预装配式钢筋操作架制造技术

技术编号:11010398 阅读:79 留言:0更新日期:2015-02-05 16:41
本实用新型专利技术涉及一种预装配式钢筋操作架,其包括支撑架和承重体,其中,支撑架包括水平钢管、第一排竖直钢管、第二排竖直钢管和第一扣件;水平钢管的两端分别与第一排竖直钢管和第二排竖直钢管通过第一扣件连接;第一排竖直钢管和第二排竖直钢管均是由横向钢管和纵向钢管通过第二扣件搭接而成,并且第一排竖直钢管的高度低于第二排竖直钢管;承重体铺设在最高处的水平钢管上;该预装配式钢筋操作架结构简单,搭设方便,搭设效率高,质量好,其可在特定加工地点集中预装配,能够保证操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种预装配式钢筋操作架,其包括支撑架和承重体,其中,支撑架包括水平钢管、第一排竖直钢管、第二排竖直钢管和第一扣件;水平钢管的两端分别与第一排竖直钢管和第二排竖直钢管通过第一扣件连接;第一排竖直钢管和第二排竖直钢管均是由横向钢管和纵向钢管通过第二扣件搭接而成,并且第一排竖直钢管的高度低于第二排竖直钢管;承重体铺设在最高处的水平钢管上;该预装配式钢筋操作架结构简单,搭设方便,搭设效率高,质量好,其可在特定加工地点集中预装配,能够保证操作人员的人身安全。【专利说明】预装配式钢筋操作架
本技术涉及一种操作架,特别涉及一种预装配式钢筋操作架。
技术介绍
在钢筋混凝土结构施工过程中,楼面浇筑完成后要进行柱、墙、梁的钢筋绑扎,由于楼层具有一定高度,钢筋工在绑扎钢筋前通常要根据层高搭设钢筋操作架。高层建筑施工时,搭设钢筋操作架需要塔吊将钢管、扣件、木板等部件分别吊送至特定楼层,架子工搭设完毕以后交由钢筋工使用,这样严重降低了工作效率。如果有些现场管理疏忽,钢筋工甚至会自己去装配钢筋操作架,其质量难以保证,存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决钢筋操作架搭设工序多、效率低及搭设质量难以保证的技术问题,本技术提供了一种预装配式钢筋操作架。 本技术的具体技术方案如下: 本技术涉及一种预装配式钢筋操作架,该操作架包括支撑架和承重体,其中,支撑架包括水平钢管、第一排竖直钢管、第二排竖直钢管和扣件;水平钢管的两端分别与第一排竖直钢管和第二排竖直钢管通过扣件连接;第一排竖直钢管和第二排竖直钢管均是由横向钢管和纵向钢管通过扣件搭接而成,并且第一排竖直钢管的高度低于第二排竖直钢管;承重体铺设在最高处的水平钢管上。 该操作架在使用时,将第一排竖直钢管的那一侧挨着施工体,这样第二排竖直钢管对施工人员起到进一步的防护作用,防止施工人员不小心从操作架上掉下来,保证了施工人员的安全。 进一步的改进,纵向钢管包括中空的钢管套和底部设有开口的中空升降管;中空升降管的下端活动插设在钢管套中;钢管套纵向设有中空的螺杆套,中空升降管纵向设有螺杆;中空升降管管内还设有第一斜齿轮和第二斜齿轮,第一斜齿轮和第二斜齿轮相互啮合;第二斜齿轮设有联动机构,联动机构与第二斜齿轮构成旋转联动连接;第二斜齿轮上还设有手柄,该手柄的活动端露在钢管套外;螺杆固定到第一斜齿轮上,螺杆的下端与螺杆套通过螺纹连接。 本技术通过手柄带动中空升降管内的两个斜齿轮转动,带动螺杆沿螺杆套上下移动,使中空升降管沿钢管套上下移动,实现操作架高度的调节。 为了使操作架的移动更加方便,纵向钢管的底部设有滑轮。 为了使所述水平钢管和第一排竖直钢管及第二排竖直钢管之间搭接的更加牢固,本技术采用了特殊的扣件,该扣件包括两个铰接的扣件座、两个卡盖和紧固螺栓;扣件座和卡盖配合夹紧水平钢管、第一排竖直钢管或第二排竖直钢管;并且卡盖的一端与扣件座的一端旋转连接;扣件座和卡盖的自由端均设置有卡孔,紧固螺栓穿过卡孔并由螺母固定;扣件座的内表面还设有防滑垫。 为了加固第一排竖直钢管或第二排竖直钢管及其与水平钢管间的连接,本技术采用了特殊的扣件进行搭设,该扣件包括具有弹性的U型铁片和螺栓,U型铁片的两端均设有销孔,水平钢管、横向钢管和纵向钢管分别设有与销孔相对应的通孔,螺栓可穿过销孔和通孔。 为了防止承重体的移动,将承重体通过固定件固定到第一排竖直钢管和第二排竖直钢管上。 进一步的改进,固定件为铁丝。 为了进一步加固第一排竖直钢管或第二排竖直钢管的结构,本技术在横向钢管和纵向钢管的交叉处还活动连接有斜钢管。 