塑料管自动捆扎装置制造方法及图纸

技术编号:10996860 阅读:93 留言:0更新日期:2015-02-04 16:00
本实用新型专利技术公开了一种塑料管自动捆扎装置,包括支撑架(1)、导向机构(2)、捆扎仓(3)、自动捆扎机构(4)和电控机构(5),捆扎仓包括仓体(31)和伸缩机构(32),仓体的前仓板(311)和后仓板(312)是左右方向上相对设置为多组的隔段式结构或者卡箍结构,其顶端分别与支撑架的横梁和导向机构的前端底部铰接,其底端接触闭合、且左右方向截面为“U”形;多个伸缩机构连接支撑架与前仓板和后仓板的外表面;自动捆扎机构包括支撑滑轨(41)、送带连接切断机构总成(42)和捆扎带导轨架(43),本塑料管自动捆扎装置通过多对前仓板和后仓板的依次开合,捆扎机构可以沿捆扎仓长度方向实现对塑料管的依次自动捆扎。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种塑料管自动捆扎装置,包括支撑架(1)、导向机构(2)、捆扎仓(3)、自动捆扎机构(4)和电控机构(5),捆扎仓包括仓体(31)和伸缩机构(32),仓体的前仓板(311)和后仓板(312)是左右方向上相对设置为多组的隔段式结构或者卡箍结构,其顶端分别与支撑架的横梁和导向机构的前端底部铰接,其底端接触闭合、且左右方向截面为“U”形;多个伸缩机构连接支撑架与前仓板和后仓板的外表面;自动捆扎机构包括支撑滑轨(41)、送带连接切断机构总成(42)和捆扎带导轨架(43),本塑料管自动捆扎装置通过多对前仓板和后仓板的依次开合,捆扎机构可以沿捆扎仓长度方向实现对塑料管的依次自动捆扎。【专利说明】塑料管自动捆扎装置
本技术涉及一种自动捆扎装置,具体是一种适用于细长塑料管的自动捆扎装置,属于塑料管包装

技术介绍
在非金属管路中,应用最广泛的是塑料管,塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成,由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用,主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。 塑料管制造厂的出厂外径规格一般有20 mm,25 mm,32 mm,40 mm,50 mm,63 mm及75mm以上等各种标准,其壁厚出厂规格一般有1.8 mm,2.0 mm,2.5 mm,3.2 mm,3.7 mm、5.0 mm及 5.5 mm以上等各种标准,其长度出厂规格一般有4m、6m或8m,由于塑料管具有较高的韧性、但刚性不强,因此管径较细的塑料管在取放时会弯曲,特别是包装时,清点数目及捆扎包装比较困难。 对细长塑料管的捆扎打包通常采用人工用手持式捆扎器或者采用半自动打包机对塑料管进行捆扎打包,需将塑料管抬起或架起,操作人员劳动强度大且捆扎打包效率较低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种塑料管自动捆扎装置,能够实现对细长塑料管的高效自动捆扎,从而减轻操作人员的劳动强度。 为了实现上述目的,本塑料管自动捆扎装置包括支撑架、导向机构、捆扎仓、自动捆扎机构和电控机构; 所述的支撑架是左右两端及前端面封闭的左右对称框架结构,其底部固定安装于地面,其后部框架内部的左右宽度尺寸与塑料管的长度尺寸配合; 所述的导向机构后端高、前端低、倾斜设置在支撑架上; 所述的捆扎仓设置于导向机构的前端,包括仓体和与仓体连接的伸缩机构,仓体包括前仓板和后仓板,前仓板和后仓板是左右方向上相对设置为多组的隔段式结构或者卡箍结构,前仓板和后仓板的顶端分别与支撑架的横梁和导向机构的前端底部铰接连接,前仓板和后仓板的底端接触闭合、且左右截面方向上前仓板和后仓板围成“U”型结构;伸缩机构设置为多个,一端分别与支撑架铰接连接,另一端分别与前仓板和后仓板的外表面铰接连接; 所述的自动捆扎机构设置于捆扎仓的前方或后方,包括支撑滑轨、送带连接切断机构总成和捆扎带导轨架,支撑滑轨水平设置且其中轴线与仓体的“U”形结构轴线平行,两端均与支撑架安装连接;送带连接切断机构总成套装在支撑滑轨上,送带连接切断机构总成内部设有驱动机构、送带收带机构、捆扎带夹紧机构及捆扎接头连接切断机构;捆扎带导轨架左右方向上的截面是与仓体的“U”形结构配合的环形结构,且其环形内部尺寸大于仓体内表面的截面宽度尺寸,其环形外部尺寸小于仓体外表面的截面宽度尺寸,捆扎带导轨架安装在送带连接切断机构总成的左端或右端,且其环形结构与仓体的“U”形半圆同心设置; 所述的电控机构包括工业控制计算机、捆扎仓顺序打开关闭回路、捆扎回路和捆扎仓释放回路等,工业控制计算机分别与伸缩机构和送带连接切断机构总成电连接。 作为本技术的进一步改进方案,所述的支撑滑轨中间位置设置支撑梁,所述的送带连接切断机构总成和捆扎带导轨架分别设置两件,并对称设置于支撑滑轨的左右两端。 作为本技术的进一步改进方案,所述的捆扎带导轨架面向设定数量塑料管端面的一侧设有锥形的导向环。 作为本技术的优选方案,所述的伸缩机构32采用气缸。 与现有技术相比,本塑料管自动捆扎装置由于设置有截面是“U”形的捆扎仓,以及可前后开合的多对前仓板和后仓板、沿捆扎仓长度方向自塑料管的端面套入的捆扎机构,因此通过多对前仓板和后仓板的依次开合,捆扎机构可以沿捆扎仓长度方向实现对塑料管的依次自动捆扎;结构相对简单、紧凑,空间占用较小。