伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构，涉及电缆技术领域，该伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构，包括下设备壳体、上设备壳体、半圆卡槽、球形链条打磨件、油缸，所述下设备壳体和上设备壳体之间通过合页连接在一起，所述下设备壳体和上设备壳体的侧壁上开设有半圆形孔，两个半圆形孔组合形成圆形孔，所述下设备壳体内设置有吸尘器。本实用新型专利技术通过设置引导杂质槽的存在，让引导杂质槽内的灰尘被吸尘器产生的吸力，收集在收集抽屉内，解决了设备打磨伴热电缆后，伴热电缆会留存在设备内，通过打开设备，使用传统吸尘设备，对下设备壳体内的杂质进行收集，杂质处理效率较低的问题。较低的问题。较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构


[0001]本技术涉及电缆
，具体为伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，而伴热电缆的外皮由塑料制成，在制成后，需要对外皮进行抛光，保证成品效果。
[0003]在伴热电缆抛光时，通过圆球组成的链条，和伴热电缆的侧壁贴合，通过伴热电缆和圆球之间的摩擦，实现对伴热电缆的抛光，在抛光时，伴热电缆上的杂质会掉落下了，留存在设备内，通常在设备使用过久后，通过吸尘设备，将设备内的杂质吸附收集，此种方式，不仅不能及时对设备内进行清理，同时需要频繁打开设备，才能进行清理，使用起来十分不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供了伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构，用于解决了设备打磨伴热电缆后，伴热电缆会留存在设备内，通过打开设备，使用传统吸尘设备，对下设备壳体内的杂质进行收集，杂质处理效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构，包括下设备壳体、上设备壳体、半圆卡槽、球形链条打磨件、油缸，所述下设备壳体和上设备壳体之间通过合页连接在一起，所述下设备壳体和上设备壳体的侧壁上开设有半圆形孔，两个半圆形孔组合形成圆形孔，所述下设备壳体内设置有吸尘器，所述吸尘器的下面设置有两个引导杂质槽，两个所述引导杂质槽相靠近的侧壁上固定安装有滑轨，所述滑轨内活动卡合安装有收集抽屉，所述收集抽屉的侧壁上设置有过滤网。
[0007]优选的，所述滑轨的侧壁上开设有和过滤网大小相适配的槽。
[0008]优选的，所述引导杂质槽的上表面开设有从上到下大小逐渐递减的槽。
[0009]优选的，所述下设备壳体和上设备壳体的内侧壁上均固定安装有弧形导向件，所述下设备壳体和上设备壳体的内侧壁上还固定安装有矩形焊接板，所述矩形焊接板设置在弧形导向件的上方，所述矩形焊接板的下表面固定安装有球形链条打磨件。
[0010]优选的，所述油缸固定安装在下设备壳体和上设备壳体的内侧壁上，位于下方的所述油缸的伸缩杆上固定安装有导灰板，位于上方的所述油缸的伸缩杆上固定安装有矩形装配板，所述矩形装配板的下表面固定安装有球形链条打磨件。
[0011]优选的，所述导灰板倾斜安装在油缸的伸缩杆端部上。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]本技术通过设置引导杂质槽的存在，让引导杂质槽内的灰尘被吸尘器产生的吸力，收集在收集抽屉内，解决了设备打磨伴热电缆后，伴热电缆会留存在设备内，通过打开设备，使用传统吸尘设备，对下设备壳体内的杂质进行收集，杂质处理效率较低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术油缸的安装结构示意图；
[0017]图4为本技术收集抽屉的结构示意图。
[0018]图中：1、下设备壳体；2、上设备壳体；3、半圆卡槽；12、弧形导向件；13、矩形焊接板；14、球形链条打磨件；15、矩形装配板；16、油缸；17、导灰板；21、吸尘器；22、引导杂质槽；23、收集抽屉；24、滑轨；25、过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构，包括下设备壳体1、上设备壳体2、半圆卡槽3、球形链条打磨件14、油缸16，下设备壳体1和上设备壳体2之间通过合页连接在一起，下设备壳体1和上设备壳体2的侧壁上开设有半圆形孔，两个半圆形孔组合形成圆形孔，下设备壳体1内设置有吸尘器21，吸尘器21的下面设置有两个引导杂质槽22，两个引导杂质槽22相靠近的侧壁上固定安装有滑轨24，滑轨24内活动卡合安装有收集抽屉23，收集抽屉23的侧壁上设置有过滤网25。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，滑轨24的侧壁上开设有和过滤网25大小相适配的槽。
