一种具备收集废料功能的不锈钢钢管弯箍装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具备收集废料功能的不锈钢钢管弯箍装置，涉及钢管弯箍技术领域，包括底座支架，所述底座支架的顶部固定安装有加工台，所述加工台的底部且位于底座支架的顶部固定安装有废料收集箱，所述加工台上表面的中部固定安装有弯箍结构，所述加工台的上表面且位于弯箍结构的两侧固定安装有导向结构。本发明专利技术在对滚轮进行推动时，利用导杆的作用，对滚轮支架进行导向，便于滚轮在水平方向上进行移动，从而达到便于对滚轮进行控制的目的，避免滚轮在移动时发生转动的问题，当需要对不锈钢钢管进行松动时，利用支撑弹簧二的作用，对轴杆二进行推动，便可对轴杆二向右进行移动，从而达到便于对不锈钢钢管进行松动的目的。而达到便于对不锈钢钢管进行松动的目的。而达到便于对不锈钢钢管进行松动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具备收集废料功能的不锈钢钢管弯箍装置


[0001]本专利技术涉及钢管弯箍
，具体涉及一种具备收集废料功能的不锈钢钢管弯箍装置。

技术介绍

[0002]在五金制造中经常需要对不锈钢钢管进行弯箍处理。而现在的处理方法一般是采用人工手动弯箍，由于不锈钢钢管的刚性比较好，人工手动操作费时费力，而且弯箍效率很低。
[0003]例如公开号为CN212419209U中国专利公开了一种不锈钢钢管弯箍装置，涉及钢管加工
，包括安装台，所述安装台的顶端开设有第一滑槽，所述安装台的顶端设有夹紧装置，所述夹紧装置由压块和底块组成，所述压块和底块的一侧中部均开设有凹槽，所述压块的两侧均设有第三气缸，所述底块的底端两侧均固定连接由第二滑块，所述第二滑块与第一滑槽相适配，所述安装台的一侧一端固定连接有第三固定块，所述第三固定块的中部贯穿有转轴，所述转轴的顶端外侧固定连接有导向轮，所述转轴的底端外侧固定连接有第二齿轮，所述导向轮的底端固定连接有转动板。该不锈钢钢管弯箍装置，解决了现有的不锈钢钢管弯箍装置固定效率较低、固定不稳固和钢管折弯位置不准确的问题。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]现有的具备收集废料功能的不锈钢钢管弯箍装置，在对不锈钢钢管进行弯箍时，不便于对不锈钢钢管弯箍的角度进行调节的问题，从而使该装置具有很大的局限性；现有的具备收集废料功能的不锈钢钢管弯箍装置，在对不锈钢钢管进行弯箍时，不便于对不锈钢钢管的外壁进行固定的问题，从而影响该装置对不锈钢钢管的弯箍效果。
专利技术内容
[0006]本专利技术提供一种具备收集废料功能的不锈钢钢管弯箍装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0008]一种具备收集废料功能的不锈钢钢管弯箍装置，包括底座支架，所述底座支架的顶部固定安装有加工台，所述加工台的底部且位于底座支架的顶部固定安装有废料收集箱，所述加工台上表面的中部固定安装有弯箍结构，所述加工台的上表面且位于弯箍结构的两侧固定安装有导向结构，所述导向结构的中部插接有不锈钢钢管，所述弯箍结构包括安装支架，所述安装支架的底部与加工台正面的顶部固定安装，所述安装支架的内壁固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有支架箱，所述支架箱的底部固定安装有主弯箍板，所述主弯箍板的两侧转动连接有侧弯箍板，所述加工台的正面开设有导槽，所述导槽的内壁与主弯箍板两端的背面滑动连接，所述主弯箍板的正面插接有中心定位柱，所述导向结构包括轴杆一，所述轴杆一的底部与加工台的正面固定安装，所述轴杆一的外壁转动连接有导向支架轮一，所述轴杆一的外壁且位于
导向支架轮一的上下两侧转动连接有U形支架，所述U形支架正面的右侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左侧转动连接有滚轮支架，所述U形支架的正面滑动连接有轴杆二，所述轴杆二的外壁转动连接有导向支架轮二。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的两端转动连接有调节螺套，所述调节螺套内壁的底部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底部转动连接有双球头杆，所述双球头杆的底部与侧弯箍板正面的顶部转动连接。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述中心定位柱的顶部固定安装有推板，所述推板的两侧与支架箱的正面滑动连接，所述支架箱的正面活动套接有导杆，所述导杆的上下两端与支架箱的内壁固定安装。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述导杆外壁的顶部且位于推板的上表面和支架箱内腔的顶部之间活动套接有支撑弹簧一，所述导杆外壁的底部固定安装有缓冲弹片。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述轴杆二上下两端的左侧固定安装有支撑弹簧二，所述支撑弹簧二的左侧与U形支架的正面固定安装。