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的三维结构示意图; 图2是本技术的侧面结构示意图。 图中:1、支撑架,2、导向机构,3、捆扎仓,31、仓体,311、前仓板,312、后仓板,32、伸缩机构,4、自动捆扎机构,41、支撑滑轨,42、送带连接切断机构总成,43、捆扎带导轨架,5、电控机构。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明。 如图1、图2所示,本塑料管自动捆扎装置包括支撑架1、导向机构2、捆扎仓3、自动捆扎机构4和电控机构5 (以下描述以自动捆扎机构4在整个塑料管自动捆扎装置中所在的方向为前方描述)。 所述的支撑架1是左右两端及前端面封闭的左右对称框架结构,其底部固定安装于地面,其后部框架内部的左右宽度尺寸与塑料管的长度尺寸配合。 所述的导向机构2后端高、前端低、倾斜设置在支撑架1上,用于对前道工序来的塑料管进行导向。 所述的捆扎仓3设置于导向机构2的前端,包括仓体31和与仓体31连接的伸缩机构32,仓体31包括前仓板311和后仓板312,前仓板311和后仓板312是左右方向上相对设置为多组的隔段式结构或者卡箍结构,前仓板311和后仓板312的顶端分别与支撑架1的横梁和导向机构2的前端底部铰接连接,前仓板311和后仓板312的底端接触闭合、且左右截面方向上前仓板311和后仓板312围成“U”型结构,即前仓板311和后仓板312围成的仓体内腔是截面为“U”形的筒状结构;伸缩机构32设置为多个,一端分别与支撑架1铰接连接,另一端分别与前仓板311和后仓板312的外表面铰接连接。 所述的自动捆扎机构4设置于捆扎仓3的前方或后方,包括支撑滑轨41、送带连接切断机构总成42和捆扎带导轨架43,支撑滑轨41水平设置且其中轴线与仓体31的“U”形结构轴线平行,两端均与支撑架1安装连接;送带连接切断机构总成42套装在支撑滑轨41上,送带连接切断机构总成42内部设有驱动机构、送带收带机构、捆扎带夹紧机构及捆扎接头连接切断机构,驱动机构可以驱动送带连接切断机构总成42在支撑滑轨41上左右移动,送带收带机构、捆扎带夹紧机构及捆扎接头连接切断机构可以实现自动捆扎、切断;捆扎带导轨架43左右方向上的截面是与仓体31的“U”形结构配合的环形结构,且其环形内部尺寸大于仓体31内表面的截面宽度尺寸,其环形外部尺寸小于仓体31外表面的截面宽度尺寸,捆扎带导轨架43安装在送带连接切断机构总成42的左端或右端,且其环形结构与仓体31的“U”形半圆同心设置。 所述的电控机构5包括工业控制计本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种塑料管自动捆扎装置,包括支撑架(1)、导向机构(2)、捆扎仓(3)、自动捆扎机构(4)和电控机构(5),其特征在于,所述的支撑架(1)是左右两端及前端面封闭的左右对称框架结构,其底部固定安装于地面,其后部框架内部的左右宽度尺寸与塑料管的长度尺寸配合;所述的导向机构(2)后端高、前端低、倾斜设置在支撑架(1)上;所述的捆扎仓(3)设置于导向机构(2)的前端,包括仓体(31)和与仓体(31)连接的伸缩机构(32),仓体(31)包括前仓板(311)和后仓板(312),前仓板(311)和后仓板(312)是左右方向上相对设置为多组的隔段式结构或者卡箍结构,前仓板(311)和后仓板(312)的顶端分别与支撑架(1)的横梁和导向机构(2)的前端底部铰接连接,前仓板(311)和后仓板(312)的底端接触闭合、且左右截面方向上前仓板(311)和后仓板(312)围成“U”型结构;伸缩机构(32)设置为多个,一端分别与支撑架(1)铰接连接,另一端分别与前仓板(311)和后仓板(312)的外表面铰接连接;所述的自动捆扎机构(4)设置于捆扎仓(3)的前方或后方,包括支撑滑轨(41)、送带连接切断机构总成(42)和捆扎带导轨架(43),支撑滑轨(41)水平设置且其中轴线与仓体(31)的“U”形结构轴线平行,两端均与支撑架(1)安装连接;送带连接切断机构总成(42)套装在支撑滑轨(41)上,送带连接切断机构总成(42)内部设有驱动机构、送带收带机构、捆扎带夹紧机构及捆扎接头连接切断机构;捆扎带导轨架(43)左右方向上的截面是与仓体(31)的“U”形结构配合的环形结构,且其环形内部尺寸大于仓体(31)内表面的截面宽度尺寸,其环形外部尺寸小于仓体(31)外表面的截面宽度尺寸,捆扎带导轨架(43)安装在送带连接切断机构总成(42)的左端或右端,且其环形结构与仓体(31)的“U”形半圆同心设置;所述的电控机构(5)包括工业控制计算机、捆扎仓顺序打开关闭回路、捆扎回路和捆扎仓释放回路等,工业控制计算机分别与伸缩机构(32)和送带连接切断机构总成(42)电连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郝新浦
申请(专利权)人:徐州德坤电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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