吊钩保险螺栓连接副制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑构件技术领域中吊钩保险螺栓连接副，包括吊钩本体、固定螺母和限位螺栓等，吊钩本体的侧壁上对称固定连接有固定螺母，固定螺母内螺纹连接有限位螺栓，通过将限位螺栓插入固定螺母内，两者通过螺纹连接位置相对固定，由此限位螺栓与吊钩本体共同组成封闭的半环状，从而将钩掉物限位于吊钩本体内，本实用新型专利技术吊钩保险螺栓连接副中限位螺栓与固定螺母螺纹连接状态下，限位螺栓与吊钩本体共同组成封闭的半环状没有薄弱连接处，消除了易损坏的安全隐患，可靠程度大大增加，且通过将限位螺栓旋出固定螺母，使二者分离而打开限位螺栓对吊钩的封闭，去取出钩掉物的操作与现有安全扣的打开方式相比同样较为方便。

【技术实现步骤摘要】
吊钩保险螺栓连接副
本技术涉及建筑构件
，具体领域为一种吊钩保险螺栓连接副。
技术介绍
吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。吊钩主要作为起重作业中的连接工具其使用与操作吊钩的极限工作载荷和适用范围是吊钩的试验检测和使用依据。吊钩分类极广，一般包括卸扣、吊环、圆环、梨形环、长吊环、组合吊环、S钩、鼻吊钩、美式吊钩羊角吊钩、眼形滑钩，不同吊钩适用于不同的领域，吊钩适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。吊钩起重量达5吨～150吨不等。吊钩按形状分为单钩和双钩，按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩；叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在起重量大的起重机上在建筑领域，现有吊钩的安全扣结构包括连接杆，连接杆贯穿于吊钩的一端，连接杆上通过螺母连接有限位件的一端，限位件的另一端位于吊钩的弯钩的内侧并与其紧密接触，从而通过限位件将钩掉物限位于吊钩内，然而吊钩在工作过程中易受到外力冲击，吊钩的安全扣很容易损坏，因此安全扣成为吊钩的薄弱环节，造成安全隐患，为此提出一种吊钩保险螺栓连接副。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吊钩保险螺栓连接副，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：吊钩保险螺栓连接副，包括吊钩本体，所述吊钩本体的侧壁上对称固定连接有固定螺母，所述固定螺母内螺纹连接有限位螺栓。优选的，两个所述固定螺母处于同一水平面上，且两个所述固定螺母分别位于所述吊钩本体的左部和右部。优选的，所述吊钩本体和所述固定螺母之间的固定连接方式为焊接。优选的，所述限位螺栓包括螺栓头部和螺杆，所述螺栓头部和所述螺杆为一体成型连接，所述螺栓头部上设置有拧手。优选的，所述拧手呈环状。优选的，环状所述拧手通过连接轴与所述螺栓头部转动连接，所述连接轴固定贯穿所述螺栓头部，所述拧手的两端分别与所述连接轴的两端转动连接。优选的，所述拧手呈十字形。优选的，十字形所述拧手与所述螺栓头部的侧壁固定连接。优选的，所述拧手呈直杆状。优选的，直杆状所述拧手与所述螺栓头部的侧壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种吊钩保险螺栓连接副，吊钩本体的侧壁上对称固定连接有固定螺母，固定螺母内螺纹连接有限位螺栓，通过将限位螺栓插入固定螺母内，两者通过螺纹连接位置相对固定，由此限位螺栓与吊钩本体共同组成封闭的半环状，从而将钩掉物限位于吊钩本体内，本技术通过固定螺母和限位螺栓的配合使用构成吊钩保险螺栓连接副，对比于现有吊钩的安全扣结构包括连接杆，连接杆贯穿于吊钩的一端，连接杆上通过螺母连接有限位件的一端，限位件的另一端位于吊钩的弯钩的内侧并与其紧密接触，从而通过限位件将钩掉物限位于吊钩内，限位件与吊钩弯钩的接触处属于薄弱连接处，吊钩在工作过程中易受到外力冲击，限位件与吊钩弯钩的接触处属于薄弱连接处很容易损坏，造成安全隐患，本技术吊钩保险螺栓连接副中所述限位螺栓与固定螺母螺纹连接状态下，限位螺栓与吊钩本体共同组成封闭的半环状没有薄弱连接处，消除了易损坏的安全隐患，可靠程度大大增加，且通过将限位螺栓旋出固定螺母，使二者分离而打开限位螺栓对吊钩的封闭，去取出钩掉物的操作与现有安全扣的打开方式相比同样较为方便。