一种伴热带加工自动控速卷绕系统技术方案

本发明专利技术公开了一种伴热带加工自动控速卷绕系统，包括待卷绕线缆、线缆卷绕轮、卷绕轮安装座以及夹持放线轮组，所述卷绕轮安装座上设置有水平的卷绕轮安装槽，所述卷绕轮安装槽中设置有可以水平移动的卷绕轮轴承，所述线缆卷绕轮的转轴设置于所述卷绕轮轴承中，所述卷绕轮轴承的下游端和所述卷绕轮安装槽的下游端之间通过张力感应检测器连接，所述线缆卷绕轮还设置有卷绕驱动电机，所述张力感应检测器用于在检测到所述待卷绕线缆张力较大时输出使所述卷绕驱动电机减速的信号。本发明专利技术能够自动调节用于驱动卷绕装置的电机转速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆或伴热带生产加工设备
，特别是一种伴热带加工自动控速卷绕系统。
技术介绍
电缆或伴热带等产品的加工工艺主要包括拉制、绞制和包覆，其中包覆主要是指在电缆或伴热带等产品的导体线芯外包裹一层或多层绝缘材料和护层材料；热塑性塑料性能优越，具有良好的加工工艺性能，尤其是用于电缆或伴热带挤制绝缘层和护层生产时工艺简便；电缆或伴热带塑料绝缘层和护层生产的基本方式是采用单螺杆挤出机连续挤压进行的，由于挤出机具有连续挤出的特点，所以塑料绝缘和护套的生产过程也是连续进行的。电缆或伴热带等产品的成品或半成品为了周转运输的便捷，需要将电缆或伴热带卷绕成卷或卷绕在绕线盘上，在卷绕时随着卷绕直径的不断增大，如果用于驱动卷绕装置的电机转速不作相应地调整，则卷绕电缆或伴热带的线速度会不断增加，从而给上游的电缆或伴热带造成过大的张力，从而影响了电缆或伴热带的加工性能和产品质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种伴热带加工自动控速卷绕系统，能够在电缆或伴热带进行卷绕作业时，随着卷绕直径的不断增大，自动调节用于驱动卷绕装置的电机转速，从而使电缆或伴热带在卷绕作业时保持稳定的张力。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种伴热带加工自动控速卷绕系统，包括待卷绕线缆、设置于所述待卷绕线缆下游端的线缆卷绕轮、用于安装所述线缆卷绕轮的卷绕轮安装座、以及设置于所述待卷绕线缆上游端用于防止所述待卷绕线缆受到的张力向上游传递的夹持放线轮组，所述卷绕轮安装座上设置有水平的卷绕轮安装槽，所述卷绕轮安装槽中设置有可以水平移动的卷绕轮轴承，所述线缆卷绕轮的转轴设置于所述卷绕轮轴承中，所述卷绕轮轴承的下游端和所述卷绕轮安装槽的下游端之间通过张力感应检测器连接，所述线缆卷绕轮还设置有卷绕驱动电机，所述张力感应检测器用于在检测到所述待卷绕线缆张力较大时输出使所述卷绕驱动电机减速的信号；所述张力感应检测器包括活动外套管和活动内滑块，所述活动内滑块设置于所述活动外套管中，且所述活动内滑块的下游端固定连接所述卷绕轮安装座，所述活动外套管的上游端固定连接所述卷绕轮轴承，所述活动外套管和所述活动内滑块之间设置有压缩复位弹簧，所述活动外套管上设置有用于控制减速信号发射器发射信号的控制触片一和控制触片二，所述活动内滑块的外表面设置有可以接通所述控制触片一和所述控制触片二的导电连接片；所述压缩复位弹簧正常状态下所述导电连接片位于所述控制触片一和所述控制触片二的上游端一侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述活动内滑块的下游端设置有连杆螺孔和安装座连接杆，所述套管密封塞的一端通过所述连杆螺孔连接所述活动内滑块的端部，所述安装座连接杆的另一端固定连接所述卷绕轮安装座。作为上述技术方案的进一步改进，所述活动外套管的上游端设置有安装固定螺母和轴承连接杆，所述轴承连接杆的一端通过所述安装固定螺母连接所述活动外套管，所述轴承连接杆的另一端固定连接所述卷绕轮轴承。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的一种伴热带加工自动控速卷绕系统，能够在电缆或伴热带进行卷绕作业时，随着卷绕直径的不断增大，自动调节用于驱动卷绕装置的电机转速，从而使电缆或伴热带在卷绕作业时保持稳定的张力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术所述的一种伴热带加工自动控速卷绕系统的结构示意图；图2是本专利技术所述的张力感应检测器的结构示意图。具体实施方式参照图1至图2，图1至图2是本专利技术一个具体实施例的结构示意图。