一种具有除锈功能的金属管折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除锈功能的金属管折弯机，包括固定安装底座，所述固定安装底座的内部安装有第一驱动电机，所述第一调节盘的右端设置有与固定安装底座相连接的第二调节盘，所述固定安装底座的后端上侧安装有外框架，所述第二驱动电机的左端设置有第一调节杆，所述活动支架的下端设置有电动伸缩杆；固定支板，其设置在固定安装底座的左端上表面后侧，所述固定支板的前方固定安装有与固定安装底座相连接的固定架。该具有除锈功能的金属管折弯机，有利于对金属管件进行除锈操作，避免导致金属管件受损，能够根据不同金属管的尺寸进行调节夹持，避免造成在折弯过程中导致脱落的现象，且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除锈功能的金属管折弯机


[0001]本技术涉及金属管相关
，具体为一种具有除锈功能的金属管折弯机。

技术介绍

[0002]在金属加工行业中，经常需要将金属板弯折成一定的角度，才能进行下一步的工件的制作，因此在金属管加工过程中需要用到一种折弯机，比如：
[0003]中国专利授权公告号CN203972555U，公开了一种金属管件折弯机，包括机架，所述机架中间位置设置有三个呈三角形布置的支撑轮辊，与靠近机架进料端的支撑轮辊相对位置设置有用于夹持工件的夹持轮辊，在靠近机架出料端一侧设置折弯轮辊，所述折弯轮辊与设置在机架上的移动装置连接，三个支撑轮辊，以及夹持轮辊，同时对金属管件的中部和端部进行夹持和定位，避免金属管件加工时端部产生翘曲。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对金属管件进行除锈操作，易导致金属管件受损，不便于根据不同金属管的尺寸进行调节夹持，易造成在折弯过程中导致脱落，且实用效果不佳，因此我们提出一种具有除锈功能的金属管折弯机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有除锈功能的金属管折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对金属管件进行除锈操作，易导致金属管件受损，不便于根据不同金属管的尺寸进行调节夹持，易造成在折弯过程中导致脱落，且实用效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除锈功能的金属管折弯机，包括固定安装底座，所述固定安装底座的内部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的下端设置有第一调节盘，所述第一调节盘的右端设置有与固定安装底座相连接的第二调节盘，且第二调节盘的上端设置有托盘，所述固定安装底座的后端上侧安装有外框架，且外框架的上端右侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的左端设置有第一调节杆，且第一调节杆的外侧设置有活动支架，所述活动支架的下端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端设置有承转箱，所述承转箱的下端设置有高压喷头；
[0007]固定支板，其设置在固定安装底座的左端上表面后侧，所述固定支板的前方固定安装有与固定安装底座相连接的固定架，且固定架的内部设置有第二调节杆，所述第二调节杆的后端设置有活动支板，且活动支板的后表面设置有橡胶块，所述活动支板的下端与固定安装底座的连接处开设有橡胶块，所述第二调节杆的前端外侧设置有与固定架相连接的第三调节盘，且第三调节盘的左端设置有第四调节盘，所述第四调节盘的前端安装有固定把手。
[0008]优选的，所述固定安装底座的下端四个拐角均固定安装有具有稳定支撑功能的固定支腿，且固定安装底座的各个拐角均经过倒角处理。
[0009]优选的，所述第一调节盘与第二调节盘之间采用啮合的方式相连接，且第一调节盘的外端内表面与第二调节盘的外表面之间呈贴合设置。
[0010]优选的，所述第二调节盘与托盘之间呈固定连接，且托盘通过内置轴承在固定安装底座上构成转动结构，并且托盘的上端前后两侧均固定安装有一组凸状结构。
[0011]优选的，所述外框架的前端内侧开设有储液腔，且储液腔的前端上侧设置有具有卡合密封功能的止液塞。
[0012]优选的，所述第一调节杆与活动支架之间采用螺纹的方式相连接，且活动支架的上端设置有与外框架相连接的限位连接件。
[0013]优选的，所述活动支架通过限位连接件在外框架内构成卡合式滑动结构，且活动支架与电动伸缩杆之间呈固定连接。
[0014]优选的，所述高压喷头在承转箱的下端均匀设置，且承转箱的前端设置有与储液腔相连接的连接软管，并且承转箱通过连接软管与储液腔之间构成连通结构。
[0015]优选的，所述第二调节杆与第三调节盘之间采用螺纹的方式相连接，且第三调节盘与第四调节盘之间采用啮合的方式相连接。
