不锈钢管抛光机的调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢管生产设备技术领域，特别是不锈钢管抛光机的调节机构，包括工作台、推管棒、第一滑块、安装在工作台上的动力组件、与动力组件连接的万向节、与推管棒的上端固定的上转动轴、与推管棒的下端固定的下转动轴、与第一滑块铰接的第二滑块以及安装在工作台上且用于上下移动第二滑块的升降组件，所述第一滑块套设在上转动轴上以使上转动轴可以相对第一滑块滑动和转动，所述下转动轴的下端与万向节连接，第一滑块、上转动轴和推管棒同轴设置。本实用新型专利技术中不锈钢管抛光机的调节机构让抛光机能够打磨并推动不同直径的不锈钢管，提高了抛光机的适应性，使得生产不锈钢管的设备更柔性化。管的设备更柔性化。管的设备更柔性化。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢管抛光机的调节机构


[0001]本技术涉及不锈钢管生产设备
，特别是不锈钢管抛光机的调节机构。

技术介绍

[0002]不锈钢管广泛应用于市政和广告牌等设施建设。因为不锈钢管兼具耐用和美观的优点，不锈钢管还广泛应用于高速公路和机场候机楼等设施的装饰工程。不锈钢管需要经过抛光工序才具有光亮的外观，生产厂家通常使用抛光机对不锈钢管进行抛光加工。现有的抛光机不能调节推管棒的倾斜角度，抛光直径较小的不锈钢管时，推管棒与不锈钢管之间容易存在空隙，不能很好地适应不同直径的不锈钢管，抛光机的适应性不高。