[0022]通过滑轨24侧壁上的槽，让吸尘器21产生的吸力，传递到达收集抽屉23上，实现对收集抽屉23内杂质的吸力。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，引导杂质槽22的上表面开设有从上到下大小逐渐递减的槽。
[0024]通过引导杂质槽22上槽的特殊设计，让掉入引导杂质槽22内的杂质会汇聚在一起，方便对杂质进行统一处理。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，下设备壳体1和上设备壳体2的内侧壁上均固定安装有弧形导向件12，下设备壳体1和上设备壳体2的内侧壁上还固定安装有矩形焊接板13，矩形焊接板13设置在弧形导向件12的上方，矩形焊接板13的下表面固定安装有球形链条打磨件14。
[0026]通过矩形焊接板13上球形链条打磨件14的存在，让球形链条打磨件14和伴热电缆接触，对伴热电缆表面的杂质进行打磨，保证伴热电缆的光滑。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，油缸16固定安装在下设备壳体1和上设备壳体2的内侧壁上，位于下方的油缸16的伸缩杆上固定安装有导灰板17，位于上方的油缸16的伸缩杆上固定安装有矩形装配板15，矩形装配板15的下表面固定安装有球形链条打磨件14。
[0028]通过矩形装配板15下面的球形链条打磨件14，对伴热电缆进行再次打磨，进一步
的伴热电缆的打磨抛光效果，且油缸16的伸缩杆能够操控矩形装配板15和导灰板17的升降，便于适配不同粗细的电缆。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，导灰板17倾斜安装在油缸16的伸缩杆端部上。
[0030]通过导灰板17的倾斜设计，掉落在导灰板17上的杂质，会向两侧移动，方便对杂质进行处理。
[0031]工作原理：
[0032]设备工作时，伴热电缆在球形链条打磨件14中，移动，被球形链条打磨件14打磨抛光，之后抛光的杂质会到达引导杂质槽22内，在引导杂质槽22的下面设置有吸尘器21，通过启动吸尘器21，让吸尘器21将杂质吸入收集抽屉23内，在这个过程中，吸尘器21产生的吸力经过滑轨24、收集抽屉23到达引导杂质槽22内，实现对杂质的吸附，之后拉动收集抽屉23，让收集抽屉23带动其内部的杂质的移动，实现对杂质的收集。
[0033]综上可得，本技术通过设置引导杂质槽22的存在，让引导杂质槽22内的灰尘被吸尘器21产生的吸力，收集在收集抽屉23内，解决了设备打磨伴热电缆后，伴热电缆会留存在设备内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构，包括下设备壳体（1）、上设备壳体（2）、半圆卡槽（3）、球形链条打磨件（14）、油缸（16），所述下设备壳体（1）和上设备壳体（2）之间通过合页连接在一起，所述下设备壳体（1）和上设备壳体（2）的侧壁上开设有半圆形孔，两个半圆形孔组合形成圆形孔，其特征在于：所述下设备壳体（1）内设置有吸尘器（21），所述吸尘器（21）的下面设置有两个引导杂质槽（22），两个所述引导杂质槽（22）相靠近的侧壁上固定安装有滑轨（24），所述滑轨（24）内活动卡合安装有收集抽屉（23），所述收集抽屉（23）的侧壁上设置有过滤网（25）。2.根据权利要求1所述的伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构，其特征在于：所述滑轨（24）的侧壁上开设有和过滤网（25）大小相适配的槽。3.根据权利要求1所述的伴热电缆成品挤出后在线抛光精整机构，其特征在于：所述引导杂质槽（22）的上表面开设有从上到下大小逐渐递减的槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁旭波，
申请(专利权)人：芜湖市旭辉电工新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：