一种不锈钢钢管的剖光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢管的剖光装置，涉及不锈钢钢管技术领域，包括支撑架，所述支撑架内侧的外壁固定安装有存放架，所述支撑架的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有紧固台，所述支撑架的顶部开设有滚动槽，所述滚动槽内侧的外壁滑动连接有轮子，所述轮子的顶部固定安装有打磨箱。本实用新型专利技术通过活动滑板顶部一端固定安装在连接块底部，利用连接块在伸缩操作板开设的伸缩操作孔内侧，使链条转动，可以带动连接块在伸缩操作孔的内侧进行左右滑动，通过连接块顶部的一端与打磨箱底部进行固定连接，从而带动打磨箱来回自动打磨的效果，解决了在对不锈钢管道管道的时候对不锈钢管道管道造成损坏的问题。道的时候对不锈钢管道管道造成损坏的问题。道的时候对不锈钢管道管道造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管的剖光装置


[0001]本技术涉及不锈钢钢管
，具体涉及一种不锈钢钢管的剖光装置。

技术介绍

[0002]不锈钢管在加工出来之后，一般需要对其外侧壁进行抛光处理，然后在处理后的抛光面上进行各种涂层的加工，涂层不仅具有耐腐蚀性等多种功能，还能增加钢管表面的美观度。
[0003]例如公开号为CN106891229A2中国专利公开了一种不锈钢钢管的剖光装置，在机架上面安装工作台，工作台上具有放置不锈钢钢管的横向凹槽，在工作台上还有电机联动的剖光轮，剖光轮设置在横向凹槽上面，剖光轮转动可以对放置在凹槽上面的钢管进行剖光；所述的剖光轮是多个的，其特征是：不锈钢钢管首先接触的是第一剖光轮，第一剖光轮上面是酸液槽，酸液槽用管道流向第一剖光轮，在第一剖光轮后面是第二剖光轮，在第二剖光轮后面是第三剖光轮，在第一个和第二剖光轮之间还有中间剖光轮，具有剖光效果更好的优点。
[0004]但上述装置存在以下缺点，这样的打磨机器，无法对不锈钢管道进行全面的打磨，只能对不锈钢管道的一面打磨。
[0005]针对现有技术存在以下问题：
[0006]现有不锈钢钢管的剖光装置在对不锈钢钢管进行打磨的时候容易对不锈钢钢管管道的地方造成损坏的问题；现有不锈钢钢管的剖光装置，大部分都是对单面进行打磨，然后在替换问题，导致抛光的速度受到影响的问题。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种不锈钢钢管的剖光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0009]一种不锈钢钢管的剖光装置，包括支撑架，所述支撑架内侧的外壁固定安装有存放架，所述支撑架的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部固定安装有紧固台，所述支撑架的顶部开设有滚动槽，所述滚动槽内侧的外壁滑动连接有轮子，所述轮子的顶部固定安装有打磨箱，所述打磨箱内壁的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的一端且位于打磨箱的内侧转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的啮合有一号打磨齿轮，所述一号打磨齿轮的外壁啮合有二号打磨齿轮，所述一号打磨齿轮一侧的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧卡接有限位齿块，所述限位齿块的内侧固定安装有打磨模块，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外壁且位于一号打磨齿轮的内侧转动连接有安装盘，所述存放架的内壁固定安装有二号电机，所述存放架的顶部固定安装有控制箱，所述操作台内部的中部固定安装有伸缩操作板，所述伸缩操作板的内侧开设有伸缩操作孔。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述二号电机顶部的一端且位于控制箱
的内部转动连接有控制齿轮，所述控制箱内壁的上下两侧转动连接有转动齿轮。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述控制齿轮的外壁传动连接有链条，所述链条外壁的内侧与转动齿轮的外壁传动连接，链条的一端转动连接有连接轴柱。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接轴柱的一端转动连接有小型滑块，所述小型滑块的一端滑动连接有活动滑板，所述活动滑板顶部的外壁固定安装有连接块，所述连接块的外壁与连接块的内侧滑动连接，所述连接块顶部的一端与打磨箱的底部固定安装。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述紧固台的顶部固定安装有主要固定装置，所述紧固台顶部的外壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁且位于滑动槽的内部转动连接有滑动块。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动块的顶部固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有次要固定装置，所述次要固定装置内侧外壁固定安装有软胶块，所述软胶块的内部活动安装有弹簧，所述转动柱的一端且位于紧固台的一侧活动安装有插接杆，所述紧固台的一端且位于转动柱的底部开设有插接槽。