【技术实现步骤摘要】
超高速立式加工中心
本技术涉及一种立式加工中心的改进，属数控机床
，具体的说是一种超高速立式加工中心，它是一种集铣、镗、钻、攻丝等功能于一体的金属加工设备，并配备有刀具自动交换系统一刀库。
技术介绍
长期以来，微细孔加工一直是机械加工行业的重要需求，技术人员通过对高速切削的研究发现:当加工切削速度很高、切深减小、进给速度加快、在单位时间金属切削率相同的条件下，与普通切削相比，机床刀具切削力小，发热也很少，加工质量高，因此高速切削刀片在生产现场得到大量推广应用，由此也推动了高速加工中心的快速发展。 目前的立式加工中心机床主轴转速为8000rpm，其不足之处在于:当主轴转速提高到1000rpm以上时，会出现主轴温升过大、主轴箱振动过大和精度无法保证等问题，导致机床整体性能无法得到提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种主轴头内设有气静压腔，实现主轴24000rpm高速旋转时运转稳定的超高速立式加工中心。 为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是:该超高速立式加工中心，包括机床主体、主轴头部、刀库、主轴、联轴器、直结马达座和主轴电机,机床主体上设有主轴头部和刀库，主轴头部的上部通过直结马达座固定设有主轴电机，主轴头部包括主轴头部箱体和主轴安装座，主轴头部箱体内固定设有主轴安装座，主轴设置在主轴安装座内，主轴的上部通过联轴器与主轴电机固定连接，其特征在于:所述的主轴安装座的侧壁上设有进气口、卸压口和进油口，进气口和卸压口分别与主轴安装座内腔上部的气静压腔相连通，进油口与主轴安装座内腔下部的空腔相连通，主轴的下部...
【技术保护点】
超高速立式加工中心，包括机床主体（1）、主轴头部（2）、刀库（3）、主轴（6）、联轴器（7）、直结马达座（8）和主轴电机（9），机床主体（1）上设有主轴头部（2）和刀库（3），主轴头部（2）的上部通过直结马达座（8）固定设有主轴电机（9），主轴头部（2）包括主轴头部箱体（21）和主轴安装座（22），主轴头部箱体（21）内固定设有主轴安装座（22），主轴（6）设置在主轴安装座（22）内，主轴（6）的上部通过联轴器（7）与主轴电机（9）固定连接，其特征在于：所述的主轴安装座（22）的侧壁上设有进气口（24）、卸压口（25）和进油口（23），进气口（24）和卸压口（25）分别与主轴安装座（22）内腔上部的气静压腔（26）相连通，进油口（23）与主轴安装座（22）内腔下部的空腔相连通，主轴（6）的下部外壁上设有螺旋型油槽和螺旋型油槽末端的出油口（27），主轴（6）的螺旋型油槽位于主轴安装座（22）内腔下部的空腔内，进油口（23）和出油口（27）分别通过油管（29）与油冷却设备（4）相连通，进气口（24）通过气管（28）与储气罐（5）相连通。
【技术特征摘要】
1.超高速立式加工中心，包括机床主体(1)、主轴头部(2)、刀库(3)、主轴(6)、联轴器(7)、直结马达座(8)和主轴电机(9)，机床主体(1)上设有主轴头部(2)和刀库(3)，主轴头部(2)的上部通过直结马达座(8)固定设有主轴电机(9)，主轴头部(2)包括主轴头部箱体(21)和主轴安装座(22 )，主轴头部箱体(21)内固定设有主轴安装座(22 )，主轴(6 )设置在主轴安装座(22 )内，主轴(6 )的上部通过联轴器(7 )与主轴电机(9 )固定连接，其特征在于:所述的主轴安装座(22)的侧壁上设有进气口(24)、卸压口...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟丽娟，亓传玉，李德清，修玄，苏勇，张传荣，王玉来，
申请(专利权)人：山东大侨玉成精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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