定子冲片和具有其的定子铁芯、定子冲片生产排模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子冲片和具有其的定子铁芯、定子冲片生产排模组。所述定子冲片包括：本体，所述本体具有内孔、多个定子槽以及安装孔，本体的外轮廓包括顶边、底边和两条彼此平行的直线形侧边，顶边和底边中的每一个均包括至少一条垂直于直线形侧边的直边和两条曲线形边，其中一条直边连接在两条曲线形边之间、且其与内孔的中心点的距离大于曲线形边上的任一点与中心点的距离，其中两个安装孔的中心位于在两条曲线形边之间的所述直边的中心法线上，中心法线经过内孔中心点。根据本实用新型专利技术的定子冲片，减少了材料，便于制造，而且也可以保证定子轭部的磁密更均匀。

【技术实现步骤摘要】
定子冲片和具有其的定子铁芯、定子冲片生产排模组
本技术涉及电机制造领域，尤其是涉及一种定子冲片和具有其的定子铁芯、以及定子冲片生产排模组。
技术介绍
现有的定子冲片均形成为大致矩形，如图6所示，这样，在生产过程中，定子冲片生产排模组的尺寸较大，例如在生产某一种型号的电机中应用的定子冲片时，三排排模组的长度尺寸为300_，用料较多。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种节省材料且不影响安装的定子冲片。 本技术的另一个目的在于提出一种具有所述定子冲片的定子铁芯。 本技术的再一个目的在于提出一种具有多排所述定子冲片的定子冲片生产排模组。 根据本技术第一方面实施例的一种定子冲片，包括:本体，所述本体具有内孔、环绕所述内孔设置的多个定子槽以及邻近所述本体外轮廓的安装孔，所述本体的外轮廓包括顶边、底边和连接在所述顶边和底边之间的两条彼此平行的直线形侧边，所述顶边和底边中的每一个均包括至少一条直边和两条曲线形边，所述直边垂直于所述直线形侧边，其中一条所述直边连接在所述两条曲线形边之间、且其与所述内孔的中心点的距离大于所述曲线形边上的任一点与所述中心点的距离，其中两个所述安装孔的中心位于在所述两条曲线形边之间的所述直边的中心法线上，所述中心法线经过所述内孔中心点。 根据本技术实施例的定子冲片，通过在顶边和底边上设置曲线形边，相较于传统定子冲片的定子形状，在满足了在电机壳内的稳定安装时，大大减少了材料，便于制造，而且也可以保证定子轭部的磁密更均匀。 根据本技术的一个实施例，所述曲线形边形成为弧形。 可选地，所述弧形边的圆点与所述内孔的中心点重合。 根据本技术的一个实施例，所述曲线形边形成为抛物线形。 根据本技术的一个实施例，所述顶边和所述底边的每一个均具有一条直边和两条曲线形边，所述两条曲线形边相对于所述直边的中心法线对称。 根据本技术的一个实施例，所述顶边和所述底边的其中一个包括一条直边和两条曲线形边，所述两条曲线形边相对于所述直边的中心法线对称；所述顶边和所述底边的另一个包括三条直边和分别位于相邻两条直边之间的两条曲线形边，在每条所述直线形侧边和与其相邻的直边之间均具有一个所述安装孔。 可选地，所述顶边和所述底边的所述另一个中，所述两条曲线形边相对于位于最中的所述直边的中心法线对称。 根据本技术的一个实施例，所述顶边和所述底边的每一个均包括三条直边和分别位于相邻两条直边之间的两条曲线形边，其中在每条所述直线形侧边和与其相邻的直边之间均具有一个所述安装孔。 可选地，所述两条曲线形边相对于位于最中的所述直边的中心法线对称。 根据本技术的一个实施例，所述定子冲片相对于在所述两条曲线形边之间的所述直边的中心法线自对称。 根据本技术第二方面实施例的一种定子铁芯，包括:多个根据本技术第一方面实施例所述的定子冲片，所述多个定子冲片沿其轴线方向叠置而成。 根据本技术第三方面实施例的一种定子冲片生产排模组，其特征在于，包括多排根据本技术第一方面实施例所述的定子冲片，每排所述定子冲片中包括至少两个定子冲片，每排定子冲片的底边和与其相邻的一排定子冲片的顶边或底边接触，且相邻两排定子冲片交错分布。 可选地，所述每排定子冲片中任一个的底边或顶边的中心法线和与其相邻的一排定子冲片的两个定子冲片的相邻直线形侧边上下对应。 可选地，所述定子冲片包括两排或三排，每排定子冲片包括两个。