镍基合金丝在线加工设备制造技术

本发明专利技术公开了镍基合金丝在线加工设备，包括机体，机体的上表面设置有打磨箱，机体的表面固定连接有控制器，机体的两侧表面均设置有放料盘和收集盘，机体的表面设置有清理装置，清理装置包括吸尘器，吸尘器与机体的一侧表面固定连接，机体靠近吸尘器的一侧固定连接有收集箱，吸尘器的输出端与收集箱通过导管进行连接，吸尘器的输入端固定连接有吸管，吸管的表面固定连接有吸尘管一，通过设置清理装置，便于设备在抛光后进行清理，可以有效的降低了设备在抛光时容易产生粉末后续需要人工手动清理造成不便的现象，降低了镍基合金丝进入设备时携带污渍容易造成打磨件受损影响寿命的情况，进而提高了设备整体的实用性。进而提高了设备整体的实用性。进而提高了设备整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
镍基合金丝在线加工设备


[0001]本专利技术涉及镍基合金丝加工
，具体为镍基合金丝在线加工设备。

技术介绍

[0002]镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金，按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。
[0003]镍基合金丝的生产往往需要通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔
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退火
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再拉拔
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再退火等工序加工制成，在整个加工过程中，需要经过多次的收卷和放线作业才能完成，由于镍基合金丝较细，拉制完成后需要一圈一圈地收卷起来，防止其相互绞合打结。
[0004]但现有处理设备存在以下不足：现有设备使用时，如CN217619874U，本技术公开了镍基合金丝抛光装置，其技术方案要点是，设置导向机构，用于解决镍基合金丝抛光后不便均匀收卷的问题，设置安装结构，用于解决抛光筒拆装不便，导致不便对其进行维护的问题；通过启动步进电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块平稳移动带动导向块移动，进而使得对穿过导向孔内部的镍基合金丝输送的位置进行调整，使得更加均匀的缠绕在收卷辊表面，保证抛光收卷作业的顺利进行，提高抛光效率；通过安装螺栓和螺栓孔之间的配合，实现安装架和转筒之间的固定或分离，之后可通过工具勾住拉环，便于利用安装架将抛光筒放入或取出转筒内部，进而实现对抛光筒的安装拆卸，便于对抛光筒进行维护，清理其内部残留的废屑，提高其实用性，解决了现有的镍基合金丝抛光装置在使用时存在一定的弊端，由于镍基合金丝较细，但放料辊和收卷辊较长，在抛光收卷过程中，不便对镍基合金丝进行导向，进而不便对其进行均匀收卷，进而影响其收卷效果，导致抛光作业工作的不便，为此，我们提出镍基合金丝抛光装置的问题。
[0005]专利技术人发现镍基合金丝加工使用的抛光设备在进行使用时，会产生大量的粉末，但是在进行清理时需要人工打开打磨设备进行清理，造成清理不便操作麻烦的现象，同时在镍基合金丝在进行抛光进入时，表面容易沾染污渍被带入设备中造成抛光处受损，且抛光后镍基合金丝出来时容易携带一些粉末造成工作台面被污染的情况，进而导致设备在使用时不便于进行清理的问题，所以我们提出了镍基合金丝在线加工设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供镍基合金丝在线加工设备，吸尘器和吸管配合吸尘管一和吸尘管二，将打磨箱中的粉末以及空心环中的灰尘和污渍吸取至收集箱中进行收集，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：镍基合金丝在线加工设备，包括机
体，所述机体的上表面设置有打磨箱，所述机体的表面固定连接有控制器，所述机体的两侧表面均设置有放料盘和收集盘，所述机体的表面设置有清理装置，所述清理装置包括吸尘器，所述吸尘器与机体的一侧表面固定连接，所述机体靠近吸尘器的一侧固定连接有收集箱，所述吸尘器的输出端与收集箱通过导管进行连接，所述吸尘器的输入端固定连接有吸管，所述吸管的表面固定连接有吸尘管一，所述吸尘管一的一端与打磨箱的表面固定连接，通过吸尘器配合吸管和吸尘管一，可以将抛光时产生的粉末抽入收集箱中进行收集，降低了设备在抛光加工后，需要人工打开设备进行手动清理粉末造成操作不便的情况。
[0008]优选的，所述打磨箱的两侧表面均固定连接有空心环，所述空心环的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内圈固定连接有多组毛刷，通过设置毛刷可以对进入打磨箱中的镍基合金丝表面进行清理，同时另一组毛刷可以对抛光后镍基合金丝表面沾染的粉末进行清理，清理后的污渍灰尘掉落在空心环中。
[0009]优选的，所述空心环的下表面固定连接有连接管，所述连接管的表面固定连接有吸尘管二，所述吸尘管二的一端与吸管的表面固定连接，通过连接管配合吸尘管二，可以配合吸尘器进行吸取空心环中掉落的灰尘和污渍。
