可逆锤式细碎破碎机制造技术

技术编号:11017133 阅读:120 留言:0更新日期:2015-02-11 08:15
可逆锤式细碎破碎机,涉及破碎机的结构领域,包括机壳,机壳上设置进料口,机壳内设置转子和两块反击板,转子上连接锤头,每块反击板分别包括连体设置的弧形段反击板和直板段反击板,每块直板段反击板分别设置在各弧形段反击板的上方,所述每块直板段反击板的上方分别连体设置延长直板段反击板。本发明专利技术通过以上设计和实践证明,破碎腔变大,破碎物料经反复打击,处理矿石细度可达到3毫米以下,同时破碎率提高,由原来的65-70%提高到85-90%。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】可逆锤式细碎破碎机,涉及破碎机的结构领域,包括机壳,机壳上设置进料口,机壳内设置转子和两块反击板,转子上连接锤头,每块反击板分别包括连体设置的弧形段反击板和直板段反击板,每块直板段反击板分别设置在各弧形段反击板的上方,所述每块直板段反击板的上方分别连体设置延长直板段反击板。本专利技术通过以上设计和实践证明,破碎腔变大,破碎物料经反复打击,处理矿石细度可达到3毫米以下,同时破碎率提高,由原来的65-70%提高到85-90%。【专利说明】可逆锤式细碎破碎机
本专利技术涉及破碎机的结构领域。
技术介绍
现有的可逆锤式细碎破碎机主要包括机壳,机壳上设置进料口,机壳内设置转子和两块反击板,转子上连接锤头,每块反击板分别包括连体设置的弧形段反击板和直板段反击板,每块直板段反击板分别设置在各弧形段反击板的上方,这种结构的破碎机形成的破碎腔小,处理矿石细度不够细,破碎率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种破碎腔大的可逆锤式细碎破碎机。 本专利技术的目的是这样实现的:可逆锤式细碎破碎机,包括机壳,机壳上设置进料口,机壳内设置转子和两块反击板,转子上连接锤头,每块反击板分别包括连体设置的弧形段反击板和直板段反击板,每块直板段反击板分别设置在各弧形段反击板的上方,所述每块直板段反击板的上方分别连体设置延长直板段反击板。 本专利技术的转子的轴心与进料口之间的距离是转子的轴心与弧形段反击板之间的距尚的2_3倍。 本专利技术通过以上设计和实践证明,破碎腔变大,破碎物料经反复打击,处理矿石细度可达到3毫米以下,同时破碎率提高,由原来的65-70%提高到85-90%。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的一种结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示,为可逆锤式细碎破碎机,包括机壳1,机壳I上设置进料口 2,机壳I内设置转子5和两块反击板3,转子5上连接锤头4,每块反击板3分别包括连体设置的弧形段反击板3-1、直板段反击板3-2和延长直板段反击板3-3,每块直板段反击板3-2分别设置在各弧形段反击板3-1的上方,每块延长直板段反击板3-3分别设置在各直板段反击板3-2的上方。转子5的轴心与进料口 2之间的距离是转子5的轴心与弧形段反击板3-1之间的距离的2.25倍。【权利要求】1.可逆锤式细碎破碎机,包括机壳,机壳上设置进料口,机壳内设置转子和两块反击板,转子上连接锤头,每块反击板分别包括连体设置的弧形段反击板和直板段反击板,每块直板段反击板分别设置在各弧形段反击板的上方,其特征在于:所述每块直板段反击板的上方分别连体设置延长直板段反击板。2.根据权利要求1所述的可逆锤式细碎破碎机,其特征在于:所述转子的轴心与进料口之间的距离是转子的轴心与弧形段反击板之间的距离的2-3倍。【文档编号】B02C13/282GK104338584SQ201310324445【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日 【专利技术者】胡文元, 冯秀琴 申请人:江苏恒业机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
可逆锤式细碎破碎机,包括机壳,机壳上设置进料口,机壳内设置转子和两块反击板,转子上连接锤头,每块反击板分别包括连体设置的弧形段反击板和直板段反击板,每块直板段反击板分别设置在各弧形段反击板的上方,其特征在于:所述每块直板段反击板的上方分别连体设置延长直板段反击板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文元冯秀琴
申请(专利权)人:江苏恒业机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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