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1是根据本技术一个实施例的定子冲片的示意图； 图2是根据本技术另一个实施例的定子冲片的示意图； 图3是根据本技术一个实施例的定子冲片的示意图； 图4是根据本技术一个实施例的定子冲片生产排模组的示意图； 图5是根据本技术另一个实施例的定子冲片生产排模组的示意图； 图6是现有技术中的定子冲片生产排模组的示意图。 附图标记: 定子冲片100 ； 本体I ;内孔11 ;定子槽12 ;安装孔13 ; 顶边14a ;底边14b ;直边141 ;两条曲线形边142 ； 直线形侧边15 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 下面参考图1-图3描述根据本技术第一方面实施例的定子冲片100。 根据本技术实施例的一种定子冲片100，包括:本体1，本体I具有内孔11、环绕内孔11设置的多个定子槽12以及邻近本体I外轮廓的安装孔13。本体I的外轮廓包括顶边14a、底边14b和连接在顶边14a和底边14b之间的两条彼此平行的直线形侧边15 (例如如图1-图3中的左右侧边)。 如图1-图3所示，顶边14a和底边14b中的每一个均包括至少一条直边141和两条曲线形边142，直边141垂直于直线形侧边15 (例如在图1-图3中水平左右延伸)，其中一条直边141连接在两条曲线形边142之间、且其与内孔11的中心点O的距离大于曲线形边142上的任一点与中心点O的距离，换句话说，位于两条曲线形边142之间的该直边141高于曲线形边142。 其中两个安装孔13的中心位于在两条曲线形边142之间的直边141的中心法线X上，中心法线X经过内孔11中心点O。可以理解的是，在本技术中的某一条边的中心法线X，指的是经过该边的中点并垂直于该边延伸而出的法线。由此，在定子冲片100上至少具有这两个位于最高端和最低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子冲片，其特征在于，包括：本体，所述本体具有内孔、环绕所述内孔设置的多个定子槽以及邻近所述本体外轮廓的安装孔，所述本体的外轮廓包括顶边、底边和连接在所述顶边和底边之间的两条彼此平行的直线形侧边，所述顶边和底边中的每一个均包括至少一条直边和两条曲线形边，所述直边垂直于所述直线形侧边，其中一条所述直边连接在所述两条曲线形边之间、且其与所述内孔的中心点的距离大于所述曲线形边上的任一点与所述中心点的距离，其中两个所述安装孔的中心位于在所述两条曲线形边之间的所述直边的中心法线上，所述中心法线经过所述内孔中心点。

【技术特征摘要】
1.一种定子冲片，其特征在于，包括: 本体，所述本体具有内孔、环绕所述内孔设置的多个定子槽以及邻近所述本体外轮廓的安装孔，所述本体的外轮廓包括顶边、底边和连接在所述顶边和底边之间的两条彼此平行的直线形侧边，所述顶边和底边中的每一个均包括至少一条直边和两条曲线形边，所述直边垂直于所述直线形侧边，其中一条所述直边连接在所述两条曲线形边之间、且其与所述内孔的中心点的距离大于所述曲线形边上的任一点与所述中心点的距离，其中两个所述安装孔的中心位于在所述两条曲线形边之间的所述直边的中心法线上，所述中心法线经过所述内孔中心点。2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述曲线形边形成为弧形。3.根据权利要求2所述的定子冲片，其特征在于，所述弧形边的圆点与所述内孔的中心点重合。4.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，所述曲线形边形成为抛物线形。5.根据权利要求1-4中任一项所述的定子冲片，其特征在于，所述顶边和所述底边的每一个均具有一条直边和两条曲线形边，所述两条曲线形边相对于所述直边的中心法线对称。6.根据权利要求1-4中任一项所述的定子冲片，其特征在于，所述顶边和所述底边的其中一个包括一条直边和两条曲线形边，所述两条曲线形边相对于所述直边的中心法线对称； 所述顶边和所述底边的另一个包括三条直边和分别位于相邻两条直边之间的两条曲线形边，在每条所述直线形侧边和与其相邻的直边之间均具有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，严志奇，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34