【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃烧器,特别涉及一种水冷全预混平面燃烧器。
技术介绍
1、随着社会的发展,环境问题日益受到国际社会的关注。在我国,能源供需和环境污染的矛盾越来越突出,发生酸雨的频率不断增加,因此国家对环保工业日益重视,新的烟气排放标准降低了烟尘浓度、so2、nox、co的排放量。由于国家政策对排放要求的提高和各种燃气的大量应用,研制低 nox的燃烧器将成为节能与环保的需要。
2、现有技术的水冷平面燃烧器,为了实现全预混,降低污染物排放,往往结构设计非常复杂,制造成本较高,且故障率较高,需要进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种装配方便、燃烧稳定、低氮环保的水冷全预混平面燃烧器。
2、本技术的目的是这样实现的:一种水冷全预混平面燃烧器,包括混合箱,混合箱一端设有空气进口、一侧设有燃气进口、另一端设有混合气体出口,空气进口与鼓风机连接,混合气体出口与扩散管连接,扩散管末端呈喇叭状开口,并与燃烧室连接,燃烧室上下两端分别设有上水套和下水套,下水套一侧设有进水口,上水套另一侧设有出水口,燃烧室内并排设置有方型换热管,相邻方型换热管之间留有第一间隙,方型换热管后侧设有圆型换热管,圆型换热管设置在第一间隙位置,且与相邻的方型换热管之间留有第二间隙,方型换热管和圆型换热管的两端分布与上水套和下水套连通。
3、本技术的水冷全预混平面燃烧器,采用独特的方型换热管与圆型换热管式全预混平面燃烧技术,空气经过鼓风机后送到混合箱与燃气充分混合均匀,混合后经过
4、作为本技术的进一步改进,第一间隙为1mm,第二间隙为0.9mm,确保混合气体经间隙送出后,能够形成混合交叉网状结构,实现全预混效果。
5、作为本技术的进一步改进,上水套内设有水平的折流板,折流板水平设置在出水口下侧,折流板靠近出水口的一侧与相邻的上水套壁板焊接固定,另一侧与相邻的上水套壁板之间设有缺口,进一步提高换热效果。
6、作为本技术的进一步改进,燃烧室两侧分别设有左水套和右水套,左水套和右水套上下两端分别与上水套和下水套连通,充分换热,并对燃烧室外壁降温,提高设备使用寿命。
7、作为本技术的进一步改进,扩散管末端设有匀风板,匀风板上设有透风孔,进一步提高空气和燃气的混合效果。
8、作为本技术的进一步改进,方型换热管与圆型换热管内水的流速控制在1~2m/s,保证充分换热。
9、作为本技术的进一步改进,燃烧室上插设有测温热电偶,便于工作人员随时掌握燃烧室内稳定,保障使用安全。
10、作为本技术的进一步改进,鼓风机与混合箱之间、混合箱与扩散管之间均通过法兰连接,方便安装及检修维护。
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1.一种水冷全预混平面燃烧器,包括混合箱,其特征在于:所述混合箱一端设有空气进口、一侧设有燃气进口、另一端设有混合气体出口,所述空气进口与鼓风机连接,所述混合气体出口与扩散管连接,所述扩散管末端呈喇叭状开口,并与燃烧室连接,所述燃烧室上下两端分别设有上水套和下水套,所述下水套一侧设有进水口,所述上水套另一侧设有出水口,所述燃烧室内并排设置有方型换热管,相邻方型换热管之间留有第一间隙,所述方型换热管后侧设有圆型换热管,所述圆型换热管设置在第一间隙位置,且与相邻的方型换热管之间留有第二间隙,所述方型换热管和圆型换热管的两端分布与上水套和下水套连通。
2.根据权利要求1所述的水冷全预混平面燃烧器,其特征在于:所述第一间隙为1mm,所述第二间隙为0.9mm。
3.根据权利要求1所述的水冷全预混平面燃烧器,其特征在于:所述上水套内设有水平的折流板,所述折流板水平设置在出水口下侧,所述折流板靠近出水口的一侧与相邻的上水套壁板焊接固定,另一侧与相邻的上水套壁板之间设有缺口。
4.根据权利要求1所述的水冷全预混平面燃烧器,其特征在于:所述燃烧室两侧分别设有左水
5.根据权利要求1所述的水冷全预混平面燃烧器,其特征在于:所述扩散管末端设有匀风板,所述匀风板上设有透风孔。
6.根据权利要求1-5任一项所述的水冷全预混平面燃烧器,其特征在于:所述方型换热管与圆型换热管内水的流速控制在1~2m/s。
7.根据权利要求1-5任一项所述的水冷全预混平面燃烧器,其特征在于:所述燃烧室上插设有测温热电偶。
8.根据权利要求1-5任一项所述的水冷全预混平面燃烧器,其特征在于:所述鼓风机与混合箱之间、所述混合箱与扩散管之间均通过法兰连接。
...【技术特征摘要】
1.一种水冷全预混平面燃烧器,包括混合箱,其特征在于:所述混合箱一端设有空气进口、一侧设有燃气进口、另一端设有混合气体出口,所述空气进口与鼓风机连接,所述混合气体出口与扩散管连接,所述扩散管末端呈喇叭状开口,并与燃烧室连接,所述燃烧室上下两端分别设有上水套和下水套,所述下水套一侧设有进水口,所述上水套另一侧设有出水口,所述燃烧室内并排设置有方型换热管,相邻方型换热管之间留有第一间隙,所述方型换热管后侧设有圆型换热管,所述圆型换热管设置在第一间隙位置,且与相邻的方型换热管之间留有第二间隙,所述方型换热管和圆型换热管的两端分布与上水套和下水套连通。
2.根据权利要求1所述的水冷全预混平面燃烧器,其特征在于:所述第一间隙为1mm,所述第二间隙为0.9mm。
3.根据权利要求1所述的水冷全预混平面燃烧器,其特征在于:所述上水套内设有水平的折流板,所述折流板水平设...
【专利技术属性】
技术研发人员:玄炳琦,
申请(专利权)人:扬州斯大锅炉有限公司,
类型:新型
国别省市:
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