一种金属管材加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管材加工设备，属于管材加工技术领域，包括设备本体以及安装在设备本体顶部的安装座，所述安装座的顶部连接有承载板，所述承载板的一侧设置有打磨机安装在安装座的顶部，所述安装座的表面开设有安装槽；本实用新型专利技术通过安装座顶部的承载板，在移动板移动过程中，进行导向限位的效果，同时，通过防护导板可以在打磨过程中，防止产生的碎屑粉末掉落在安装槽内部的丝杠上，对丝杠起到保护作用；并通过移动板表面插装的清洁板，在对管道进行调节的时候，将防护导板顶部的金属碎屑推落在安装座上，对防护导板表面进行清理，同时安装槽顶部的防护框，能够防止金属碎屑掉落设备内部，起到保护效果。起到保护效果。起到保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材加工设备


[0001]本技术涉及管材加工
，具体为一种金属管材加工设备。

技术介绍

[0002]金属管材主要是以各种钢管为主，包括无缝钢管、焊接钢管、合金钢管等，金属管材在生产加工时需要采用抛光设备实现对金属管材表面的打磨抛光处理，从而方便后续工作的进行。
[0003]如专利公开号：CN216298759U，一种金属管材加工设备，包括抛光设备，所述抛光设备包括箱体，所述箱体的外部设置有皮带轮传动机构，所述皮带轮传动机构的上方连接有驱动辊，所述箱体的上方连接有打磨机；调节组件，所述调节组件设置在箱体的上方，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有导向轮，所述支撑板的下方固定连接有固定块。本技术能够实现对驱动辊和导向轮的距离进行调整，进而能够有效的根据所加工金属管材的直径大小实现对两者的距离调节，从而提高对金属管材的支撑稳定性，同时通过辅助轮的设置，能够进一步提高金属管材运输时的稳定性，防止管材出现大幅度跳动。
[0004]上述专利技术在实际使用过程中，还存在以下问题：没有设计防护结构，在对金属管材表面抛光时，会产生碎屑粉末，落在设备上甚至进入设备内部，不仅不便对碎屑粉末进行清理，而且产生的碎屑粉末，很容易会吸附在滚珠丝杠的表面，对滚珠丝杠的使用寿命造成影响，因此我们需要提出一种金属管材加工设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属管材加工设备，能够方便对产生的碎屑粉末进行清理，同时可以对丝杠进行防护，并防止金属碎屑掉落在设备内部，对丝杠和设备进行保护，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供：一种金属管材加工设备，包括设备本体以及安装在设备本体顶部的安装座，所述安装座的顶部连接有承载板，所述承载板的一侧设置有打磨机安装在安装座的顶部，所述安装座的表面开设有安装槽，所述安装槽的上方设置有防护导板连接在承载板上，所述防护导板的表面通过移动板连接有定位组件，所述移动板的一侧安装有清洁板，所述安装槽的两侧位于安装座的表面对称设置有限位滑槽，所述限位滑槽的下方位于安装座的底部活动卡装有收集盒。
[0007]优选的，所述安装槽的顶部设置有防护框连接安装座的表面，所述移动板的底部连接有限位框，所述限位框的表面滑动连接在防护导板上，所述限位框的底部滑动连接防护框的顶部。
[0008]优选的，所述安装槽的内部转动安装有丝杠，所述丝杠的表面通过螺母副连接限位框的底部，所述限位框的一侧表面向内开设有定位槽，所述清洁板的表面安装有定位板，所述定位板活动插装在定位槽内部。
[0009]优选的，所述限位框的两侧均设置有限位板连接在移动板的底部，所述限位板的表面滑动连接限位滑槽的内壁，所述移动板的底部滑动连接在承载板的顶部，所述承载板的表面位于移动板的两侧安装安装架，所述安装架上转动安装有传动辊，所述传动辊的一端连接有连接轮。
[0010]优选的，所述设备本体表面位于连接轮的相同一侧安装有传动轮，所述传动轮与连接轮通过皮带传动连接。
[0011]优选的，所述定位组件包括有导向轮和辅助组件，所述导向轮通过固定架均匀分布在移动板的顶部，所述辅助组件通过转动槽安装在移动板顶部。