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种不锈钢钢管的剖光装置，采用之间的相互配合，通过二号电机顶部一端进行转动，从而带动控制箱内部的控制齿轮进行转动，然后利用控制齿轮外壁与链条进行传动连接，从而带动链条内侧的转动齿轮进行转动，使链条一端安装的连接轴柱带动小型滑块在活动滑板的内部进行滑动连接，然后在通过活动滑板顶部一端固定安装在连接块底部，利用连接块在伸缩操作板开设的伸缩操作孔内侧，使链条转动，可以带动连接块在伸缩操作孔的内侧进行左右滑动，通过连接块顶部的一端与打磨箱底部进行固定连接，从而带动打磨箱来回自动打磨的效果，解决了在对不锈钢管道管道的时候对不锈钢管道管道造成损坏的问题。
[0017]2、本技术提供一种不锈钢钢管的剖光装置，采用之间的相互配合，通过将不锈钢管道入到主要固定装置和次要固定装置的内侧，然后通过对转动柱的一端进行转动，利用转动柱的转动，带动紧固台顶部的外壁开设的滑动槽内部的滑动块在转动柱的外壁进行转动，利用滑动块转动使滑动块带动支柱顶部的次要固定装置，向主要固定装置的内侧对不锈钢管道进行管道，通过次要固定装置内侧的软胶块和弹簧从而减少对不锈钢管道受压的力，从而保障不锈钢管道受到压力而变形，同时还对不锈钢管道进行固定，通过转动柱一端的插接杆，利用插接杆对插接槽的内部进行插接，从而对转动柱进行得到固定，让不锈钢管道在打磨使转动柱的时候不会受到震动而转动的效果，解决了对不锈钢管道打磨不全面的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的打磨箱内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的紧固台剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的控制箱仰视结构示意图
[0022]图中：1、支撑架；2、存放架；3、操作台；4、主要固定装置；5、打磨箱；6、控制箱；7、一
号电机；8、主动齿轮；9、一号打磨齿轮；10、二号打磨齿轮；11、螺纹孔；12、限位齿块；13、打磨模块；14、安装盘；15、螺杆；16、轮子；17、滚动槽；18、二号电机；19、连接块；20、链条；21、转动齿轮；22、小型滑块；23、连接轴柱；24、伸缩操作板；25、活动滑板；26、伸缩操作孔；27、次要固定装置；28、紧固台；29、支柱；30、转动柱；31、滑动块；32、插接槽；33、插接杆；34、软胶块；35、弹簧；36、滑动槽。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种不锈钢钢管的剖光装置，包括支撑架1，支撑架1内侧的外壁固定安装有存放架2，支撑架1的顶部固定安装有操作台3，操作台3的顶部固定安装有紧固台28，支撑架1的顶部开设有滚动槽17，滚动槽17内侧的外壁滑动连接有轮子16，轮子16的顶部固定安装有打磨箱5，打磨箱5内壁的一侧固定安装有一号电机7，一号电机7的一端且位于打磨箱5的内侧转动连接有主动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管的剖光装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内侧的外壁固定安装有存放架(2)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有操作台(3)，所述操作台(3)的顶部固定安装有紧固台(28)，所述支撑架(1)的顶部开设有滚动槽(17)，所述滚动槽(17)内侧的外壁滑动连接有轮子(16)，所述轮子(16)的顶部固定安装有打磨箱(5)，所述打磨箱(5)内壁的一侧固定安装有一号电机(7)，所述一号电机(7)的一端且位于打磨箱(5)的内侧转动连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的啮合有一号打磨齿轮(9)，所述一号打磨齿轮(9)的外壁啮合有二号打磨齿轮(10)，所述一号打磨齿轮(9)一侧的外壁开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内侧卡接有限位齿块(12)，所述限位齿块(12)的内侧固定安装有打磨模块(13)，所述螺纹孔(11)的内侧螺纹连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的外壁且位于一号打磨齿轮(9)的内侧转动连接有安装盘(14)，所述存放架(2)的内壁固定安装有二号电机(18)，所述存放架(2)的顶部固定安装有控制箱(6)，所述操作台(3)内部的中部固定安装有伸缩操作板(24)，所述伸缩操作板(24)的内侧开设有伸缩操作孔(26)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢管的剖光装置，其特征在于：所述二号电机(18)顶部的一端且位于控制箱(6)的内部转动连接有控制齿轮(37)，所述控制箱(6)内壁的上下两侧转动连接有转动齿轮(21)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠，
申请(专利权)人：山东隆达嘉和不锈钢管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：