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述导向支架轮二的正面转动连接有滚轮，所述滚轮的外壁与导向支架轮二的外壁转动连接。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滚轮支架外壁的上下两侧固定安装有导杆，所述导杆的外壁与U形支架的正面插接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本专利技术提供一种具备收集废料功能的不锈钢钢管弯箍装置，在对滚轮进行推动时，利用导杆的作用，对滚轮支架进行导向，便于滚轮在水平方向上进行移动，从而达到便于对滚轮进行控制的目的，避免滚轮在移动时发生转动的问题，当需要对不锈钢钢管进行松动时，利用支撑弹簧二的作用，对轴杆二进行推动，便可对轴杆二向右进行移动，从而达到便于对不锈钢钢管进行松动的目的。
[0017]2、本专利技术提供一种具备收集废料功能的不锈钢钢管弯箍装置，通过手动旋转调节螺套同时用手或利用工具对调节螺杆进行固定，便可使调节螺杆对双球头杆进行推动，从而对侧弯箍板进行推动，从而达到对侧弯箍板和主弯箍板的弧度进行调节，从而达到便于对不锈钢钢管的弯曲弧度进行控制的目的。
[0018]3、本专利技术提供一种具备收集废料功能的不锈钢钢管弯箍装置，通过中心定位柱的作用，对不锈钢钢管外壁的中部进行定位，当需要对不锈钢钢管进行弯箍时，在推力的作用下，使中心定位柱进入到支架箱的内腔中，在对中心定位柱进行推动时，利用导杆的作用，对中心定位柱的顶部进行导向，使中心定位柱便于在竖直方向上进行移动，当需要对中心定位柱进行弹出时，利用支撑弹簧一的作用，对推板进行推动，便可将中心定位柱从支架箱的内腔中弹出，从而便可连续对不锈钢钢管进行加工。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术支架箱的剖视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术导向结构的剖视结构示意图。
[0023]图中：1、底座支架；2、废料收集箱；3、加工台；4、不锈钢钢管；5、弯箍结构；51、液压杆；52、安装支架；53、支撑架；54、调节螺套；55、调节螺杆；56、双球头杆；57、侧弯箍板；58、导槽；59、支架箱；510、主弯箍板；511、中心定位柱；512、支撑弹簧一；513、推板；514、导杆；515、缓冲弹片；6、导向结构；61、U形支架；62、导向支架轮一；63、轴杆一；64、支撑弹簧二；65、轴杆二；66、导向支架轮二；67、滚轮；68、滚轮支架；69、导杆；610、调节螺杆。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本专利技术提供了一种具备收集废料功能的不锈钢钢管弯箍装置，包括底座支架1，底座支架1的顶部固定安装有加工台3，加工台3的底部且位于底座支架1的顶部固定安装有废料收集箱2，加工台3上表面的中部固定安装有弯箍结构5，加工台3的上表面且位于弯箍结构5的两侧固定安装有导向结构6，导向结构6的中部插接有不锈钢钢管4，弯箍结构5包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备收集废料功能的不锈钢钢管弯箍装置，包括底座支架(1)，其特征在于：所述底座支架(1)的顶部固定安装有加工台(3)，所述加工台(3)的底部且位于底座支架(1)的顶部固定安装有废料收集箱(2)，所述加工台(3)上表面的中部固定安装有弯箍结构(5)，所述加工台(3)的上表面且位于弯箍结构(5)的两侧固定安装有导向结构(6)，所述导向结构(6)的中部插接有不锈钢钢管(4)；所述弯箍结构(5)包括安装支架(52)，所述安装支架(52)的底部与加工台(3)正面的顶部固定安装，所述安装支架(52)的内壁固定安装有液压杆(51)，所述液压杆(51)的输出端固定安装有支撑架(53)，所述支撑架(53)的底部固定安装有支架箱(59)，所述支架箱(59)的底部固定安装有主弯箍板(510)，所述主弯箍板(510)的两侧转动连接有侧弯箍板(57)，所述加工台(3)的正面开设有导槽(58)，所述导槽(58)的内壁与主弯箍板(510)两端的背面滑动连接，所述主弯箍板(510)的正面插接有中心定位柱(511)；所述导向结构(6)包括轴杆一(63)，所述轴杆一(63)的底部与加工台(3)的正面固定安装，所述轴杆一(63)的外壁转动连接有导向支架轮一(62)，所述轴杆一(63)的外壁且位于导向支架轮一(62)的上下两侧转动连接有U形支架(61)，所述U形支架(61)正面的右侧螺纹连接有调节螺杆(610)，所述调节螺杆(610)的左侧转动连接有滚轮支架(68)，所述U形支架(61)的正面滑动连接有轴杆二(65)，所述轴杆二(65)的外壁转动连接有导向支架轮二(66)。2.根据权利要求1所述的一种具备收集废料功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠，
申请(专利权)人：山东隆达嘉和不锈钢管科技有限公司，
类型：发明
国别省市：