[0010]优选的，所述连接管的纵截面呈U形，所述空心环的内壁开设有两个吸尘口，通过设置U形连接管和两个吸尘口，可以对空心环的两个区域分别进行吸尘处理。
[0011]优选的，所述收集箱的下表面设置有下料装置，所述下料装置包括挡板，所述收集箱的下表面开设有滑槽，所述挡板与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽的内壁开设有出料口，所述收集箱的内壁固定连接有下料板，所述下料板呈一定倾斜设置，通过挡板可以对下料口进行格挡处理，倾斜设置的下料板，可以使收集的粉末和污渍进行滑动下料。
[0012]优选的，所述挡板的下表面固定连接有把手，所述把手的纵截面呈U形，通过设置把手，便于控制挡板进行移动，便于后续下料时推动挡板进行移动。
[0013]优选的，所述滑槽的一侧内壁固定连接有磁块一，所述挡板靠近磁块一的一侧固定连接有磁块二，所述磁块一与磁块二磁性连接，通过磁块一配合磁块二，可以对挡板进行限制，提高挡板的稳定性。
[0014]优选的，所述机体的表面设置有调节装置，所述调节装置的个数有两个，所述调节装置包括支架，所述支架与机体的表面固定连接，所述支架的两侧均开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁转动连接有压轮，所述滑块的表面转动连接有螺纹杆，所述支架的表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的上端固定连接有旋转盘，通过旋转盘配合螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块和压轮进行移动，压轮对镍基合金丝进行下压，调节镍基合金丝的张紧度，提高抛光效果。
[0015]优选的，所述压轮的表面套设有两个限位轮，所述限位轮的表面开设有孔一，所述孔一的内壁滑动连接有定位杆，所述压轮的表面开设有多个调节孔，所述定位杆与调节孔的内壁插接，通过定位杆配合多个调节孔，可以对限位轮进行调节，便于限制不同尺寸的镍基合金丝限位，避免偏移的现象。
[0016]优选的，所述定位杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与定位杆和限位轮的表面固定连接，通过设置第一弹簧，便于控制定位杆进行复位，提高定位杆的束缚效果。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术设备使用时，将镍基合金丝放置在放料盘上，镍基合金丝通过打磨箱进行抛光处理，收集盘进行收集，通过设置清理装置，当需要清理时，一组毛刷可以将进入打磨箱表面沾染污渍的镍基合金丝进行擦拭，另一组毛刷对打磨好的镍基合金丝表面进行擦拭，擦拭后的灰尘和污渍掉落在空心环中，打开吸尘器，吸尘器和吸管配合吸尘管一和吸尘管二，将打磨箱中的粉末以及空心环中的灰尘和污渍吸取至收集箱中进行收集，完成使用，通过设置清理装置，便于设备在抛光后进行清理，可以有效的降低了设备在抛光时容易产生粉末后续需要人工手动清理造成不便的现象，降低了镍基合金丝进入设备时携带污渍容易造成打磨件受损影响寿命的情况，进而提高了设备整体的实用性。
[0018]2、本专利技术通过设置下料装置，当需要使用设备时，推动推杆和挡板，使挡板在滑槽中滑动，磁块一失去对磁块二的吸力，具有倾斜角度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镍基合金丝在线加工设备，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的上表面设置有打磨箱（4），所述机体（1）的表面固定连接有控制器（8），所述机体（1）的两侧表面均设置有放料盘（2）和收集盘（3），所述机体（1）的表面设置有清理装置（5），所述清理装置（5）包括吸尘器（51），所述吸尘器（51）与机体（1）的一侧表面固定连接，所述机体（1）靠近吸尘器（51）的一侧固定连接有收集箱（52），所述吸尘器（51）的输出端与收集箱（52）通过导管进行连接，所述吸尘器（51）的输入端固定连接有吸管（53），所述吸管（53）的表面固定连接有吸尘管一（54），所述吸尘管一（54）的一端与打磨箱（4）的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的镍基合金丝在线加工设备，其特征在于：所述打磨箱（4）的两侧表面均固定连接有空心环（55），所述空心环（55）的内壁固定连接有固定环（58），所述固定环（58）的内圈固定连接有多组毛刷（59）。3.根据权利要求2所述的镍基合金丝在线加工设备，其特征在于：所述空心环（55）的下表面固定连接有连接管（57），所述连接管（57）的表面固定连接有吸尘管二（56），所述吸尘管二（56）的一端与吸管（53）的表面固定连接。4.根据权利要求3所述的镍基合金丝在线加工设备，其特征在于：所述连接管（57）的纵截面呈U形，所述空心环（55）的内壁开设有两个吸尘口。5.根据权利要求1所述的镍基合金丝在线加工设备，其特征在于：所述收集箱（52）的下表面设置有下料装置（6），所述下料装置（6）包括挡板（61），所述收集箱（52）的下表面开设有滑槽（65），所述挡板（61）与滑槽（65）的内壁滑动连接，所述滑槽（65）的内壁开设有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志锋，
申请(专利权)人：江苏以豪合金有限公司，
类型：发明
国别省市：