本实用新型专利技术公开了一种球墨铸铁管加工用抛光装置，包括底板，所述底板顶部的前后两端均固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述固定座上端的内侧固定连接有弧形导向块，所述固定座的上端设置有旋转座。本实用新型专利技术通过旋转座、齿环、固定座、第二电机、顶板、电动滑轨、齿轮、弧形导向块、抛光块、弧形板和导向滑槽的作用，使得本装置达到了方便使用且工作效率高的目的，解决了现有的抛光装置工作效率低，且无法根据需要对不同型号的球墨铸铁管进行快速抛光，不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管加工用抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种球墨铸铁管加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。
[0003]目前在球墨铸铁管加工时需要对其表面进行抛光打磨，进而需要用到抛光装置，但现有的抛光装置工作效率低，且无法根据需要对不同型号的球墨铸铁管进行快速抛光，不利于人们使用，为此，我们提出一种球墨铸铁管加工用抛光装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种球墨铸铁管加工用抛光装置，具备方便使用且工作效率高的优点，解决了现有的抛光装置工作效率低，且无法根据需要对不同型号的球墨铸铁管进行快速抛光，不利于人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球墨铸铁管加工用抛光装置，包括底板，所述底板顶部的前后两端均固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述固定座上端的内侧固定连接有弧形导向块，所述固定座的上端设置有旋转座，所述旋转座的左右两侧均开设有导向滑槽，所述旋转座外表面的右端固定连接有齿环，所述旋转座左端的四周均螺纹连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一侧通过轴承活动连接有弧形板，所述弧形板的内侧固定连接有抛光块。
[0006]优选的，所述底板顶部的左端固定连接有定位框，所述定位框内侧的前后两端均通过轴承活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面的上端固定连接有带轮，所述带轮的外侧套设有同步带，所述双向螺纹杆外表面的上下两端均螺纹连接有定位夹持块，所述定位框顶部的前端固定安装有第一电机，且第一电机的输出端和双向螺纹杆固定连接。
[0007]优选的，所述弧形导向块的一端设置有滚珠，且滚珠的数量为多个。
[0008]优选的，所述导向滑槽和弧形导向块相适配，且弧形导向块滑动于导向滑槽的内侧。
[0009]优选的，所述单向螺纹杆的另一侧固定连接有转动块，且转动块的外表面设置有防滑颗粒。
[0010]优选的，所述弧形板一侧的左端固定连接有导向滑杆，且导向滑杆滑动于旋转座的内表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过旋转座、齿环、固定座、第二电机、顶板、电动滑轨、齿轮、弧形导向块、抛光块、弧形板和导向滑槽的作用，使得本装置达到了方便使用且工作效率高的目的，
解决了现有的抛光装置工作效率低，且无法根据需要对不同型号的球墨铸铁管进行快速抛光，不利于人们使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术旋转座和固定座的配合结构示意图；
[0015]图3为本技术定位框左视结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、定位框；3、第一电机；4、导向滑杆；5、单向螺纹杆；6、旋转座；7、齿环；8、固定座；9、第二电机；10、顶板；11、电动滑轨；12、转动块；13、齿轮；14、弧形导向块；15、抛光块；16、弧形板；17、导向滑槽；18、带轮；19、同步带；20、定位夹持块；21、双向螺纹杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种球墨铸铁管加工用抛光装置，包括底板1，底板1顶部的前后两端均固定安装有电动滑轨11，电动滑轨11的顶部固定安装有顶板10，顶板10的顶部固定连接有固定座8，固定座8的右侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有齿轮13，固定座8上端的内侧固定连接有弧形导向块14，固定座8的上端设置有旋转座6，旋转座6的左右两侧均开设有导向滑槽17，旋转座6外表面的右端固定连接有齿环7，旋转座6左端的四周均螺纹连接有单向螺纹杆5，单向螺纹杆5的一侧通过轴承活动连接有弧形板16，弧形板16的内侧固定连接有抛光块15。
[0019]底板1顶部的左端固定连接有定位框2，定位框2内侧的前后两端均通过轴承活动连接有双向螺纹杆21，双向螺纹杆21外表面的上端固定连接有带轮18，带轮18的外侧套设有同步带19，双向螺纹杆21外表面的上下两端均螺纹连接有定位夹持块20，定位框2顶部的前端固定安装有第一电机3，且第一电机3的输出端和双向螺纹杆21固定连接。
[0020]通过定位框2的设置，把需要抛光的球墨铸铁管放置在定位框2内，且使得球墨铸铁管的一端进入旋转座6内，接着，通过外置控制器打开第一电机3，并在带轮18和同步带19的配合下，
[0021]能够经双向螺纹杆21带动定位夹持块20向内运动，进而能够快速对放置的球墨铸铁管进行定位。
[0022]弧形导向块14的一端设置有滚珠，且滚珠的数量为多个。
[0023]通过滚珠的设置，能够降低旋转座6的转动阻力。
[0024]导向滑槽17和弧形导向块14相适配，
[0025]且弧形导向块14滑动于导向滑槽17的内侧。
[0026]通过导向滑槽17和弧形导向块14的设置，保障了旋转座6转动时的稳定性。
[0027]单向螺纹杆5的另一侧固定连接有转动块12，且转动块12的外表面设置有防滑颗
粒。
[0028]通过转动块12的设置，方便人们对单向螺纹杆5进行操作。
[0029]弧形板16一侧的左端固定连接有导向滑杆4，且导向滑杆4滑动于旋转座6的内表面。
[0030]通过导向滑杆4的设置，保障了弧形板16和抛光块15运动时的稳定。
[0031]使用时，通过外置接电插座对本装置进行通电后，接着，把需要抛光的球墨铸铁管放置在定位框2内，且使得球墨铸铁管的一端进入旋转座6内，接着，通过外置控制器打开第一电机3，并在带轮18和同步带19的配合下，能够经双向螺纹杆21带动定位夹持块20向内运动，进而能够快速对放置的球墨铸铁管进行定位，接着，由转动块12带动单向螺纹杆5转动，
[0032]且在导向滑杆4辅助下，能够平稳带动弧形板16和抛光块15向内运动，使得抛光块15和球墨铸铁管表面接触，接着，通过外置控制器打开第二电机9带动齿轮13转动，且在啮合连接的齿环7与导向滑槽17和弧形导向块14的辅助下，能够平稳带动旋转座6旋转，进而实现对球墨铸铁管进行抛光，
[0033]接着，通过外置控制器打开电动滑轨11带动顶板10左右运动，从而能够实现球墨铸铁管的快速抛光，满足了人们的使用需求。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管加工用抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的前后两端均固定安装有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)的顶部固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的右侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有齿轮(13)，所述固定座(8)上端的内侧固定连接有弧形导向块(14)，所述固定座(8)的上端设置有旋转座(6)，所述旋转座(6)的左右两侧均开设有导向滑槽(17)，所述旋转座(6)外表面的右端固定连接有齿环(7)，所述旋转座(6)左端的四周均螺纹连接有单向螺纹杆(5)，所述单向螺纹杆(5)的一侧通过轴承活动连接有弧形板(16)，所述弧形板(16)的内侧固定连接有抛光块(15)。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管加工用抛光装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的左端固定连接有定位框(2)，所述定位框(2)内侧的前后两端均通过轴承活动连接有双向螺纹杆(21)，所述双向螺纹杆(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汉志，
申请(专利权)人：河北京东管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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