可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道制造技术

技术编号:41232538 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-09 23:48
本技术属于除烟尘用辅助设备的技术领域,尤其是一种可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道。其包括烟气管道、引风机和防堵塞装置,所述引风机设在所述烟气管道的输出端,在所述烟气管道的中部或拐弯处的底端间隔开设有若干个排灰口,所述排灰口与所述防堵塞装置连通,所述防堵塞装置包括驱动机构、出灰筒和清灰机构,所述出灰筒的顶端与所述排灰口连接,所述清灰机构位于所述出灰筒内,所述驱动机构位于所述出灰筒外,所述驱动机构的动力输出轴穿过所述出灰筒后与清灰机构连接。有效地减少管道屯灰导致的吸不动灰,上清灰组件和下清灰组件间歇作业,可以保证出灰筒是封闭的状态,同时不会影响烟气管道内的负压,减少了管道疏通的工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除烟尘用辅助设备的,尤其是一种可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道


技术介绍

1、目前在钢厂常用的烟气输送设备是风力管道输送,因尘灰比例重,现有吸灰管道在横向管道内很容易卡灰,尤其是拐角或弯曲处,更容易出现积灰,造成负压源吸不动灰。加大了疏通工作量,工作效率低,而且加大了动力消耗,不能满足绿色环保的要求。


技术实现思路

1、本技术提供一种可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道,其可以有效地减少横向管道屯灰,提高工作效率。

2、本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的,

3、一种可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道,包括烟气管道、引风机和防堵塞装置,所述引风机设在所述烟气管道的输出端,在所述烟气管道的中部或拐弯处的底端间隔开设有若干个排灰口,所述排灰口与所述防堵塞装置连通,所述防堵塞装置包括驱动机构、出灰筒和清灰机构,所述出灰筒的顶端与所述排灰口连接,所述清灰机构位于所述出灰筒内,所述驱动机构位于所述出灰筒外,所述驱动机构的动力输出轴穿过所述出灰筒后与清灰机构连接。

4、上述可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道, 所述清灰机构包括上清灰组件和下清灰组件,所述出灰筒的顶端和底端分别为进灰口和出灰口,所述上清灰组件和下清灰组件分别位于进灰口和出灰口,所述上清灰组件包括中心轴和翻板,所述中心轴的两端与所述出灰筒可旋转连接,所述翻板为偶数个,且所述翻板在中心轴外均布、并成轴对称,相对的翻板在水平位时将出灰筒的进口封闭,所述中心轴的一端穿过所述出灰筒的侧壁与所述驱动机构连接,所述驱动机构带动所述中心轴转动,所述下清灰组件和上清灰组件的结构相同。

5、上述可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道,还设有输灰机构,所述输灰机构包括管状的输灰腔和输送辊,所述输送辊位于所述输灰腔内,所述输送辊的外壁设有螺旋状的输送片,所述输灰腔的进料口位于所述输灰腔的顶部,所述输灰腔的进料口与所述出灰筒的底端衔接,所述输灰腔的出料口位于所述输灰腔的底部。

6、上述可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道,所述上清灰组件的翻板的走向与所述烟气管道的轴向平行、所述驱动机构包括两个步进电机,两个所述步进电机分别驱动所述上清灰组件和下清灰组件的中心轴旋转。

7、上述可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道,所述上清灰组件的翻板的端部露出所述输灰腔的进料口、并延伸至所述烟气管道内。

8、与现有技术相比,本技术可以有效地减少管道屯灰导致的吸不动灰,上清灰组件和下清灰组件间歇作业,可以保证出灰筒是封闭的状态,同时不会影响烟气管道内的负压,清理积灰的同时可保持烟气管道的密封。减少了管道疏通的工作,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道,其特征在于,包括烟气管道(1)、引风机(2)和防堵塞装置,所述引风机(2)设在所述烟气管道(1)的输出端,在所述烟气管道(1)的中部或拐弯处的底端间隔开设有若干个排灰口,所述排灰口与所述防堵塞装置连通,所述防堵塞装置包括驱动机构、出灰筒(3)和清灰机构,所述出灰筒(3)的顶端与所述排灰口连接,所述清灰机构位于所述出灰筒(3)内,所述驱动机构位于所述出灰筒(3)外,所述驱动机构的动力输出轴穿过所述出灰筒(3)后与清灰机构连接。

2.如权利要求1所述的可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道,其特征在于,所述清灰机构包括上清灰组件(4)和下清灰组件(5),所述出灰筒(3)的顶端和底端分别为进灰口和出灰口,所述上清灰组件(4)和下清灰组件(5)分别位于进灰口和出灰口,所述上清灰组件(4)包括中心轴(6)和翻板(7),所述中心轴(6)的两端与所述出灰筒(3)可旋转连接,所述翻板(7)为偶数个,且所述翻板(7)在中心轴(6)外均布、并成轴对称,相对的翻板(7)在水平位时将出灰筒(3)的进口封闭,所述中心轴(6)的一端穿过所述出灰筒(3)的侧壁与所述驱动机构连接,所述驱动机构带动所述中心轴(6)转动,所述下清灰组件(5)和上清灰组件(4)的结构相同。

3.如权利要求2所述的可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道,其特征在于,还设有输灰机构,所述输灰机构包括管状的输灰腔(8)和输送辊(9),所述输送辊(9)位于所述输灰腔(8)内,所述输送辊(9)的外壁设有螺旋状的输送片(11),所述输灰腔(8)的进料口位于所述输灰腔(8)的顶部,所述输灰腔(8)的进料口与所述出灰筒(3)的底端衔接,所述输灰腔(8)的出料口位于所述输灰腔(8)的底部。

4.如权利要求3所述的可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道,其特征在于,所述上清灰组件(4)的翻板(7)的走向与所述烟气管道(1)的轴向平行、所述驱动机构包括两个步进电机(10),两个所述步进电机(10)分别驱动所述上清灰组件(4)和下清灰组件(5)的中心轴(6)旋转。

5.如权利要求4所述的可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道,其特征在于,所述上清灰组件(4)的翻板(7)的端部露出所述输灰腔(8)的进料口、并延伸至所述烟气管道(1)内。

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【技术特征摘要】

1.一种可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道,其特征在于,包括烟气管道(1)、引风机(2)和防堵塞装置,所述引风机(2)设在所述烟气管道(1)的输出端,在所述烟气管道(1)的中部或拐弯处的底端间隔开设有若干个排灰口,所述排灰口与所述防堵塞装置连通,所述防堵塞装置包括驱动机构、出灰筒(3)和清灰机构,所述出灰筒(3)的顶端与所述排灰口连接,所述清灰机构位于所述出灰筒(3)内,所述驱动机构位于所述出灰筒(3)外,所述驱动机构的动力输出轴穿过所述出灰筒(3)后与清灰机构连接。

2.如权利要求1所述的可以避免烟道水平段积灰阻塞的气力输送烟道,其特征在于,所述清灰机构包括上清灰组件(4)和下清灰组件(5),所述出灰筒(3)的顶端和底端分别为进灰口和出灰口,所述上清灰组件(4)和下清灰组件(5)分别位于进灰口和出灰口,所述上清灰组件(4)包括中心轴(6)和翻板(7),所述中心轴(6)的两端与所述出灰筒(3)可旋转连接,所述翻板(7)为偶数个,且所述翻板(7)在中心轴(6)外均布、并成轴对称,相对的翻板(7)在水平位时将出灰筒(3)的进口封闭,所述中心轴(6)的一端穿过所述出灰筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓华
申请(专利权)人:河北京东管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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