一种电热合金丝生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电热丝加工设备领域，公开了一种电热合金丝生产设备，包括壳体，所述壳体一侧依次连接有横板和喷淋管，所述壳体一侧下部连接有废水池，所述壳体内侧中部与下部均转动连接有固定轴，所述固定轴均连接有第二抛光棉和纵向齿轮，所述壳体内侧一侧底端前后侧均转动连接有第二转轴，所述第二转轴均连接有进给轮和第二横向齿轮，所述壳体内侧一侧底端前后侧均转动连接有第一转轴，所述第一转轴连接有第一抛光棉和第一横向齿轮。本实用新型专利技术中，过一组第一抛光棉将电热丝进行抛光后再通过一组第二抛光棉对电热丝进行二次抛光，可更好地将加热丝进行抛光，解决了使用过程中不能很好地对电热丝进行抛光的问题。很好地对电热丝进行抛光的问题。很好地对电热丝进行抛光的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电热合金丝生产设备


[0001]本技术涉及电热丝加工设备领域，尤其涉及一种电热合金丝生产设备。

技术介绍

[0002]电热合金是指利用金属的电阻特性制作发热体的。包括Ni
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Cr系和Fe
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Cr
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Al系两类合金。广泛用于各种工业电炉、和家用电器的电加热元件，电热合金通常会加工成电热丝，电热丝表面的光滑度和抗氧化能力对其质量、使用寿命具有重要影响，在制作电热丝时，工序的最后需要对电热丝进行抛光，以保证电热丝表面的平滑度，同时可消除电热丝表面的破损，因此通常会使用抛光机对电热丝进行抛光。
[0003]目前大部分的抛光机在使用过程中不能很好地对电热丝进行抛光，且会在抛光后出现大量划痕导致产品的整体质量下降，在抛光后电热丝外部残留的抛光液和碎屑还需要人工对其进行清理，导致浪费人力物力，从而造成生产成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电热合金丝生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电热合金丝生产设备，包括壳体，所述壳体一侧上部固定连接有横板，所述横板下表面设置有多个喷淋管，所述壳体一侧下部固定连接有废水池，所述壳体内侧中部与下部均转动连接有固定轴，所述固定轴中部外围均固定连接有第二抛光棉，所述固定轴后侧中部外围均固定连接有纵向齿轮，一所述纵向齿轮啮合有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮固定连接在第二电机后驱动端，所述壳体内侧一侧底端前后侧均转动连接有第二转轴，所述第二转轴中部外围均固定连接有进给轮，所述第二转轴上部外围均固定连接有第二横向齿轮，一所述第二转轴顶端固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮啮合有进给齿轮，所述进给齿轮固定连接在进给电机下驱动端，所述壳体内侧一侧底端前后侧均转动连接有第一转轴，所述第一转轴中部外围均固定连接有第一抛光棉，所述第一转轴上部外围均固定连接有第一横向齿轮，一所述第一转轴上端固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮啮合有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮固定连接在第一电机下驱动端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述壳体另一侧中部设置有进料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二电机固定连接在壳体内侧后侧上部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述进给电机固定连接在壳体内侧前侧一侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一电机固定连接在壳体内侧前侧另一侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]第一横向齿轮下表面均固定连接在第一抛光棉上端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述纵向齿轮均固定连接在第二抛光棉后端。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二横向齿轮均固定连接在进给轮上端。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过一组第一抛光棉将电热丝进行抛光后再通过一组第二抛光棉对电热丝进行二次抛光，可更好地将加热丝进行抛光，解决了使用过程中不能很好地对电热丝进行抛光，且在抛光后会出现大量划痕导致产品的整体质量下降的问题。
[0022]2、本技术中，通过在横板下方设置的多个喷淋管对抛光后的加热丝进行喷淋，可将加热丝外围粘连的抛光液与碎屑冲洗，冲洗后的废水流入废水池进行收集，解决了在抛光后电热丝外部残留的抛光液和碎屑还需要人工对其进行清理，导致浪费人力物力，从而造成生产成本增加的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种电热合金丝生产设备的主视立体示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种电热合金丝生产设备的主视立体剖视图一；
[0025]图3为本技术提出的一种电热合金丝生产设备的主视立体剖视图二；
[0026]图4为图3中A处放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、横板；2、喷淋管；3、壳体；4、进料口；5、废水池；6、第一从动齿轮；7、第一横向齿轮；8、第一抛光棉；9、第一转轴；10、固定轴；11、纵向齿轮；12、第二抛光棉；13、进给轮；14、第二横向齿轮；15、第二转轴；16、第二从动齿轮；17、进给齿轮；18、进给电机；19、第一电机；20、第一主动齿轮；21、第二电机；22、第二主动齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种电热合金丝生产设备，包括壳体3，壳体3一侧上部固定连接有横板1，横板1下表面设置有多个喷淋管2，横板1用于支撑喷淋管2，喷淋管2负责对加工后的加热丝喷淋，壳体3一侧下部固定连接有废水池5，废水池5负责对喷淋后的废水进行收集，壳体3内侧中部与下部均转动连接有固定轴10，固定轴10中部外围均固定连接有第二抛光棉12，固定轴10负责支撑第二抛光棉12，固定轴10后侧中部外围均固定连接有纵向齿轮11，纵向齿轮11用于连接两个固定轴10且可通过纵向齿轮11带动固定轴10转，一纵向齿轮11啮合有第二主动齿轮22，第二主动齿轮22可带动纵向齿轮11进行转动，第二主动齿轮22固定连接在第二电机21后驱动端，第二电机21负责带动第二主动齿轮22转动，壳体3内侧一侧底端前后侧均转动连接有第二转轴15，第二转轴15中部外围均固定连接有进给轮13，第二转轴15负责带动进给轮13转动，第二转轴15上部外围均固定连接有第二横向齿轮14，第二横向齿轮14可将两个第二转轴15连接且带动第二转轴15，一第二转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热合金丝生产设备，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)一侧上部固定连接有横板(1)，所述横板(1)下表面设置有多个喷淋管(2)，所述壳体(3)一侧下部固定连接有废水池(5)，所述壳体(3)内侧中部与下部均转动连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)中部外围均固定连接有第二抛光棉(12)，所述固定轴(10)后侧中部外围均固定连接有纵向齿轮(11)，一所述纵向齿轮(11)啮合有第二主动齿轮(22)，所述第二主动齿轮(22)固定连接在第二电机(21)后驱动端，所述壳体(3)内侧一侧底端前后侧均转动连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)中部外围均固定连接有进给轮(13)，所述第二转轴(15)上部外围均固定连接有第二横向齿轮(14)，一所述第二转轴(15)顶端固定连接有第二从动齿轮(16)，所述第二从动齿轮(16)啮合有进给齿轮(17)，所述进给齿轮(17)固定连接在进给电机(18)下驱动端，所述壳体(3)内侧一侧底端前后侧均转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)中部外围均固定连接有第一抛光棉(8)，所述第一转轴(9)上部外围均固定连接有第一横向齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明华，
申请(专利权)人：常熟市电热合金材料厂有限公司，
类型：新型
国别省市：