进一步的，两个固定螺母处于同一水平面上，且两个固定螺母分别位于吊钩本体的左部和右部，两个固定螺母的位置安排便于限位螺栓的旋入与旋出。进一步的，吊钩本体和所述固定螺母之间的固定连接方式为焊接，固定螺母与所述吊钩本体之间固定牢固，可靠性佳。进一步的，限位螺栓包括螺栓头部和螺杆，螺栓头部和所述螺杆为一体成型连接，螺栓头部上设置有拧手，通过旋拧拧手，带动螺栓头部旋转，从而带动螺杆旋转进入固定螺母，并与固定螺母螺纹固定连接。进一步的，拧手呈环状，环状拧手在使用时方便手部对其进行旋拧。进一步的，环状拧手通过连接轴与螺栓头部转动连接，连接轴固定贯穿螺栓头部，拧手的两端分别与连接轴的两端转动连接。进一步的，拧手呈十字形，十字形拧手在使用时方便手部对其进行旋拧。进一步的，十字形拧手与螺栓头部的侧壁固定连接。进一步的，拧手呈直杆状，直杆状拧手在使用时方便手部对其进行旋拧。进一步的，直杆状拧手与螺栓头部的侧壁固定连接。附图说明图1为现有吊钩安全扣结构示意图；图2为本技术实施例1主体结构示意图；图3为本技术实施例1拧手左视剖面图；图4为本技术实施例2拧手左视图；图5为本技术实施例3拧手左视图。图中：1-吊钩本体、2-固定螺母、3-限位螺栓、301-螺栓头部、302-螺杆、303-拧手、4-连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本技术的实际使用方向并不限于此。实施例1：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：吊钩保险螺栓连接副，包括吊钩本体1，所述吊钩本体1即为现有吊钩，吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，所述吊钩本体1的侧壁上对称固定连接有固定螺母2，所述固定螺母2内螺纹连接有限位螺栓3，通过将所述限位螺栓3插入所述固定螺母2内，两者通过螺纹连接位置相对固定，由此所述限位螺栓3与所述吊钩本体1共同组成封闭的半环状，从而将钩掉物限位于所述吊钩本体1内，本技术通过所述固定螺母2和所述限位螺栓3的配合使用构成吊钩保险螺栓连接副，对比于现有吊钩的安全扣结构包括连接杆，连接杆贯穿于吊钩的一端，连接杆上通过螺母连接有限位件的一端，限位件的另一端位于吊钩的弯钩的内侧并与其紧密接触，从而通过限位件将钩掉物限位于吊钩内，限位件与吊钩弯钩的接触处属于薄弱连接处，吊钩在工作过程中易受到外力冲击，限位件与吊钩弯钩的接触处属于薄弱连接处很容易损坏，造成安全隐患，本技术吊钩保险螺栓连接副中所述限位螺栓与所述固定螺母螺纹连接状态下，所述限位螺栓3与所述吊钩本体1共同组成封闭的半环状没有薄弱连接处，消除了易损坏的安全隐患，可靠程度大大增加，且通过将所述限位螺栓3旋出所述固定螺母2，使二者分离而打开所述限位螺栓3对吊钩的封闭，去取出钩掉物的操作与现有安全扣的打开方式相比同样较为方便。具体而言，两个所述固定螺母2处于同一水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吊钩保险螺栓连接副，包括吊钩本体(1)，其特征在于：所述吊钩本体(1)的侧壁上对称固定连接有固定螺母(2)，所述固定螺母(2)内螺纹连接有限位螺栓(3)，两个所述固定螺母(2)处于同一水平面上，且两个所述固定螺母(2)分别位于所述吊钩本体(1)的左部和右部。/n

【技术特征摘要】
1.吊钩保险螺栓连接副，包括吊钩本体(1)，其特征在于：所述吊钩本体(1)的侧壁上对称固定连接有固定螺母(2)，所述固定螺母(2)内螺纹连接有限位螺栓(3)，两个所述固定螺母(2)处于同一水平面上，且两个所述固定螺母(2)分别位于所述吊钩本体(1)的左部和右部。


2.根据权利要求1所述的吊钩保险螺栓连接副，其特征在于：所述吊钩本体(1)和所述固定螺母(2)之间的固定连接方式为焊接。


3.根据权利要求1所述的吊钩保险螺栓连接副，其特征在于：所述限位螺栓(3)包括螺栓头部(301)和螺杆(302)，所述螺栓头部(301)和所述螺杆(302)为一体成型连接，所述螺栓头部(301)上设置有拧手(303)。


4.根据权利要求3所述的吊钩保险螺栓连接副，其特征在于：所述拧手(303)呈环状。

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，
申请(专利权)人：中航天建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11