为了防止施工人员在承重体中掉下了,造成损伤,本技术的操作架在中间位置和最低处的水平钢管上均设有缓冲网。 本技术提供的预装配式钢筋操作架具有如下优点: 1.该预装配式钢筋操作架结构简单,搭设方便,搭设效率高,质量好,其可在特定加工地点集中预装配,能够保证操作人员的人身安全; 2.该预装配式钢筋操作架可调节高度,施工人员可根据要施工的高度来调节操作架的高度,操作方便; 3.该预装配式钢筋操作架,无需多次吊送钢管、扣件等部件,也无需钢筋工与架子工之间相互协调,解决了钢筋操作架搭设工序多、效率低的问题。并且解决了钢筋操作架搭设质量难以保证的问题。 【专利附图】【附图说明】 图1为实施例1的预装配式钢筋操作架的主视局剖图; 图2为实施例1的预装配式钢筋操作架的右视局剖图; 图3为实施例3的纵向钢管的结构示意图; 图4为图3的A-A向局部剖视图; 图5为实施例4的扣件的结构示意图; 图6为实施例5的扣件的结构示意图。 【具体实施方式】 实施例1 —种预装配式钢筋操作架,如图1和图2所示,该预装配式钢筋操作架包括包括支撑架1和承重体2,支撑架1包括水平钢管3、第一排竖直钢管4、第二排竖直钢管5和扣件;水平钢管3的两端分别与第一排竖直钢管4和第二排竖直钢管5通过扣件连接;第一排竖直钢管4和第二排竖直钢管5均是由横向钢管7和纵向钢管8通过扣件搭接而成,并且第一排竖直钢管4的高度低于第二排竖直钢管5 ;承重体2铺设在最高处的水平钢管3上。 实施例2 一种预装配式钢筋操作架,该预装配式钢筋操作架与实施例1不同的是,承重体2通过固定件固定到第一排竖直钢管4和第二排竖直钢管5上;固定件为铁丝。 实施例3 一种预装配式钢筋操作架,该预装配式钢筋操作架与实施例1不同的是,纵向钢管8,如图3和图4所示,其包括中空的钢管套10和底部设有开口的中空升降管11 ;中空升降管11的下端活动插设在钢管套10中;钢管套10纵向设有中空的螺杆套12,中空升降管11纵向设有螺杆13 ;中空升降管11管内还设有第一斜齿轮14和第二斜齿轮15,第一斜齿轮14和第二斜齿轮15相互啮合;第二斜齿轮15设有联动机构,联动机构与第二斜齿轮15构成旋转联动连接;第二斜齿轮15上还设有手柄16,该手柄16的活动端露在钢管套10外;螺杆13固定到第一斜齿轮14上,螺杆13的下端与螺杆套12通过螺纹连接;纵向钢管8的底部设有滑轮17。 实施例4 一种预装配式钢筋操作架,该预装配式钢筋操作架与实施例1不同的是,扣件,如图5所示,包括两个铰接的扣件座61、两个卡盖62和紧固螺栓63 ;扣件座61和卡盖62配合夹紧水平钢管3、第一排竖直钢管4或第二排竖直钢管5 ;并且卡盖62的一端与扣件座61的一端旋转连接;扣件座61和卡盖62的自由端均设置有卡孔,紧固螺栓63穿过卡孔并由螺母固定;扣件座61的内表面还设有防滑垫。 实施例5 一种预装配式钢筋操作架,该预装配式钢筋操作架与实施例1不同的是,扣件,如图6所示,包括具有弹性的U型铁片91和螺栓92,U型铁片91的两端均设有销孔,水平钢管3、横向钢管7和纵向钢管8分别设有与销孔相对应的通孔,螺栓可穿过销孔和通孔。 实施例6 —种预装配式钢筋操作架,该预装配式钢筋操作架与实施例5不同的是,横向钢管7和纵向钢管8的交叉处还活动连接有斜钢管;在中间位置和最低处的水平钢管3上均设有缓冲网。 以上所述实施例仅仅是本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预装配式钢筋操作架,包括支撑架(1)和承重体(2),其特征在于,所述支撑架(1)包括水平钢管(3)、第一排竖直钢管(4)、第二排竖直钢管(5)和扣件;所述水平钢管(3)的两端分别与第一排竖直钢管(4)和第二排竖直钢管(5)通过扣件连接;所述第一排竖直钢管(4)和第二排竖直钢管(5)均是由横向钢管(7)和纵向钢管(8)通过扣件搭接而成,并且第一排竖直钢管(4)的高度低于第二排竖直钢管(5);所述承重体(2)铺设在最高处的水平钢管(3)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟于立民孙锐彭荣康郭林华杨晓辰段治强李明阳周超杨少飞付光磊何广杰张萌金若祥
申请(专利权)人:中航天建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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