如图1至图2所示，一种伴热带加工自动控速卷绕系统，包括待卷绕线缆10、设置于所述待卷绕线缆10下游端的线缆卷绕轮13、用于安装所述线缆卷绕轮13的卷绕轮安装座12、以及设置于所述待卷绕线缆10上游端用于防止所述待卷绕线缆10受到的张力向上游传递的夹持放线轮组11，所述卷绕轮安装座12上设置有水平的卷绕轮安装槽15，所述卷绕轮安装槽15中设置有可以水平移动的卷绕轮轴承14，所述线缆卷绕轮13的转轴设置于所述卷绕轮轴承14中，所述卷绕轮轴承14的下游端和所述卷绕轮安装槽15的下游端之间通过张力感应检测器20连接，所述线缆卷绕轮13还设置有卷绕驱动电机31，所述张力感应检测器20用于在检测到所述待卷绕线缆10张力较大时输出使所述卷绕驱动电机31减速的信号；所述张力感应检测器20包括活动外套管22和活动内滑块21，所述活动内滑块21设置于所述活动外套管22中，且所述活动内滑块21的下游端固定连接所述卷绕轮安装座12，所述活动外套管22的上游端固定连接所述卷绕轮轴承14，所述活动外套管22和所述活动内滑块21之间设置有压缩复位弹簧23，所述活动外套管22上设置有用于控制减速信号发射器32发射信号的控制触片一33和控制触片二34，所述活动内滑块21的外表面设置有可以接通所述控制触片一33和所述控制触片二34的导电连接片211；所述压缩复位弹簧23正常状态下所述导电连接片211位于所述控制触片一33和所述控制触片二34的上游端一侧。具体地，所述活动内滑块21的下游端设置有连杆螺孔212和安装座连接杆213，所述套管密封塞212的一端通过所述连杆螺孔212连接所述活动内滑块21的端部，所述安装座连接杆213的另一端固定连接所述卷绕轮安装座12。所述活动外套管22的上游端设置有安装固定螺母221和轴承连接杆222，所述轴承连接杆222的一端通过所述安装固定螺母221连接所述活动外套管22，所述轴承连接杆222的另一端固定连接所述卷绕轮轴承14。随着所述线缆卷绕轮13的半径不断增大，所述待卷绕线缆10的张力逐渐增大，所述卷绕轮轴承14会通过所述轴承连接杆222拉动所述活动外套管22克服所述压缩复位弹簧23的弹力向上游端运动，从而使所述导电连接片211接通所述控制触片一33和所述控制触片二34，使所述减速信号发射器32发射信号控制所述卷绕驱动电机31减低转速。以上对本专利技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本专利技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伴热带加工自动控速卷绕系统，其特征在于：包括待卷绕线缆（10）、设置于所述待卷绕线缆（10）下游端的线缆卷绕轮（13）、用于安装所述线缆卷绕轮（13）的卷绕轮安装座（12）、以及设置于所述待卷绕线缆（10）上游端用于防止所述待卷绕线缆（10）受到的张力向上游传递的夹持放线轮组（11），所述卷绕轮安装座（12）上设置有水平的卷绕轮安装槽（15），所述卷绕轮安装槽（15）中设置有可以水平移动的卷绕轮轴承（14），所述线缆卷绕轮（13）的转轴设置于所述卷绕轮轴承（14）中，所述卷绕轮轴承（14）的下游端和所述卷绕轮安装槽（15）的下游端之间通过张力感应检测器（20）连接，所述线缆卷绕轮（13）还设置有卷绕驱动电机（31），所述张力感应检测器（20）用于在检测到所述待卷绕线缆（10）张力较大时输出使所述卷绕驱动电机（31）减速的信号；所述张力感应检测器（20）包括活动外套管（22）和活动内滑块（21），所述活动内滑块（21）设置于所述活动外套管（22）中，且所述活动内滑块（21）的下游端固定连接所述卷绕轮安装座（12），所述活动外套管（22）的上游端固定连接所述卷绕轮轴承（14），所述活动外套管（22）和所述活动内滑块（21）之间设置有压缩复位弹簧（23），所述活动外套管（22）上设置有用于控制减速信号发射器（32）发射信号的控制触片一（33）和控制触片二（34），所述活动内滑块（21）的外表面设置有可以接通所述控制触片一（33）和所述控制触片二（34）的导电连接片（211）；所述压缩复位弹簧（23）正常状态下所述导电连接片（211）位于所述控制触片一（33）和所述控制触片二（34）的上游端一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种伴热带加工自动控速卷绕系统，其特征在于：包括待卷绕线缆（10）、设置于所述待卷绕线缆（10）下游端的线缆卷绕轮（13）、用于安装所述线缆卷绕轮（13）的卷绕轮安装座（12）、以及设置于所述待卷绕线缆（10）上游端用于防止所述待卷绕线缆（10）受到的张力向上游传递的夹持放线轮组（11），所述卷绕轮安装座（12）上设置有水平的卷绕轮安装槽（15），所述卷绕轮安装槽（15）中设置有可以水平移动的卷绕轮轴承（14），所述线缆卷绕轮（13）的转轴设置于所述卷绕轮轴承（14）中，所述卷绕轮轴承（14）的下游端和所述卷绕轮安装槽（15）的下游端之间通过张力感应检测器（20）连接，所述线缆卷绕轮（13）还设置有卷绕驱动电机（31），所述张力感应检测器（20）用于在检测到所述待卷绕线缆（10）张力较大时输出使所述卷绕驱动电机（31）减速的信号；所述张力感应检测器（20）包括活动外套管（22）和活动内滑块（21），所述活动内滑块（21）设置于所述活动外套管（22）中，且所述活动内滑块（21）的下游端固定连接所述卷绕轮安装座（12），所述活动外套管（22）的上游端固定连接所述卷绕轮轴承（14），所述活动外套管（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁旭波，
申请(专利权)人：芜湖市旭辉电工新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34