本发明专利技术涉及不锈钢管生产领域，具体涉及一种不锈钢管内抛光装置，包括柜体，柜体上固定有工作台，工作台上设有用于运送不锈钢管的输送机构和用于翻转不锈钢管的翻转机构，且工作台上设有用于打磨不锈钢管内壁的内抛光机构，柜体上设有用于清理不锈钢管内废屑的吹洗机构。本发明专利技术通过加入工作台、输送机构和内抛光机构等，启动电机二，带动转动套及其上的辊刷旋转，对不锈钢管内壁进行打磨清理，与此同时，转动套旋转会带动转轴及其上的圆板旋转，通过偏心轴和摆杆的传动，可带动辊刷往复移动，实现了刷辊在自转的同时还可以往复移动，保证了刷毛对焊缝的充分接触打磨抛光，提高了对不锈钢管内焊缝的抛光效果。钢管内焊缝的抛光效果。钢管内焊缝的抛光效果。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管内抛光装置
[0001]本专利技术涉及不锈钢管生产
，具体涉及一种不锈钢管内抛光装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管为一种中空的长条圆形钢材，是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，其按生产方式分为无缝管和焊管两大类。对于焊管而言，在焊接完成后需要对焊缝进行打磨抛光。对不锈钢管内部焊缝进行打磨抛光，能减少因焊缝而产生的腐蚀，延长不锈钢管的使用寿命。
[0003]现有技术中的不锈钢管内部抛光装置，通常是利用高速旋转的磨刷进行打磨抛光，但磨刷的刷毛之间是存在间隙的，由于磨刷本身不能移动，并不能让刷毛与全部焊缝接触，很难对全部的焊缝进行打磨抛光，致使不锈钢管的抛光效果受到影响。为此，我们提出了一种不锈钢管内抛光装置。
技术实现思路
[0004](一)针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种不锈钢管内抛光装置，克服了现有技术内抛光装置抛光效果一般的问题，保证了刷毛对焊缝的充分接触打磨抛光，提高了对不锈钢管内焊缝的抛光效果。
[0005](二)为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢管内抛光装置，包括柜体，柜体上固定有工作台，所述工作台上设有用于运送不锈钢管的输送机构和用于翻转不锈钢管的翻转机构，且工作台上设有用于打磨不锈钢管内壁的内抛光机构，所述柜体上设有用于清理不锈钢管内废屑的吹洗机构；
[0006]所述内抛光机构包括转动安装于工作台上的转动套以及安装于工作台上用于驱动转动套旋转的电机二，所述转动套上滑动安装有辊刷，所述工作台上转动安装有转轴，转轴和转动套之间设有传动组，且转轴上固定有圆板，圆板上固定有偏心轴，偏心轴的另一端转动安装有摆杆，摆杆的另一端转动安装有圆杆，圆杆的另一端固定有与辊刷转动安装的转动环。
[0007]优选的，所述输送机构包括排列固定于工作台上的多个下支架，下支架内转动安装有导轮，所述工作台上固定有支撑板，支撑板上设有可移动的移动板，移动板上排列固定有多个上支架，上支架内转动安装有输送轮，且上支架上安装有用于驱动输送轮旋转的电机一。
[0008]优选的，所述输送机构还包括安装于支撑板上的两个液压杆，两个所述液压杆的活动端均与移动板固定。
[0009]优选的，所述传动组包括套设固定于转动套上的锥齿轮一，锥齿轮一上啮合有固定在转轴上的锥齿轮二。
[0010]优选的，所述内抛光机构还包括固定于工作台上的连接杆，所述转轴转动安装于连接杆上。
[0011]优选的，所述翻转机构包括固定于工作台上的两个立块，两个所述立块之间转动安装有支撑轴，其中一个所述立块上安装有用于驱动支撑轴旋转的电机三，所述支撑轴上固定有两个衔接杆，两个所述衔接杆的另一端固定有同一个呈V型的翻转板。
[0012]优选的，所述吹洗机构包括固定于柜体上的吹洗台，吹洗台内朝一边倾斜，且吹洗台上连通有输送管，所述柜体上固定有输气管，输气管上安装有风机，且输气管的一端连通有伸缩管，伸缩管的另一端连通有连接管，连接管上固定有压板，压板上固定有耳块，所述柜体上固定有机架，机架上安装有用于驱动耳块移动的电动推杆。
[0013]优选的，所述吹洗机构还包括连通安装在输送管背离吹洗台一端的滤袋。
[0014](三)本专利技术提供了一种不锈钢管内抛光装置，具备以下有益效果：
[0015]1、通过加入工作台、输送机构和内抛光机构等，启动电机二，带动转动套及其上的辊刷旋转，对不锈钢管内壁进行打磨清理，与此同时，转动套旋转会带动转轴及其上的圆板旋转，通过偏心轴和摆杆的传动，可带动辊刷往复移动，实现了刷辊在自转的同时还可以往复移动，保证了刷毛对焊缝的充分接触打磨抛光，提高了对不锈钢管内焊缝的抛光效果。
[0016]2、通过加入翻转机构，等不锈钢管抛光结束后，控制输送机构对不锈钢管进行反向移动，直至不锈钢管完全脱离辊刷并落在翻转板上，接着启动电机三，带动翻转板翻转，不锈钢管在重力作用下滚落至吹洗机构中，无需人工手动取下不锈钢管，减轻了工作人员的工作强度，实现了连续化操作。