技术实现思路

[0003]为克服上述抛光机存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种不锈钢管抛光机的调节机构。
[0004]本技术的不锈钢管抛光机的调节机构，包括工作台、推管棒、第一滑块、安装在工作台上的动力组件、与动力组件连接的万向节、与推管棒的上端固定的上转动轴、与推管棒的下端固定的下转动轴、与第一滑块铰接的第二滑块以及安装在工作台上且用于上下移动第二滑块的升降组件，所述第一滑块套设在上转动轴上以使上转动轴可以相对第一滑块滑动和转动，所述下转动轴的下端与万向节连接，第一滑块、上转动轴和推管棒同轴设置。
[0005]结合工作台、推管棒、动力组件、万向节、上转动轴、下转动轴、第一滑块、第二滑块以及升降组件的作用，本技术中不锈钢管抛光机的调节机构让推管棒能够上下摆动，从而抛光机能够打磨并推动不同直径的不锈钢管，提高了抛光机的适应性，使得生产不锈钢管的设备更柔性化。
[0006]优选地，所述升降组件包括竖直安装在工作台上且与第二滑块滑动连接的导轨、一对竖直排列的定滑轮、一圈绕设在一对定滑轮上的钢丝以及安装在工作台上且用于驱动其中一个定滑轮转动的抱闸电机，所述钢丝与第二滑块固定，一对所述定滑轮安装在导轨上，并且两个定滑轮分别位于第二滑块的上方和下方，实现了调节机构改变第一滑块的竖直位置。
[0007]优选地，所述第二滑块的顶面和底面分别设置有多个绕导轨圆周均布且与导轨接触的限位滑轮，使得第二滑块的滑动更顺畅，第二滑块更容易带动第一滑块沿推管棒的转动轴来回滑动，从而调节组件更容易上下摆动推管棒。
[0008]优选地，所述第二滑块的侧面设置有锁紧装置，所述锁紧装置用于夹住钢丝，使得第二滑块能够随钢丝上下移动。
[0009]优选地，所述锁紧装置包括固定在第二滑块上的内圆管以及与内圆管螺纹连接的外圆管，所述内圆管上开有供钢丝穿过的缺口，使得内圆管和外圆管能够夹紧钢丝，从而锁
紧装置与钢丝固定。
[0010]优选地，所述外圆管的外壁设有一对用于转动外圆管的拨板，方便了工人为内圆管旋上外圆管。
[0011]优选地，所述内圆管于缺口靠近第二滑块的边缘设置有用于配合外圆管夹紧钢丝的竖环。相比只有内圆管和外圆管夹紧钢丝的情况，钢丝能够被两个平面夹紧，不容易被切断，从而提高了钢丝的耐久度。
[0012]优选地，所述动力组件包括从左往右延伸设置的动力轴、固定在动力轴上的第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第二齿轮的端面固定且与所述万向节连接的传动杆以及设置在工作台上且承托传动杆的第一支撑架和第二支撑架，所述传动杆与第一支撑架转动连接，所述传动杆与第二支撑架转动连接，从而动力组件能够带动万向节转动。
[0013]本技术有益效果：
[0014]本技术中不锈钢抛光机的调节机构具有万向节、推管棒、上转动轴、下转动轴、第一滑块、第二滑块以及升降组件，使得推管棒能够上下摆动，从而抛光机能够打磨并推动不同直径的不锈钢管，提高了抛光机的适应性，使得生产不锈钢管的设备更柔性化。
[0015]升降组件的抱闸电机和定滑轮能够转动一圈钢丝，实现上下移动第二滑块，从而上下摆动推管棒。
[0016]动力组件通过动力轴、第一齿轮、第二齿轮和传动杆依次将动力传递到万向节，带动万向节转动。
[0017]第二滑块上的限位滑轮使得导轨只与限位滑轮接触，减小了导轨与第二滑块的接触面积，减小了第二滑块的摩擦阻力，相比第二滑块与导轨直接接触，第二滑块的滑动更顺畅，第二滑块更容易带动第一滑块沿推管棒的转动轴来回滑动，从而调节组件更容易上下摆动推管棒。
[0018]第二滑块上的锁紧装置具有内圆管、外圆管和竖环，能够夹紧钢丝，使得第二滑块能够随钢丝上下移动，竖环还可以降低钢丝被切断的风险。锁紧装置还具有拨板，方便了工人旋转外圆管。
附图说明
[0019]图1是本技术中不锈钢管抛光机的调节机构的正视图；
[0020]图2是本技术中不锈钢管抛光机的调节机构的工作台、推管棒、动力组件、万向节、上转动轴和下转动轴的位置关系图；
[0021]图3是本技术中不锈钢管抛光机的调节机构的上转动轴、第一滑块、第二滑块、导轨、钢丝、限位滑轮和锁紧装置的位置关系图；
[0022]图4是本技术中不锈钢管抛光机的调节机构的第二滑块、钢丝、锁紧装置、拨板和竖环的位置关系图；
[0023]图5是本技术中不锈钢管抛光机的调节机构的内圆管、外圆管、缺口、拨板和竖环的位置关系图。
[0024]图中：
[0025]1、工作台；2、推管棒；3、动力组件；4、万向节；5、上转动轴；6、下转动轴；7、第一滑块；8、第二滑块；9、升降组件；10、导轨；11、定滑轮；12、钢丝；13、抱闸电机；14、限位滑轮；
15、锁紧装置；16、内圆管；17、外圆管；18、缺口；19、拨板；20、竖环；21、动力轴；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、传动杆；25、第一支撑架；26、第二支撑架。
具体实施方式
[0026]本技术实施方式的结构如图1至图3所示，不锈钢管抛光机的调节机构包括工作台1、推管棒2、安装在工作台1上的动力组件3、与动力组件3连接的万向节4、与推管棒2的下端固定的下转动轴6，所述下转动轴6的下端与万向节4连接。动力组件3转动万向节4，万向节4通过转动推管棒2的转动轴让推管棒2转动。动力组件3可以是伺服电机，也可以是液压马达，通过万向节4将动力传递到下转动轴6，带动推管棒2转动。
[0027]所述调节机构还包括第一滑块7、与推管棒2的上端固定的上转动轴5、与第一滑块7铰接的第二滑块8以及安装在工作台1上且用于上下移动第二滑块8的升降组件9，，所述第一滑块7套设在上转动轴5上以使上转动轴5可以相对第一滑块7滑动和转动，第一滑块7、上转动轴5和推管棒2同轴设置。为了实现第一滑块7既可以相对上转动轴5滑动，又可以相对上转动轴5转动，可以在第一滑块7中开有供导轨10穿过的圆形通孔，同时导轨10的形状与圆形通孔配合。所述第一滑块7可以实际生产中抛光机还配有打磨轮，打磨轮的转动轴与不锈钢管平行设置。所述升降组件9可以是安装在工作台1上且与第二滑块8的底面固定的电动推杆，也可以是安装在工作台1上且与第二滑块8螺纹连接的丝杠以及驱动丝杠转动的电机。当升降组件9提起第二滑块8时，第一滑块7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢管抛光机的调节机构，其特征在于：包括工作台(1)、推管棒(2)、第一滑块(7)、安装在工作台(1)上的动力组件(3)、与动力组件(3)连接的万向节(4)、与推管棒(2)的上端固定的上转动轴(5)、与推管棒(2)的下端固定的下转动轴(6)、与第一滑块(7)铰接的第二滑块(8)以及安装在工作台(1)上且用于上下移动第二滑块(8)的升降组件(9)，所述第一滑块(7)套设在上转动轴(5)上以使上转动轴(5)可以相对第一滑块(7)滑动和转动，所述下转动轴(6)的下端与万向节(4)连接，第一滑块(7)、上转动轴(5)和推管棒(2)同轴设置。2.根据权利要求1所述的不锈钢管抛光机的调节机构，其特征在于：所述升降组件(9)包括竖直安装在工作台(1)上且与第二滑块(8)滑动连接的导轨(10)、一对竖直排列的定滑轮(11)、一圈绕设在一对定滑轮(11)上的钢丝(12)以及安装在工作台(1)上且用于驱动其中一个定滑轮(11)转动的抱闸电机(13)，所述钢丝(12)与第二滑块(8)固定，一对所述定滑轮(11)安装在导轨(10)上，并且两个定滑轮(11)分别位于第二滑块(8)的上方和下方。3.根据权利要求2所述的不锈钢管抛光机的调节机构，其特征在于：所述第二滑块(8)的顶面和底面分别设置有多个绕导轨(10)圆周均布且与导轨(10)接触的限位滑轮(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文浩，
申请(专利权)人：佛山市南海再辉不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：