[0012]优选的，所述安装座的底部设置卡槽，所述收集盒的两侧外表面连接有卡板，所述卡板活动卡装在卡槽内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过插承载板、移动板、防护框和防护导板等结构的设计，通过安装座顶部的承载板可以对移动板在移动过程中，对移动板进行导向限位的效果，同时，通过承载板表面连接的防护导板，可以在打磨过程中，防止产生的碎屑粉末掉落在安装槽内部的丝杠上，对丝杠进行保护；并通过移动板表面插装的清洁板，可以在对移动板进行调节的时候，将防护导板顶部的金属碎屑推落在安装座上，对表面进行清理，同时安装槽顶部的防护框，可以对金属碎屑进行限位阻挡，能够防止金属碎屑掉落设备内部，在需要清理时，可以直接将金属碎屑清扫至限位滑槽内部，使之掉落在收集盒内部，方便进行回收清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术安装座结构示意图；
[0017]图3为本技术移动板结构示意图；
[0018]图4为本技术安装座内部结构示意图。
[0019]图中：1、设备本体；2、安装座；3、承载板；4、打磨机；5、安装架；6、传动辊；7、连接轮；8、传动轮；9、移动板；10、导向轮；11、辅助组件；12、清洁板；1201、定位板；1202、定位槽；13、限位框；14、限位板；15、丝杠；16、调节手轮；17、安装槽；18、限位滑槽；19、防护框；20、防护导板；21、卡槽；22、收集盒；23、卡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供：一种金属管材加工设备，包括设备本体1以及安装在设备本体1顶部的安装座2，安装座2的顶部连接有承载板3，承载板3的一侧设置有打磨机4安装在安装座2的顶部，安装座2的表面开设有安装槽17，安装槽17的上方设置有防护导板20连接在承载板3上，防护导板20的表面通过移动板9连接有定位组件，移动板9的一侧安装有清洁板12，安装槽17的两侧位于安装座2的表面对称设置有限位滑槽18，限位滑槽18的下
方位于安装座2的底部活动卡装有收集盒22。
[0022]通过安装座2、承载板3和防护导板20等结构的设置，能够方便对产生的碎屑粉末进行清理，同时可以对丝杠15进行防护，并防止金属碎屑掉落在设备内部，对丝杠15和设备进行保护。
[0023]具体的，安装槽17的顶部设置有防护框19连接安装座2的表面，移动板9的底部连接有限位框13，限位框13的表面滑动连接在防护导板20上，限位框13的底部滑动连接防护框19的顶部。安装槽17的内部转动安装有丝杠15，丝杠15的表面通过螺母副连接限位框13的底部，限位框13的一侧表面向内开设有定位槽1202，清洁板12的表面安装有定位板1201，定位板1201活动插装在定位槽1202内部。丝杠15一端安装有调节手轮16，可以对丝杠15进行控制。
[0024]进一步的，安装槽17是对丝杠15进行安装的作用，防护框19的作用是对安装座2表面产生的金属碎屑进行限位的作用，防止碎屑从防护导板20两侧进行设备内，不便进行清理，丝杠15是对移动板9位置进行控制的传动组件，防护导板20是对移动板9的移动位置起到导向的效果，同时防止金属碎屑掉落丝杠15上的作用，定位槽1202是对清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管材加工设备，包括设备本体(1)以及安装在设备本体(1)顶部的安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)的顶部连接有承载板(3)，所述承载板(3)的一侧设置有打磨机(4)安装在安装座(2)的顶部，所述安装座(2)的表面开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的上方设置有防护导板(20)连接在承载板(3)上，所述防护导板(20)的表面通过移动板(9)连接有定位组件，所述移动板(9)的一侧安装有清洁板(12)，所述安装槽(17)的两侧位于安装座(2)的表面对称设置有限位滑槽(18)，所述限位滑槽(18)的下方位于安装座(2)的底部活动卡装有收集盒(22)。2.根据权利要求1所述的一种金属管材加工设备，其特征在于：所述安装槽(17)的顶部设置有防护框(19)连接安装座(2)的表面，所述移动板(9)的底部连接有限位框(13)，所述限位框(13)的表面滑动连接在防护导板(20)上，所述限位框(13)的底部滑动连接防护框(19)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种金属管材加工设备，其特征在于：所述安装槽(17)的内部转动安装有丝杠(15)，所述丝杠(15)的表面通过螺母副连接限位框(13)的底部，所述限位框(13)的一侧表面向内开设有定位槽(1202)，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴克敏，
申请(专利权)人：长沙市龙团机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：