮。这样移动比较方便。【附图说明】图1为本技术用于太阳能电池组件层压固化工序前的检验装置的结构示意图。如图所示:1、底座;2、顶壳;3、第一杆;4、第二杆;5、调节孔;6、万向球;7、万向刹车轮。【具体实施方式】以下结合附图与【具体实施方式】对本技术做进一步描述,但是本技术不仅限于以下【具体实施方式】。如图所示:一种用于太阳能电池组件层压固化工序前的检验装置,它包括一个长方体框架,所述长方体框架包括长方形底座1、设置在底座I上且长度可调的四根支撑杆以及与四根支撑杆连接的长方形顶壳2。所述底座I与顶壳2实际为正方形,且边长均为1000-1100mm,所述支撑杆的长度为1700_2000mm。所述支撑杆包括第一杆3以及第二杆4,所述第一杆3固定在底座I上,所述第二杆4固定在顶壳2上,所述第二杆4与第一杆3套接,且所述第一杆3以及第二杆4上均设有供螺丝插入固定用于调节整个支撑杆高度的调节孔5。所述四个第一杆3以及第二杆4上均设有多个调节孔5。所述底座I与四个第一杆3采用50*50mm的方钢制成,且之间通过焊接固定;所述顶壳2与四个第二杆4采用40*40mm的方钢制成,且之间通过焊接固定。所述顶壳2上设有多个用于支撑太阳能电池组件且防止太阳能电池组件磨损的万向球6。所述底座I上设有用于方便移动的万向刹车轮7。所述万向刹车轮7只是带有刹车功能的万向轮,且所述万向刹车轮的高度为50-60mm。本技术的工作原理是:首先将检验装置移动到层压机上料台前,锁住万向刹车轮7,调节支撑杆高度,使得整个检验装置的高度适合,然后将需要检验的电池组件抬到检验装置的顶壳2上,通过万向球6自动滑动,可检验电池组件不同位置的外观,降低作业人员的劳动强度,避免不良电池组件流入下道工序,提高产品合格率,避免太阳能电池组件材料浪费现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于太阳能电池组件层压固化工序前的检验装置,其特征在于:它包括一个长方体框架,所述长方体框架包括长方形底座(1)、设置在底座(1)上且长度可调的四根支撑杆以及与四根支撑杆连接的长方形顶壳(2)。

【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能电池组件层压固化工序前的检验装置,其特征在于:它包括一个长方体框架,所述长方体框架包括长方形底座(I )、设置在底座(I)上且长度可调的四根支撑杆以及与四根支撑杆连接的长方形顶壳(2 )。2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池组件层压固化工序前的检验装置,其特征在于:所述支撑杆包括第一杆(3)以及第二杆(4),所述第一杆(3)固定在底座(I)上,所述第二杆(4)固定在顶壳(2)上,所述第二杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李哲波俞军陈筑余震杰冯小平
申请(专利权)人:宁波尤利卡太阳能科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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