一种自清洁型蒸箱制造技术

技术编号:11008439 阅读:176 留言:0更新日期:2015-02-05 14:15
本实用新型专利技术公开了一种自清洁型蒸箱,包括箱体、箱门及蒸汽发生装置,所述箱体内设有蒸室,所述蒸汽发生装置与所述蒸室连通,其还包括:喷洒清洗装置,其包括雾化喷头、喷洒导管及水泵,所述雾化喷头设于所述蒸室的顶部,并通过所述喷洒导管与所述蒸汽发生装置相连,所述水泵串联在喷洒导管上;排水装置,其包括盛液盘、第一排水导管及第一集水槽,所述盛液盘设于所述蒸室的底部,所述第一集水槽设于所述蒸箱的外部,并通过所述排水导管与所述盛液盘连通;热风干燥装置,其设于所述箱体内,用于对所述蒸室进行烘干;控制系统。本实用新型专利技术可实现对蒸箱内腔的自动清洁,且无需人工参与,给用户带来的极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁型蒸箱
本技术涉及烹饪设备领域,特别涉及一种自清洁型蒸箱。
技术介绍
蒸箱是利用蒸汽对食物进行加热的,因此蒸箱在使用过程中产生的污迹相对较少,基本不存在顽固的油污或者食物残渣,但是当用户烹饪后,蒸箱腔体内依然残留着食物的味道以及蒸汽烹饪产生的水迹及少量的食物蒸煮产生的残液。 目前市场中的蒸箱均不具备自清洁功能,每次烹饪后必须进行人工的清洁,以防止蒸箱内部元件的生锈或者因为食物味道残留而发臭,该工序给用户带来操作的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自清洁型蒸箱,其可实现对蒸箱内腔的自动清洁,且无需人工参与,给用户带来的极大的便利。 为实现上述目的,本技术采用以下技术方案: 一种自清洁型蒸箱,包括箱体、箱门及蒸汽发生装置,所述箱体内设有蒸室,所述蒸汽发生装置与所述蒸室连通,其还包括: 喷洒清洗装置,其包括雾化喷头、喷洒导管及水泵,所述雾化喷头设于所述蒸室的顶部,并通过所述喷洒导管与所述蒸汽发生装置相连,所述水泵串联在喷洒导管上; 排水装置,其包括盛液盘、第一排水导管及第一集水槽,所述盛液盘设于所述蒸室的底部,所述第一集水槽设于所述蒸箱的外部,并通过所述排水导管与所述盛液盘连通; 热风干燥装置,其设于所述箱体内,用于对所述蒸室进行烘干; 控制系统,用于控制所述喷洒清洗装置、排水装置及热风干燥装置工作。 [0011 ] 优选地,所述热风干燥装置包括风机罩、加热管及风扇,所述加热管和风扇设于所述风机罩内。 优选地,所述排水装置还包括第二排水导管,所述蒸汽发生装置通过第二排水导管与所述第一排水导管连通。 优选地,所述排水装置还包括第一排水阀及第二排水阀,第一排水阀设于所述盛液盘的排水口位置,所述第二排水阀设于所述蒸汽发生装置的排水口位置。 优选地,所述第一集水槽呈长条状,其与所述箱体的后侧壁可拆卸连接,其一端设有第一排放管。 优选地,所述排水装置还包括呈L型的支架、中空的转轴及缓冲罐,所述支架固定在所述箱体的后侧壁上,所述转轴固定在所述支架上,其一端与所述缓冲罐连通,另一端活动套设在所述第一排放管上,所述缓冲罐的一侧设有出水口。 优选地,所述箱门上设有第二集水槽及导水槽,所述第二集水槽的下侧设有第二排放管,所述第二排放管的下端伸入至所述导水槽内,且相对于导水槽转动连接。 优选地,其还包括储水箱,所述储水箱通过注水管路与所述蒸汽发生装置连通,所述注水管路上设有注水阀,所述储水箱上设有水位传感器,所述注水阀和水位传感器与所述控制系统相连。 优选地,所述箱体上设有控制面板,所述控制面板与所述控制系统相连。 采用上述技术方案后,本技术与
技术介绍
相比,具有如下优点: 本技术可实现对蒸箱内腔的自动清洁,且无需人工参与,给用户带来的极大的便利。 【附图说明】 图1为本技术的侧视图。 图2为本技术热风干燥装置的分解结构示意图。 图3为本技术的立体结构示意图。 图4为图3的局部放大图。 图5为本技术排水装置的部分结构示意图。 图6为本技术第一集水槽的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。 实施例 配合图1、图2及图3所示,本技术公开了一种自清洁型蒸箱,包括箱体1、箱门2、蒸汽发生装置3、储水箱(图中未示出)、喷洒清洗装置4、排水装置5、热风干燥装置6、控制系统(图中未示出),其中: 参考图3所示,箱体1内设有蒸室11,箱体1上设有控制面板12。 配合图3和图4所示,箱门2枢接于箱体1上。箱门2上设有第二集水槽21及导水槽22,第二集水槽21的下侧设有第二排放管23,第二排放管23的下端伸入至导水槽22内,且相对于导水槽22转动连接,这样可及时收集箱门2处的滴水,改善蒸箱的日常保养,还可以防止由于水在蒸箱内储存时间过长而影响烹饪效果和用户的健康。 参考图1所示,蒸汽发生装置3与蒸室11连通,蒸汽发生装置3带有盛水装置或者储水室等储水结构,可对储水结构内的水进行加热。 