高锰钢细碎对辊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高锰钢细碎对辊机，包括从下到上依次设置的底架、机座和进料口，所述机座前后两侧设置有支架，所述机座内设置有一对辊轮，所述其中任意一个辊轮前侧端部设置有用于调节辊轮位置的横向调节机构，该辊轮后侧端部设置有缓冲结构和重型带轮，所述另一辊轮前侧端部设置有缓冲结构和重型带轮，该辊轮后侧端部设置有横向调节机构，所述机座下端开设有出料口。本实用新型专利技术整体结构简单，布置合理，加工效率高，采用调节机构使辊轮位置可调节，使其可加工范围变大，同时，辊轮端部设置于缓冲结构，防止硬度较高且颗粒半径大的原料损坏辊轮，尤为突出的是，该对辊轮可分别调节其速度，最大程度的碾磨原料，成料细微且均匀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

高锰钢细碎对辊机
本技术涉及一种高锰钢细碎对辊机。
技术介绍
对辊机应用于多种行业中的原材料碾碎，效果明显，但大多数对辊设备无法调节对辊之间的间隙，无法适用于颗粒大小不同的多种原材料加工，并且，辊轮没有缓冲装置，当较大颗粒的原料进入对辊之间，容易损坏辊轮和其端部的轴承。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种加工效率高且使用寿命长的高锰钢细碎对辊机。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种高锰钢细碎对辊机，包括从下到上依次设置的底架、机座和进料口，所述机座前后两侧设置有支架，所述机座内设置有一对辊轮，所述其中任意一个辊轮前侧端部设置有用于调节辊轮位置的横向调节机构，该辊轮后侧端部设置有缓冲结构和重型带轮，所述另一辊轮前侧端部设置有缓冲结构和重型带轮，该辊轮后侧端部设置有横向调节机构，所述机座下端开设有出料口，便于碾压后的原料出料。进一步的，所述横向调节机构包括可在支架内滑移的调节座，所述调节座中部通过轴承与辊轮连接，所述调节座上横向设置有第一螺杆，所述第一螺杆一端螺接在支架端部，另一端螺接在支架中部的固定槽端部，第一螺杆可带动调节座使其在支架内移动，从而调节辊轮位置。进一步的，所述横向调节机构包括设置在支架端部的第二螺杆，所述第二螺杆与可在支架内滑移的缓冲座连接，所述第二螺杆与缓冲座之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲座中部通过轴承与辊轮连接，所述支架中部的固定槽螺接有顶住缓冲座的连杆，辊轮可通过缓冲座在支架内移动，但由于缓冲弹簧的作用，在无外力情况下回复原位。进一步的，所述辊轮为高锰钢材质，材质较硬，便于碾碎多种原料，所述辊轮表面倾斜设置多道凹槽，增大整体摩擦力，所述两辊轮端部的重型带轮分别连接外部两台电机，可以使两辊轮速度不同，便于直接磨碎原料。本技术具有以下优点:整体结构简单，布置合理，加工效率高，采用调节机构使辊轮位置可调节，使其 可加工范围变大，同时，辊轮端部设置于缓冲结构，防止硬度较高且颗粒半径大的原料损坏辊轮，尤为突出的是，该对辊轮采用不同的电机驱动，可分别调节其速度，使两辊轮速度不同，最大程度的碾磨原料，成料细微且均匀。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图。图2为本技术实施例的俯视图。图中:1-底架，2-重型带轮，3-固定槽，4-第一螺杆，5-调节座，6-进料口，7-机座，8-支架，9-缓冲弹簧，10-第二螺杆，11-辊轮，12-缓冲座。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。参考图1和图2，一种高锰钢细碎对辊机，包括从下到上依次设置的底架1、机座7和进料口 6，所述机座前后两侧设置有支架8，所述机座7内设置有一对辊轮11，所述其中任意一个辊轮11前侧端部设置有用于调节辊轮11位置的横向调节机构，该辊轮11后侧端部设置有缓冲结构和重型带轮2，所述另一辊轮11前侧端部设置有缓冲结构和重型带轮2，该辊轮11后侧端部设置有横向调节机构，所述机座7下端开设有出料口，便于碾压后的原料出料。