[0016]优选的，所述活动支板与橡胶块之间采用粘接的方式相连接，且活动支板的下端开设有位于固定安装底座内的限位槽体，并且活动支板通过限位槽体在固定安装底座内构成卡合式滑动结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有除锈功能的金属管折弯机，有利于对金属管件进行除锈操作，避免导致金属管件受损，能够根据不同金属管的尺寸进行调节夹持，避免造成在折弯过程中导致脱落的现象，且提高了该装置的实用效果；
[0018]1、设置高压喷头在承转箱的下端均匀设置，且承转箱通过连接软管与储液腔之间构成连通结构，当打开第二驱动电机转动第一调节杆的时候，可以带动与第一调节杆螺纹连接的活动支架通过限位连接件在外框架上进行稳定的横向移动，从而将储液腔内的液体通过高压喷头喷出对金属管件进行除锈操作，有效的提高了该装置的除锈性；
[0019]2、设置第二调节杆与第三调节盘之间采用螺纹的方式相连接，且第三调节盘与第四调节盘之间采用啮合的方式相连接，当转动固定把手的时候可以带动第四调节盘进行同步转动，从而使与第三调节盘螺纹连接的第二调节杆带动活动支板通过限位槽体在固定安装底座内进行稳定的前后移动，便于利用橡胶块与固定支板的贴合对金属管件进行限位夹持固定，有效的提高了该装置的限位效果；
[0020]3、设置第一调节盘与第二调节盘之间采用啮合的方式相连接，且第一调节盘的外端内表面与第二调节盘的外表面之间呈贴合设置，当打开第一驱动电机转动第一调节盘的时候，可以使与第一调节盘啮合连接的第二调节盘带动托盘进行同步转动，从而利用托盘上端前后两侧均设置的凸状结构对金属管件进行角度折叠，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、固定安装底座；2、固定支腿；3、第一驱动电机；4、第一调节盘；5、第二调节盘；6、托盘；7、外框架；8、储液腔；9、止液塞；10、第二驱动电机；11、第一调节杆；12、活动支架；13、限位连接件；14、电动伸缩杆；15、承转箱；16、高压喷头；17、连接软管；18、固定支板；19、固定架；20、第二调节杆；21、活动支板；22、橡胶块；23、限位槽体；24、第三调节盘；25、第四调节盘；26、固定把手。
实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有除锈功能的金属管折弯机，包括固定安装底座1的内部安装有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的下端设置有第一调节盘4，第一调节盘4的右端设置有与固定安装底座1相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除锈功能的金属管折弯机，其特征在于，包括：固定安装底座（1），所述固定安装底座（1）的内部安装有第一驱动电机（3），且第一驱动电机（3）的下端设置有第一调节盘（4），所述第一调节盘（4）的右端设置有与固定安装底座（1）相连接的第二调节盘（5），且第二调节盘（5）的上端设置有托盘（6），所述固定安装底座（1）的后端上侧安装有外框架（7），且外框架（7）的上端右侧安装有第二驱动电机（10），所述第二驱动电机（10）的左端设置有第一调节杆（11），且第一调节杆（11）的外侧设置有活动支架（12），所述活动支架（12）的下端设置有电动伸缩杆（14），且电动伸缩杆（14）的下端设置有承转箱（15），所述承转箱（15）的下端设置有高压喷头（16）；固定支板（18），其设置在固定安装底座（1）的左端上表面后侧，所述固定支板（18）的前方固定安装有与固定安装底座（1）相连接的固定架（19），且固定架（19）的内部设置有第二调节杆（20），所述第二调节杆（20）的后端设置有活动支板（21），且活动支板（21）的后表面设置有橡胶块（22），所述活动支板（21）的下端与固定安装底座（1）的连接处开设有橡胶块（22），所述第二调节杆（20）的前端外侧设置有与固定架（19）相连接的第三调节盘（24），且第三调节盘（24）的左端设置有第四调节盘（25），所述第四调节盘（25）的前端安装有固定把手（26）。2.根据权利要求1所述的一种具有除锈功能的金属管折弯机，其特征在于：所述固定安装底座（1）的下端四个拐角均固定安装有具有稳定支撑功能的固定支腿（2），且固定安装底座（1）的各个拐角均经过倒角处理。3.根据权利要求1所述的一种具有除锈功能的金属管折弯机，其特征在于：所述第一调节盘（4）与第二调节盘（5）之间采用啮合的方式相连接，且第一调节盘（4）的外端内表面与第二调节盘（5）的外表面之间呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，孙培磊，潘利新，李聪，
申请(专利权)人：山东中夏工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：