[0017]3、通过加入吹洗机构，等不锈钢管滚落在吹洗台上后，启动电动推杆，带动压板和不锈钢管一起移动，直至不锈钢管抵接在连接管处，随后启动风机，空气从内抛光后的不锈钢管内吹过，将产生的废屑吹出收集在滤袋中，实现了不锈钢管的内抛光和废屑清理一体化，提高了不锈钢管的生产效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术内抛装置结构示意图；
[0019]图2为本专利技术内抛装置另一视角结构示意图；
[0020]图3为本专利技术内抛装置部分结构示意图；
[0021]图4为本专利技术内抛光机构结构示意图；
[0022]图5为本专利技术内抛光机构部分结构示意图；
[0023]图6为本专利技术翻转机构和吹洗机构结构示意图；
[0024]图7为本专利技术翻转机构和吹洗机构另一视角结构示意图。
[0025]图中：1、柜体；2、输送机构；21、支撑板；22、液压杆；23、移动板；24、上支架；25、输送轮；26、电机一；27、下支架；28、导轮；3、内抛光机构；31、转动套；32、辊刷；33、电机二；34、传动组；341、锥齿轮一；342、锥齿轮二；35、转轴；36、圆板；37、偏心轴；38、摆杆；39、圆杆；310、转动环；311、连接杆；4、翻转机构；41、立块；42、支撑轴；43、电机三；44、衔接杆；45、翻转板；5、吹洗机构；51、吹洗台；52、输送管；53、滤袋；54、压板；55、耳块；56、连接管；57、伸缩管；58、输气管；59、风机；510、机架；511、电动推杆；6、工作台。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]实施例1
[0029]如图1
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图7所示，一种不锈钢管内抛光装置，包括柜体1，柜体1上固定有工作台6，工作台6上设有用于运送不锈钢管的输送机构2和用于翻转不锈钢管的翻转机构4，且工作台6上设有用于打磨不锈钢管内壁的内抛光机构3，柜体1上设有用于清理不锈钢管内废屑的吹洗机构5。其中，工作人员将待打磨的不锈钢管塞入输送机构2中，输送机构2将其输送至合适位置后，控制内抛光机构3即可对不锈钢管的内壁进行打磨，待内抛光结束后，控制输送机构将不锈钢管输送至翻转机构4内，控制翻转机构4将内抛光后的不锈钢管倒入吹洗机构5中，接着可控制吹洗机构5对不锈钢管的内部进行吹洗，去除内抛光时产生的废屑，实现内抛光和清理一体化，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管内抛光装置，包括柜体(1)，柜体(1)上固定有工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)上设有用于运送不锈钢管的输送机构(2)和用于翻转不锈钢管的翻转机构(4)，且工作台(6)上设有用于打磨不锈钢管内壁的内抛光机构(3)，所述柜体(1)上设有用于清理不锈钢管内废屑的吹洗机构(5)；所述内抛光机构(3)包括转动安装于工作台(6)上的转动套(31)以及安装于工作台(6)上用于驱动转动套(31)旋转的电机二(33)，所述转动套(31)上滑动安装有辊刷(32)，所述工作台(6)上转动安装有转轴(35)，转轴(35)和转动套(31)之间设有传动组(34)，且转轴(35)上固定有圆板(36)，圆板(36)上固定有偏心轴(37)，偏心轴(37)的另一端转动安装有摆杆(38)，摆杆(38)的另一端转动安装有圆杆(39)，圆杆(39)的另一端固定有与辊刷(32)转动安装的转动环(310)。2.如权利要求1所述的一种不锈钢管内抛光装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括排列固定于工作台(6)上的多个下支架(27)，下支架(27)内转动安装有导轮(28)，所述工作台(6)上固定有支撑板(21)，支撑板(21)上设有可移动的移动板(23)，移动板(23)上排列固定有多个上支架(24)，上支架(24)内转动安装有输送轮(25)，且上支架(24)上安装有用于驱动输送轮(25)旋转的电机一(26)。3.如权利要求2所述的一种不锈钢管内抛光装置，其特征在于：所述输送机构(2)还包括安装于支撑板(21)上的两个液压杆(22)，两个所述液压杆(22)的活动端均与移动板(23)固定。4.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱利刚，吴良军，董来军，
申请(专利权)人：天长市菲力管材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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