本实施例中，所述横向调节机构包括可在支架8内滑移的调节座5，所述调节座5中部通过轴承与辊轮11连接，所述调节座5上横向设置有第一螺杆4，所述第一螺杆4 一端螺接在支架8端部，另一端螺接在支架8中部的固定槽3端部，第一螺杆4可带动调节座5使其在支架8内移动，从而调节辊轮11位置。本实施例中，所述横向调节机构包括设置在支架8端部的第二螺杆10，所述第二螺杆10与可在支架8内滑移的缓冲座12连接，所述第二螺杆10与缓冲座12之间设置有缓冲弹簧9，所述缓冲座12中部通过轴承与辊轮11连接，所述支架8中部的固定槽3螺接有顶住缓冲座12的连杆，辊轮11可通过缓冲座12在支架8内移动，但由于缓冲弹簧9的作用，在无外力情况下回复原位。本实施例中，所述辊轮11为高锰钢材质，材质较硬，便于碾碎多种原料，所述辊轮11表面倾斜设置多道凹槽，增大整体摩擦力，所述两辊轮11端部的重型带轮2分别连接外部两台电机，可以使两辊轮11速度不同，便于直接磨碎原料。以上所述仅为本实用 新型的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。权利要求1.一种高锰钢细碎对辊机，包括从下到上依次设置的底架、机座和进料口，其特征是，所述机座前后两侧设置有支架，所述机座内设置有一对辊轮，所述其中任意一个辊轮前侧端部设置有用于调节辊轮位置的横向调节机构，该辊轮后侧端部设置有缓冲结构和重型带轮，所述另一辊轮前侧端部设置有缓冲结构和重型带轮，该辊轮后侧端部设置有横向调节机构，所述机座下端开设有出料口。2.根据权利要求1所述的高锰钢细碎对辊机，其特征是，所述横向调节机构包括可在支架内滑移的调节座，所述调节座中部通过轴承与辊轮连接，所述调节座上横向设置有第一螺杆，所述第一螺杆一端螺接在支架端部，另一端螺接在支架中部的固定槽端部。3.根据权利要求1所述的高锰钢细碎对辊机，其特征是，所述横向调节机构包括设置在支架端部的第二螺杆，所述第二螺杆与可在支架内滑移的缓冲座连接，所述第二螺杆与缓冲座之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲座中部通过轴承与辊轮连接，所述支架中部的固定槽螺接有顶住缓冲座的连杆。4.根据权利要求1所述的高锰钢细碎对辊机，其特征是，所述辊轮为高锰钢材质，所述辊轮表面倾斜设置多道 凹槽，所述两辊轮端部的重型带轮分别连接外部两台电机。专利摘要本技术涉及一种高锰钢细碎对辊机，包括从下到上依次设置的底架、机座和进料口，所述机座前后两侧设置有支架，所述机座内设置有一对辊轮，所述其中任意一个辊轮前侧端部设置有用于调节辊轮位置的横向调节机构，该辊轮后侧端部设置有缓冲结构和重型带轮，所述另一辊轮前侧端部设置有缓冲结构和重型带轮，该辊轮后侧端部设置有横向调节机构，所述机座下端开设有出料口。本技术整体结构简单，布置合理，加工效率高，采用调节机构使辊轮位置可调节，使其可加工范围变大，同时，辊轮端部设置于缓冲结构，防止硬度较高且颗粒半径大的原料损坏辊轮，尤为突出的是，该对辊轮可分别调节其速度，最大程度的碾磨原料，成料细微且均匀。文档编号B02C4/32GK203108591SQ20132000744公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日专利技术者林雄 申请人:长乐富闽通用设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高锰钢细碎对辊机，包括从下到上依次设置的底架、机座和进料口，其特征是，所述机座前后两侧设置有支架，所述机座内设置有一对辊轮，所述其中任意一个辊轮前侧端部设置有用于调节辊轮位置的横向调节机构，该辊轮后侧端部设置有缓冲结构和重型带轮，所述另一辊轮前侧端部设置有缓冲结构和重型带轮，该辊轮后侧端部设置有横向调节机构，所述机座下端开设有出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林雄，
申请(专利权)人：长乐富闽通用设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：