储水箱通过注水管路与蒸汽发生装置3连通,该注水管路上设有注水阀,储水箱上设有水位传感器。该水位传感器用于对储水箱内的水位进行检测,假定该水位传感器读取的水位高度为L,清洁程序所需最低水位为LM,当L〈LM时,发出提示音,提醒用户注水,当水位到达LM时,控制系统发出信号,注水阀打开,往蒸汽发生装置3注入清洗所需水量。 喷洒清洗装置4包括雾化喷头41、喷洒导管42及水泵(图中未示出),雾化喷头41设于蒸室11的顶部,并通过喷洒导管42与蒸汽发生装置3相连,水泵串联在喷洒导管42上。 配合图1、图5及图6所示,排水装置5包括盛液盘51、第一集水槽52、第一排水导管53、第二排水导管54、第一排水阀55、第二排水阀56、呈L型的支架57、中空的转轴58及缓冲罐59,其中: 盛液盘51设于蒸室11的底部;第一集水槽52设于蒸箱的外部,呈长条状,其一端设有第一排放管521,第一集水槽52与箱体1的后侧壁可拆卸连接。第一集水槽52通过第一排水导管53与盛液盘51连通,蒸汽发生装置3通过第二排水导管54与第一排水导管53连通。第一排水阀55设于盛液盘51的排水口位置,第二排水阀56设于蒸汽发生装置3的排水口位置。支架57固定在箱体1的后侧壁上,转轴58固定在支架57上,其一端与缓冲罐59连通,另一端活动套设在第一排放管521上,缓冲罐59的一侧设有出水口 591。 参考图2所示,热风干燥装置6,其设于箱体1内,用于对蒸室11进行烘干。热风干燥装置6包括风机罩61、加热管62及风扇63,加热管62和风扇63设于风机罩61内。 控制系统用于控制喷洒清洗装置4、排水装置5及热风干燥装置6工作,并与控制面板12以及上述的注水阀和水位传感器相连。 使用时,用户通过对控制面板12进行操作,控制系统执行自清洁程序。自清洁程序的具体步骤为: 1.控制系统控制注水阀,储水箱向蒸汽发生装置3注入一定水量; 2.当蒸汽发生装置3加热的水达到一定温度(如80度)时,控制系统控制水泵工作,水泵对蒸汽发生装置3内的水进行抽取,并通过雾化喷头41进行喷洒,被雾化的热水在蒸箱内进行冲刷,把蒸箱内腔壁的污迹冲刷进入盛液盘51中; 3.雾化喷头41开启后,控制系统控制第一排水阀55开启,盛液盘51内的液体依次通过第一排水导管53、第一集水槽52排出到蒸箱的外部; 4.喷洒冲刷工作结束后,控制系统控制热风干燥装置6工作,对蒸箱内部进行强制热风循环,去除蒸箱内腔的水迹并烘干蒸箱内腔。 通过以上描述可以看出,本技术通过高温热水喷洒冲刷内腔壁的污迹,清洁污水排出后强制热风循环去除内腔水迹和烘干内腔完成蒸箱的自清洁,无需人工参与,用户使用非常方便。 以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自清洁型蒸箱,包括箱体、箱门及蒸汽发生装置,所述箱体内设有蒸室,所述蒸汽发生装置与所述蒸室连通,其特征在于,其还包括:喷洒清洗装置,其包括雾化喷头、喷洒导管及水泵,所述雾化喷头设于所述蒸室的顶部,并通过所述喷洒导管与所述蒸汽发生装置相连,所述水泵串联在喷洒导管上;排水装置,其包括盛液盘、第一排水导管及第一集水槽,所述盛液盘设于所述蒸室的底部,所述第一集水槽设于所述蒸箱的外部,并通过所述排水导管与所述盛液盘连通;热风干燥装置,其设于所述箱体内,用于对所述蒸室进行烘干;控制系统,用于控制所述喷洒清洗装置、排水装置及热风干燥装置工作。

【技术特征摘要】
1.一种自清洁型蒸箱,包括箱体、箱门及蒸汽发生装置,所述箱体内设有蒸室,所述蒸汽发生装置与所述蒸室连通,其特征在于,其还包括: 喷洒清洗装置,其包括雾化喷头、喷洒导管及水泵,所述雾化喷头设于所述蒸室的顶部,并通过所述喷洒导管与所述蒸汽发生装置相连,所述水泵串联在喷洒导管上; 排水装置,其包括盛液盘、第一排水导管及第一集水槽,所述盛液盘设于所述蒸室的底部,所述第一集水槽设于所述蒸箱的外部,并通过所述排水导管与所述盛液盘连通; 热风干燥装置,其设于所述箱体内,用于对所述蒸室进行烘干; 控制系统,用于控制所述喷洒清洗装置、排水装置及热风干燥装置工作。2.如权利要求I所述的一种自清洁型蒸箱,其特征在于:所述热风干燥装置包括风机罩、加热管及风扇,所述加热管和风扇设于所述风机罩内。3.如权利要求I或2所述的一种自清洁型蒸箱,其特征在于:所述排水装置还包括第二排水导管,所述蒸汽发生装置通过第二排水导管与所述第一排水导管连通。4.如权利要求3所述的一种自清洁型蒸箱,其特征在于:所述排水装置还包括第一排水阀及第二排水阀,第一排水阀设于所述盛液盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄启均易洪斌关建国麦伟添冯绮玲卢文杰
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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